ステンレススチールは日常生活のほぼ全ての領域で見かけます。サビが発生してはいけないのです。Sputtering、HiPIMS)技術を使用したコーティングであり、ステンレス鋼の切削を確実に行うために、信頼できる理想的な条件を備えています。ステンレス鋼は腐食や酸化に対して強い耐性を備えています。高く、熱伝導率が低いのです。「これは機械加工にとってはあまり良い組み合わせとは言えません。ドリルによる穴あけやフライス加工、そして旋削の際に工具の先端では強い酸化が起こるためです。Bolz(シュテファン・ボルツ)博士は言います。Bolz博士は、CemeConの物理気相蒸着(PVD)プロセス開発を担当しています。「最大1,100°Cまで耐えられる強い耐熱性のおかげで、『InoxaCon®』は、理想的な形で機械加工の作業中に生じる高熱から工具を保護します。その熱は加工の際に生じる切りくずに伝導するのです。」AlCrNと比較した実用例。HiPIMSコーティング素材の効率性が際立っています。「高温の摩擦熱が原因で、バリが工具に発生することもあります。わずかに"溶けた"削りくずが刃先にこびり付きます。仮に、他の削りくずのチップがさらに付着するとした場合、そのくずの塊が剥がれ落ちるリスクが高まります。その場合、工具に施されたコーティングや基材まで、一緒に剥がれ落ちてしまうのです。その工具はもはや機能しません。冷間圧接の問題点を指摘します。『InoxaCon®』には、この点において決定的な利点があります。HiPIMSコーティングは、非常に平滑なので熱を低く抑えられます。ステンレス鋼への化学親和力も高くはありません。これにより、確実にバリを防ぎ、作業における信頼性を確保します。CemeConのコーティングセンターの作業や製造が、世界中の支社にも導入されている為、世界中のどこの工具メーカーも、ドイツと同じコーティングが施され、同じ品質の製品を受け取ることができます。CemeConは、2種類の異なるコーティング素材を用意しています。アドバイスがあります。Bolz氏は付け加えました。SpA社は四半世紀以上にわたって、イタリアのピアチェンツァでコーティング工場を運営しています。同社は設立当初から切削工具のコーティング用に、最高級のCemeConスパッタ技術を採用しています。XLコーティングシステムを2台導入して、生産設備を増強しました。Inc.の社長に任命しました。関連するファクトストーリーより身近なコーティングテクノロジーHiPIMSは未来のコーティング技術であり、多大な可能性を導きます。結果に到達できることに驚かされました。S.A.は、安定した成長を続けています。自社内でタップのコーティングを始めた際、最初の第一歩は、2年前にCemeConのスパッタコーティング加工ラインを導入したことでした。標準的な用途と必要に応じた特殊な作業の両方のパフォーマンスを最大限に発揮するためのカギとなります。navigationホームコーティングサービスコーティングシステムコーティング材料お問い合わせ我々CemeConは、世界各地でコーティングの設計、コ-ティングサ-ビス及びコ-ティングシステムの全てを提供しています。開発のコ-ティング装置で1日あたり、8万個もの切削工具に高品質なコ-ティングを行っています。