様)では、縦型6台・横型1台のマシニングセンターを配備し、マシニング加工のスペシャリストとして多種多様な加工技術を習得しています。加工素材は鉄・鋳物・ステンレス・アルミ・銅合金など、ワークの大きさは10mmから2000mm程度まで様々なワークの加工を行っています。他社では敬遠されるようなワークを積極的に受注しております。360を使用し始めました。360は知り合いの業者さんから教えてもらいました。「安くていい3DCAD/CAMがある」とのことで、始めは半信半疑だったのですが、初期投資額も少なくてすむので試しに導入してみようと思いました。今までも他社の3DCAMソフトを検討したことはあったのですが、どれも数百万円の初期投資が必要だったため躊躇しているところだったので、36,000円/年という値段は大きな魅力でしたね。早期立ち上げを実現BizroadのCADセミナー、CAMセミナーを受講しました。3Dソフトだったため、独学よりも習ってしまったほうが早いと思って受講しましたが、受講して正解でしたね。受講した翌週からは実務で削り始めることができました。ソフトの代金が高いと教育分を減らしたくなるのですが、ソフトが安かったので教育にお金を使えたので、結果として早期立ち上げができたので大変助かりました。360を使って、基本的には受け取ったデータを3Dモデリングしています。簡単な部品は3D化しませんが、部分的に3Dのほうが簡単な部分があると、そこだけでもモデリングしてしまいますね。寸法を決めながら3Dモデリングが出来るCAD機能がついているので重宝しています。その後は、CAMの加工パスを作成します。基本的には設定値を入れると自動的にツールパスを作ってくれるため、今まで2DCAMで苦労していた座標入力などを考えなくても良くなり、楽になりました。360の3D加工を組み合わせる手法です。360が意外と重宝しています。360があることで1段取りで出来るようになりました。作業者の負担も減り、手仕上げの手間もなくなったのでより短納期で対応できるようになりました。地味なんですが、こういうところでも3DCAMは威力を発揮しますので、おすすめですよ。打ち合せが電話で可能に取引先とのやり取りに、クラウドのデータ共有が活躍しています。ウェブブラウザさえあれば3Dモデルをぐるぐる回しながらやり取りできるので、加工のちょっとした打ち合せが電話で終わるようになりました。データは、ダウンロードの可/不可を自由に決められるので、取引先によってデータを出さなくても3Dで確認できるのは重宝していますね。360の活用が進めば、3Dデータを直接お送りいただければ今までより安く加工品を提供できるようになってくると思っています。360を使う方がどんどん増えてくれれば嬉しいな、と期待しております。