μmが競争で差をつけるHuarui社では、コーティングに長年スパッタリングシステムを使用してきました。HiPIMSを導入し設備投資を行います。同時に激しい競争にさらされています。革新的なソリューションのみです。エネルギー産業等における荒加工や重切削では、多大な切削加工時間が必要とされています。高性能切削における標準的な切りくず厚みと送りは、コーティングに高い靭性を持たせることで初めて可能となります。経済的に実行可能となります。産業の中心である株洲市に拠点を置いています。同企業ではこれらの要件を満たすため、数年前からCemeConのスパッタコーティングシステム2台を使用してきました。XLがもたらした成果にとても満足しています」Huarui社の事業主シャオ・シュカイ氏はこう語ると同時に、先駆者として自問します。HiPIMSそこでエキスパートが集い、インサートの性能をさらに向上させて競合他社に差をつけることのできる新しいコーティングシステムを探すことになりました。コーティングをあらゆる観点からテストしました。サンプリングではすぐに勝者が判明しました。」こうシャオ・シュカイ氏は語ります。「これは大きな説得力を持ちました。明確な結果を出すために、316L型ステンレス鋼で切断テストを行いました。HiPIMSシステムは他のあらゆる加工法やメーカーから抜き出ていました。膜厚の点において、この技術は画期的でした。インサートに完璧に適合したのです。」HiPIMSは被膜の残留応力を劇的に低減させます。μmの厚さの違いが、パフォーマンスを大きく向上させ、インサートの寿命を大幅に延長させることにつながります。InoxaCon®が挙げられます。炭素鋼の処理であればどの技術でも可能です。道を分けるのはステンレス鋼です。この点においてもテストでは、HiPIMSによるコーティングが他社のものよりも明らかに勝っていました」InoxaCon®はステンレス鋼の加工に理想的です。ツールが破損するおそれがあります。発生する熱からツールを理想的に保護します。低いことにより、構成刃先の生成が確実に防止され、プロセスの信頼性が高くなります。HiPIMSをHuarui社の生産ラインに統合します。センターにインサートのコーティングを依頼しています。それによりHuarui社はハノーバー市で行われたEMO見本市で、HiPIMSコーティングによる初のインサートを紹介することができます。中心に拠点を構えます。溝入れ加工、穴あけ加工用のインサートを製造しています。ツール開発への投資拡大、優れた品質とサービスにより、Huarui社は、そのHARDSTONEブランドで有能で信頼できるパートナーとしての世界的な地位を確立しました。エネルギー産業だけでなく、通信産業の企業も含まれます。SpA社は四半世紀以上にわたって、イタリアのピアチェンツァでコーティング工場を運営しています。同社は設立当初から切削工具のコーティング用に、最高級のCemeConスパッタ技術を採用しています。XLコーティングシステムを2台導入して、生産設備を増強しました。Inc.の社長に任命しました。S.A.は、安定した成長を続けています。自社内でタップのコーティングを始めた際、最初の第一歩は、2年前にCemeConのスパッタコーティング加工ラインを導入したことでした。社内コーティングラインには多くの利点があります。ステンレススチールは、日常生活のほぼ全ての領域で見かけます。この金属素材は外的環境からの影響を受けやすいところで使用されるので、サビ付いてはいけないのです。navigationホームコーティングサービスコーティングシステムコーティング材料お問い合わせ我々CemeConは、世界各地でコーティングの設計、コ-ティングサ-ビス及びコ-ティングシステムの全てを提供しています。開発のコ-ティング装置で1日あたり、8万個もの切削工具に高品質なコ-ティングを行っています。