吊ピースやアタッチメントの切断除去のための近接切断には、通常、ガス溶断、カーボンアークガウジング、または従来のプラズマ切断が主に使用されてきました。新機能、フラッシュ切断を使用することで、より効率的な作業が可能となります。代表的なフラッシュ切断の適用が可能な用途には以下のものがあります。かかる時間が少なくなり、作業の効率性が上がります。ガス溶断とは異なり、プラズマを使ってステンレス性の吊ピース等アタッチメントも除去することができます。まで大幅に低減させることができます。これは特にフラッシュ切断の用途に有益で、様々な利点が挙げられます。工程でのグラインダーがけ作業を最小限にすることができます。母材に接近して切断することにより、切り取られる吊ピースなどのアタッチメントの材料部分が多くなりそれらの再利用価値が上がります。ラボ測定結果によるプラズマフラッシュ切断と炭素アークガウジングの比較カーボンアークガウジングでは、両側の溶接を取り除く必要があるため、複数パスを要し、作業時間も余計にかかります。フラッシュ切断では、オペレーターは、ラグとアタッチメントを単一の切断パスで除去することができますまた、プラズマを用いたフラッシュ切断は静かで煙の量もより少なくなるため、屋内、屋外を問わず全体的な工業上の衛生が改善されます。消耗部品はフラッシュ切断を行うのに最適な方向にプラズマアークを形成させます。消耗部品を使用しフラッシュ切断に最適化されたアークで加工を行うことにより、二次工程のグラインダーがけ作業を低減させます。消耗部品を使用することにより、ワークピースに穴を開けたり傷をつけることなく、母材に可能な限り接近して加工できます。Inc.当社のウェブサイト利用にあたりお客様に最も優れた体験をしていただくため、当社ではクッキーを使用しています。お客様のクッキー設定を変更せずに当社ウェブサイトのご利用を継続されると、お客様はクッキーの使用に同意されることになります。