controlISO9001に基づく運用と、最新の三次元測定機に裏打ちされた万全の品質管理体制を構築しています。専門の検査チームが万全の体制で品質管理を行っております。確立するべくISO9001を取得し、運用しております。ご希望いただければ、各検査データをお客様のご要望に合わせて納品時に添付いたします。有料の場合がございますので、ご相談くださいませ。品質検査代行や検査成績書の発行も可能です。検査成績書のみの作成も可能です。用いて寸法測定を実施し、検査表やモデル照合を実施いたします。測定物の表面をトレースして、輪郭形状データを取得し、図面の寸法線では表記できない輪郭線や自由曲線の評価も可能です。表面粗さ測定Ra、Rzなどの一般的な粗さに加え、豊富な形状・サイズの測定子と各種の規格・パラメータに対応いたします。数値だけでなく表面の性状を視覚的に表現も可能です。サンプル例こちらに無い形式・測定項目も対応可能ですので、お気軽にご相談ください。リバースエンジニアリングにも対応します。一般の部品製作では図面を元に製品をつくりますが、リバースエンジニアリングとは完成した製品・部品を元に、図面起こしや部品の複製、互換品製作を行うことを言います。ポータブル三次元測定機は移動可能な多関節アームで構成され、レーザーラインプローブを取り付けることでレーザースキャナーとして測定することができます。本設備は独立型の多関節アームであるため定盤の上以外でも使用することができ、測定サイズ・重量・測定場所に制限はなく、出張測定でのご対応も可能です。接触・非接触(レーザースキャン)の両測定に対応していますので、複雑な形状の部品や金型検査、CADデータとの比較照合測定、リバースエンジニアリング等にご利用いただけます。東海Naviでは高精度の3Dスキャン装置によって、図面の無い部品でも現物から精度の高い図面を起こすことが可能です。表面処理や材質を変更することで「耐久性の向上、コストダウン、精度アップ」が可能な場合にはご提案をさせていただきます。調達に何ヶ月もかかってしまう部品メーカーの純正品を使用しているけど、もっと安くつくれないか?今の部品を再生して再利用できないか?コストダウンに大きく貢献します。イニシャルコスト低減によるコストダウンメーカーの純正品には、開発費や管理費などのコストが含まれる分、割高になっています。信頼性という意味では純正品を使うべきですが、部品によってはリバースエンジニアリングで低コストで製作したものでも、問題なく動作する場合があります。純正品が必要な箇所と、スペアパーツでも問題ない箇所を最適化することで設備全体のコストダウンを行うことが可能です。部品の耐久性アップによるコストダウン現状の備品に、DLC(ダイヤモンド・ライク・カーボン)コーティングやセラミックコーティングなどの表面処理加工を付加することで耐久性を向上させられるケースがよくあります。リバースエンジニアリングによるコストダウン磨耗の激しい部品で頻繁に新品を購入しているといった、部品はございませんか?例えば、セラミック溶射などによる肉盛り・研磨加工・仕上げの表面処理加工等により、新品に交換しなくても磨耗した部品の再生可能といったケースがよくあります。多くの工場で、古い機械設備を保有しており不具合があるが、現在はつくられていない設備であったり、製造したメーカーが既に存在していないといった事がよくあります。いった場合に、別のメーカーで新しい設備を購入をしなくても、部品を取り替えるだけで対応が可能な事があります。リバースエンジニアリングにより、そのようなご要望への対応が可能です。Contactお電話でもご相談・お問い合わせを受け付けております。お気軽にお問い合わせください。