(輪転機)で発生する紙粉を回収し、印刷の品質を向上させる目的で使用されます。高圧設計で、ダクトロス、フィルター目詰まりロスが少なく、吸引力は衰えません。高い集塵効率を誇ります。粉塵に応じて適切な濾布を選定し、濾過面積を広くしてあります。静音構造サイレンサー(消音機)が内蔵されているので、運転音が気になりません。広い濾過面積フィルターの目詰まりと、吸引力の低下を防ぎます。容易なメンテナンスフィルターは便利なカセット式で、フィルター取出口は扉式になっています。濾過にフィルターを使用していないため、取扱い及び保守が簡単です。▸ドリル穴あけ機・外形加工機から出る“乾燥粉塵”の回収。▸高速プレス機・金型のカスあがり防止(金型回収)。▸工場内で発生する“乾燥粉塵”の回収など、粉塵回収全般。・ダスト取り出しがワンタッチでできるため、周囲を汚しません(ホッパー部にビニール袋を取り付けてご使用ください)。・フィルター濾過面積を大きくとってあるので、目詰まりしにくくなっています。・サイレンサーが内臓されているので、運転音は静かです。・高圧設計されているので、吸引力は強力で充分な余裕があります。・プリント基板穴明機用...3.7kWタイプは6軸、2.2kWタイプは4軸まで対応いたします。▪強力な吸引力で、発生した切粉を速やかに除去し、作業能率を大幅にアップ。▪強力なパワーにも関わらず音が静かで、場所をとらないコンパクト設計。▪スペースを有効に活用できます。▪強力な集塵力を発揮し、切粉・塵芥を速やかに吸引除去。▪クリーンな作業環境をつくり、能率アップにつなげます。スペースを有効に使えます。ラインの完全自動化に対応するマッチング・セントラル・クリーニングシステムです。近年、機械工場においても工場全体の無人化、自動化を推進する企業が増えております。System)化に重点がおかれていますが、大切な『切粉回収の自動化』の問題は未解決と言わざるを得ません。現状ではNC工作機やマシニングセンタにより加工時に発生する切粉及び切屑などは、一部コンベアーにより回収されてはいますが、大部分はオペレーターの処理に依存しています。従来の連続回収搬送方式では消費電力が多い上にランニングコストが高く、省エネに反するものとなっています。そこで当社は、各ホッパーでの切粉を質量検知させ、一定の重量に達した時に下部ダンパーが開き、メインダクトを通して屋外の集中切粉回収タンクに搬送される≪自動制御方式≫を開発・採用しました。これにより、24時間稼働にも完全対応する効率的な『省エネ切粉システム』が実現できたのです。今後、工場の完全自動化が進んでいく中、IoT導入が不可欠な要素となってくるでしょう。不二プラント工業の優れた技術を、是非一度ご検討ください。製品づくり、品質管理が安易に実現できます。ミクロの不純物を除去し、高精度な製品づくり、品質管理を促進させ、研削液の再生を可能にします。▪独自の機構でまとめあげ、部品の互換性を確保。メンテナンス及び分解掃除を容易にしたことにより、非常に使いやすくなりました。▪ペーパーフィルターの上部が開放構造となっているため、目詰まり状態、濾過流量などがひと目でわかり、ペーパーの交換も簡単に行えます。▪排出ペーパーは別置の切粉受けに自動排出する仕組みになっています。▪汚水量が少量の時または停止時には、内部循環して清水を再濾過し、濾過効率を高めます。使用することで、微粒子まで濾過可能です。