安全率(あんぜんりつ)とは、あるシステムが破壊または正常に作動しなくなる最小の負荷と、予測されるシステムへの最大の負荷との比(前者/後者)のことである。さまざまな負荷に対し使われる。安全率のことを安全係数(あんぜんけいすう)とも言う。文部科学省は学術用語として安全率を採用している[1]。工業製品の使用環境は、材質の経年劣化や環境の違い、想定外の使われ方をされるなど、多分に不確実性を含んだものである。設計者はそれらの事象を想定し、設計時にできる限りの計算を行うが、全てのことを計算し尽くせるわけではない。そのため、実際にはある程度の余裕をもって設計される。kgf以上の荷重に耐えられるように設計しなければならないことは明白である。2.5)」のように用いる。kgfで確実に壊れる(あるいは計算上壊れると予想される)という意味である。注意すべきなのは、設計時に設定される安全率とは、強度の不確実性、負荷の不確実性が存在するために設定されるものである。したがって、安全率が大きいということは予測の不確実性が大きいということを意味するのであり、必ずしも安全性が高いことを意味するものではない[2]。実際の安全率の値はさまざまで、1よりわずかに大きい値から、数百にまでいたる。1をあまり超えない場合、「安全率1.1」の代わりに「安全率0.1」のように言うことがあるが、正しい用法ではない。安全率の同義語として使われることがあるが、本来は、安全率から1を引いた余裕部分を意味する。直接的に人命に関わるような部材は安全率も大きめに取られており、例えばエレベーターのかごを吊るすロープなどは安全率を10以上とすることが建築基準法によって定められている。同じ自動車の中でも、過積載や現場の判断によって独自の改造などが施されるトラックなどは、一般的な乗用車より安全率が大きめに取られている。)に対する安全率については、応力、荷重、ひずみなどを指標にして安全率が取られる[3]。どのような指標を取るかは、どのような破壊現象に対する安全率なのかを考慮して決められることである。一般的に用いられるのが応力に基づく強度検討で、このときの安全率は次のような形で表せる[4]。_{a}}}}ここで、S:安全率、σc:基準強度、σa:許容応力(使用応力)である。上式における基準強度とは、その部材が破壊や降伏を起こす限界応力のことで、機械・構造物の運用を考えて、例えば静的な最大荷重下での破断が問題ならば引張強さを、繰返し荷重を受けて疲労が問題になるならば疲労限度を採用するといったように適切な値が採用される必要がある。許容応力とは、設計上の部材に作用してよい応力の大きさの上限値で、言い換えれば、設計時に部材に作用することが予測される応力(使用応力)である。許容応力も、例えば荷重を単に断面積で割った平均的な公称応力なのか、各点の局所的な応力なのか、適切に決められる必要がある。安全率の具体的な値は、対象物に応じて個々に検討の上、慎重に決められる必要がある[5]。製品によっては、安全率あるいは許容応力を定めた規格や基準が設けられている。安全率を決める上で考慮すべき点として、大きくは以下のような点が挙げられる。基準強度と使用応力の不確実性を補うために与えられるものと考え、それぞれに対する安全率に分解して次のように表して検討する[5][4]。S=S_{m}S_{s}}ここで、Sm:基準強度に対する安全率、Ss:使用応力に対する安全率である。Smは強度の不確実性を補うための安全率で、以下のような点が影響を与える[5]。基準強度の値がどのような確実さをもって設定されたかに基づき、Smの値は次のような値が挙げられている[5][4]。疲労試験などによる強度評価に関する確実な資料がある場合:Sm=1.1から1.2確実な資料がなく類似の資料や実験式などから推定する場合や、腐食など定量予測困難な悪質な条件が予測される場合:Sm=1.5またはそれ以上Ssは使用応力の不確実性を補うための安全率で、以下のような点が影響を与える[5]。使用応力をどの程度保証できるかに基づき、Ssの値は次のような値が挙げられている[5][4]。基づき、強度と応力の確率分布を検討して安全率の値を与える手法も存在する[7]。従来の経験的安全率と区別して統計的安全率と呼ばれる[4]。}の確率分布を考えたとき、それぞれの分布が重なる範囲に基づき破壊確率が計算できる。逆に破壊確率を0.1%などのように指定すれば、それぞれの確率分布の中央値の比、つまり安全率が指定できる[7]。強度の確率分布の例として、疲労強度ではS-N曲線上の確率分布は、寿命一定での破断応力の分布は正規分布に、応力一定での寿命の分布は寿命が短い領域では対数正規分布に、寿命が長い領域ではワイブル分布と合うとされている[8]。実物の強度と応力の分布が明確である場合は少なく、分布を正確に把握するのは容易ではない[9][7]。古い安全率の考え方では、基準強度を材料の引張強さ(極限強さ、極限応力)に取り、許容応力は荷重を単に断面積で割った平均応力(公称応力)とする安全率の定義が使用されてきた[3]。混同に注意が必要である。Cardullo)による安全率などがある。材料の種類と荷重形式が分かれば具体的な値が簡便に求まるが、経験的なもので、強度に影響を与える因子を大雑把にしか見ておらず値の精度は低い[3][5]。設計手法が進んだ現在では使用の推奨はされていない[3][5][11]。アンウィンによる安全率の求め方[12]を以下の表に示す。基準強度は引張強さとしたものである。-カーデュロによる安全率の求め方[12]を以下に示す。アンウィンの方法と同様に、基準強度は引張強さとしたものである。S=abcd}ここで、a:引張強さと弾性限界の比b:荷重の性質を示す係数。静荷重時1、両振り繰返し荷重時2.2。c:荷重変化の速度の影響による係数。静荷重時1、突然作用するとき2。d:材料の均質性、応力見積もりの正確度による係数。応力見積もりが正確であるとして軟鋼で1.5、鋳鉄で2。人間が摂取する薬品に対しては、100倍等の特段厳しい安全率(安全係数、あるいは不確実係数積ともいう)が用いられる。これは、人体実験が倫理上の理由により行えないため動物実験の結果を人間に当てはめる事になるが、その際に種による誤差(種差)が10倍程度生じると考えられ、また人間の間でもお年寄りや乳幼児のような弱者と健康体の間で10倍程度の感受性の開き(個体差)が生じると考えられ、乗算して100倍を取るからである。1.25倍と極めて低い。これは安全のための設備や余裕が、そのまま機体重量に直結し、経済性の悪化につながるためである。そのため、これらの業界は徹底した品質管理が行われ、また整備に多くの時間をかける。危険か』によれば、原子炉圧力容器の設計に際して、その機械的な面での安全率は3倍(初期のプラントを除く)、化学プラントの安全率は歴史的、伝統的に4倍とされる。Vesselsが1965年3月に改訂された際に応力解析の実施を条件として導入されたとされる。田中自身、説明の簡単化のために代表値として提示した旨を説明しており、実際には設計部位により設定される安全率は異なる。法的要求も原子力施設ほど厳しくないからであるが、田中によればその安全性を脅かす不確実な要素が原子炉圧力容器に比べて多く存在することも意味すると言う。厳しい要求がされているとされる。田中のような設計者出身の原子力撤廃論者からは、1970年代初頭に設計されたプラントに対して、詳細なデータ解析が当時の計算機の能力上不可能であり、勘と経験により最も厳しいと思われる条件のみモデル化し解析を実施していたことが告白されている。このことは原発の不確実要素を増す結果となっている[13]。田中は安全率に関連して安全余裕という概念への批判を実施した。この概念は浜岡原発訴訟にて班目春樹が「3つの安全余裕」という形で説明に使用したことが田中の知ったきっかけであった。使用されている[14]。この式の定義に限らず、統計的手法を用いて算出される安全率などと区別して、単に経験に基づく値を採用する安全率のことを経験的安全率とも呼ぶ。2013年8月17日閲覧。わかる材料力学の基本』秀和システム。2008年10月1日、第3版。978-4-8425-9501-6。2012年6月4日、第2版。1993年12月25日、増補版。第I巻』丸善、1986年1月20日、第2版。わかる機械設計』ふくろう出版、2004年10月25日、初版。わかる最新金属疲労の基本と仕組み』秀和システム、2011年5月26日、第1版。コロナ社、2010年10月20日、第1版。978-4-339-04039-5。この項目は、工学・技術に関連した書きかけの項目です。この項目を加筆・訂正などしてくださる協力者を求めています(Portal:技術と産業)。3.0のもとで利用可能です。プライバシーデスクトップ。