[0001]【発明の属する技術分野】本発明は、スリーピースソリッドゴルフボール、特にドライバ−ショットやロングアイアンからミドルアイアンショットにおいて優れた飛行性能を有し、ショートアイアンからアプローチショットにおいてはグリーン上で良く止まるスピン性能を有するスリーピースソリッドゴルフボールに関する。[0002]【従来の技術】従来より、−般アマチュアゴルファーのほとんどは、飛距離を重視する傾向が強く、そのため反発性能が良好であり、スピン量の少ないソリッドゴルフボールを好んで使用している。プロゴルファーや上級者ゴルファーは、コントロール性能、スピン性能を重視するため、スピンのかかりやすい糸巻きボールやスピンタイプのソリッドゴルフボールを使用している。このように、現在のゴルフボールを大きく分けると飛距離重視型とスピン性能重視型の2つに分けることができる。ball.【0003】しかし、これまでのボールでは、飛距離を優先させるとスピン性能が劣り、スピン性能を優先させると飛距離を犠牲にしてしまうという問題があった。このような問題点を解決するため、コアおよびカバーを含むソリッドゴルフボールにおいて、主としてコアの硬度分布等を適正化することによって、優れた飛距離を損なうことなく、打撃時のフィーリングやコントロール性を改良したソリッドゴルフボールが種々提案されている(特開平9-239068号公報、特開平9-239067号公報等)。surfaceSC硬度で5以上硬く、カバーが中間層より5以上軟らかく、かつディンプル占有率が62%以上であるスリーピースソリッドゴルフボールが開示されている。1〜15硬く、カバー厚さが1.5〜1.95mmであり、ディンプル数が360〜450個であるツーピースゴルフボールが開示されている。これらのゴルフボールでは、打撃時のフィーリングやコントロール性は改善されるものの、コアの表面と中心との硬度差が大きいために、反発性が低下して、十分な飛距離が得られない。obtained.【0006】そこで、上記のような性能を両立させた良く飛んで良く止まるゴルフボールヘの要求が、プロゴルファー、アマチュアゴルファーを問わず、ますます高まりつつある。[0007]【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のような従来のゴルフボールの有する問題点を解決し、特に飛距離の欲しいドライバ−ショットやロングアイアンからミドルアイアンショットにおいて優れた飛行性能を有し、ショートアイアンからアプローチショットにおいてはグリーン上で良く止まるスピン性能を有するスリーピースソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。[0008]【課題を解決するための手段】本発明者等は上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、センターとカバーの間に中間層を設けたスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、センターの直径および硬度分布、センターと中間層の比重差、センターと中間層との硬度差およびカバーの硬度等を最適化することで、飛行性能およびスピン性能に優れたスリーピースソリッドゴルフボールが得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。JISC硬度による中間層表面硬度が該センター中のいずれの位置の硬度より大きく、該センター中のいずれの位置の硬度との差も3〜20であり、該カバーがショアーD硬度60未満を有することを特徴とするスリーピースソリッドゴルフボールに関する。(rpm)の比(スピン量/打出角)が270未満であることが望ましい。270.【0011】本発明のスリーピースソリッドゴルフボールを図1を参照して説明する。図1は本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの1つの態様の断面概略図である。(4)と、該コア(4)上に形成したカバー(3)とから成る。本発明のゴルフボールのセンター(1)および中間層(2)は、共に同様の材料から形成されるので、ここに一度に説明する。含有するゴム組成物から成る。(EPDM)等を配合してもよい。beta-不飽和カルボン酸の、亜鉛、マグネシウム等の一価または二価の金属塩が好ましく、特に高い反発性を付与するアクリル酸亜鉛が好適である。100重量部に対して、センター(1)では20〜40重量部、好ましくは25〜35重量部であり、中間層(2)では25〜40重量部、好ましくは28〜38重量部である。center40重量部および中間層での40重量部より多いと硬くなり過ぎてフィーリングが悪くなる。hexane,ジ-t-ブチルパーオキサイドが挙げられ、ジクミルパーオキサイドが好適である。配合量は、基材ゴム100重量部に対して、センター(1)では0.5〜2.5重量部、好ましくは0.5〜2.0重量部であり、中間層(2)では1.0〜3.0重量部、好ましくは1.5〜2.5重量部である。in0.5重量部および中間層での1.0重量部未満では軟らかくなり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下する。センターでの2.5重量部および中間層での3.0重量部を越えると硬くなり過ぎ、フィーリングが悪くなる。しゃく解剤、その他ソリッドゴルフボールのコアの製造に通常使用し得る成分を適宜配合してもよい。老化防止剤は0〜1.0重量部、更に0.2〜0.5重量部が好ましい。preferred.【0016】センター(1)は前述のゴム組成物を、混合、混練し、金型内で加硫成形することにより得ることができる。to38mmを有する。センター(1)の直径が29mmよりも小さいと反発性能を大きくする効果が得られず、38mmよりも大きいと中間層の厚みが薄くなり過ぎて存在意味がなくなってしまう。センター、中間層およびカバーからなるスリーピースソリッドゴルフボールでは、センターの反発性能がゴルフボールの反発性能に大きく影響し、センターの大きさと反発性能は得られるゴルフボールの反発性能を決める重要なファクターとなる。センターの直径がより大きく、かつ反発性能の良いセンターであればあるほどゴルフボールの反発性能も良好となるのである。Center(1)は、JIS-C硬度による中心から表面までの任意の部分の硬度差7以下、好ましくは2〜5を有する。中心から表面までの任意の部分の硬度差が7よりも大きいと、反発性が低下する。センターの中心から表面までの任意の部分の硬度差は7以下と、通常より硬度差が小さく均一であることが好ましく、これより差が大きくなると、センターが軟らかくなる分、反発性能や耐久性が劣る結果となる。inferior.【0018】上記センター(1)のJIS-C硬度による中心硬度は、65〜80、好ましくは68〜79であることが望ましく、65より小さいとセンターが軟らかくなり過ぎて反発性が低下し、80より大きいとセンターが硬くなり過ぎて打球感が悪くなる。上記センター(1)のJIS-C硬度による表面硬度は、65〜85、好ましくは68〜82であることが望ましく、65より小さいとセンターが軟らかくなり過ぎて反発性が低下し、85より大きいとセンターが硬くなり過ぎて打球感が悪くなる。センターの表面以外のセンター内部の硬度とは、通常センターを2等分切断して、測定した硬度を意味する。上記のセンター(1)上には、中間層(2)を形成する。(2).【0019】本発明の中間層(2)は、ゴルフボールのカバーの形成に使用されている一般に公知の方法を用いて行うことができ、特に限定されるものではない。センター上に射出成形してセンターを包み込む方法を用いてもよい。center.【0020】更に、本発明のゴルフボールでは、センター(1)の比重が中間層(2)比重以下であり、JIS-C硬度による中間層の表面硬度がセンター硬度より3〜20、好ましくは3〜15だけ大きい。中間層比重よりもセンター比重が大きい場合、センターに、反発性能には関係のない充填剤を多く配合しなければならず、これではセンターの反発性能を著しく低くしてしまい、その結果得られるゴルフボールの反発性能も低下させてしまう。あることが必要となる。gravity.【0021】上記センター比重は、1.00〜1.20、好ましくは1.02〜1.18であることが望ましい。上記センターの反発性能は、ゴルフボールの反発性能に最も大きく寄与することから、上記センター比重が1.00より小さいと比重1以下の充填材を配合することが必要であるため得られるゴルフボールの反発性能が低下し、1.20より大きいと多量の充填材を配合することが必要であるため得られるゴルフボールの反発性能が低下する。上記中間層比重は、1.10〜1.35、好ましくは1.12〜1.32であることが望ましく、1.10より小さいとセンター比重を大きくする必要があり、上記理由により得られるゴルフボールの反発性能が低下する。逆に1.35より大きいと、中間層に多量の充填材を配合することが必要であるため中間層の反発性能が低下する。decreases.【0022】上記中間層の表面硬度とセンター硬度との差が3よりも小さいと、クラブでヒットした時の打出角が低く、スピン量が多くなるため、飛距離が低下する。lowered.20を越えると、耐久性が低下する。layer硬度による表面硬度は、80〜95、好ましくは82〜93であることが望ましく、80より小さいと中間層が軟らかくなり過ぎて打出角が低くスピン量が多くなって飛距離が低下する。95より大きいと、中間層が硬くなり過ぎて打球感が悪くなる。load130kgfを負荷したときまでの変形量2.70〜4.50mm、好ましくは2.70〜4.00mm、より好ましくは2.80〜3.50mmを有する。poor,4.50mmより大きいと軟らかくなり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下する。コア(4)は、直径38〜41mmを有する。コアの直径が38mmより小さいとボールの反発性が低くなり、41mmより大きいとカバーが薄くなり過ぎて耐久性が悪くなる。上記のコア(4)上には、カバー(3)を形成する。α-オレフィンと炭素数3〜8個のα,β-不飽和カルボン酸の共重合体中のカルボン酸の一部を金属イオンで中和したアイオノマー樹脂、またはその混合物が用いられる。上記アイオノマー樹脂中のα-オレフィンとしては、エチレン、プロピレンが好ましく、α,β-不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸等が好ましい。like;2価金属イオン、例えばZnイオン、Caイオン、Mgイオン等;3価金属イオン、例えばAlイオン、Ndイオン等;およびそれらの混合物が挙げられるが、Naイオン、Znイオン、Liイオン等が反発性、耐久性等からよく用いられる。Ltd.)等を例示することができる。like.【0025】更に、本発明のカバー(4)の好ましい材料の例としては、上記のようなアイオノマー樹脂のみであってもよいが、アイオノマー樹脂と特殊なエラストマーや樹脂との組合せが好適に用いられる。それらの組合せの例としては、以下の3種が考えられる。terminal,エポキシ基を含有するポリブタジエンブロックを有するSBS(スチレン-ブタジエン-スチレン)構造のブロック共重合体またはエポキシ基を含有するポリイソプレンブロックを有するSIS(スチレン-イソプレン-スチレン)構造のブロック共重合体との加熱混合物、(ii)アイオノマー樹脂とエチレン-不飽和カルボン酸エステル-不飽和カルボン酸とから成る三元共重合体との加熱混合物、(iii)アイオノマー樹脂と無水マレイン酸変性熱可塑性エラストマーとグリシジル基変性熱可塑性エラストマーとの加熱混合物。0.1〜0.5重量部が好ましい。preferably52〜58にする必要があるが、これは、ショートアイアンでグリーン上に止まり易くするために、スピン量を増やすためである。60,止まりにくくなる。1.0~3.0mm、好ましくは1.0〜2.0mmを有することが好ましい。1.0mmより薄いとカバーの効果が十分に得られず、3.0mmより厚いと、打撃時のフィーリングが悪くなる。poor.【0028】カバー(3)を被覆する方法も上記中間層を被覆する方法と同様の方法が用いられる。カバー成形時、必要に応じて、ディンプルと呼ばれるくぼみを多数表面上に形成する。本発明のゴルフボールは美観を高め、商品価値を上げるために、通常ペイント仕上げ、マーキングスタンプ等を施されて市場に投入される。45.93g以下に形成される。below.【0029】また、ドライバー、ロングアイアンからミドルアイアンでの飛距離を伸ばすためには、ゴルフクラブでボールをヒットしたときのボールの打出角を大きくし、スピン量を少なくすることが必要となる。240〜260とすることが重要である。上記スピン量/打出角の比は、飛行性能の初期条件を表す指数であり、その値が大きくなると、高スピン量、低打出角の傾向にあり好ましくなく、小さくなると低スピン量、高打出角の傾向にあり好ましい。ヘッドスピード45m/秒でドライバーショットした時のスピン量/打出角の比が270以上であると、ゴルフボールの弾道が吹き上がり飛距離が低下する。reduced.【0030】また、本発明のゴルフボールにおいて、上記のウッド1番クラブ(ドライバー)によりヘッドスピード45m/秒で打撃した時の打出角は10.0〜12.5ー、好ましくは10.5〜12.0ーであることが望ましい。°より大きいと弾道が高くなり過ぎて風の影響を受けやすくコントロールしにくくなる。2,0003500rpm、好ましくは2500〜3000rpmであることが望ましい。2000rpmより低いとスピン量が低過ぎて飛距離が低下し、逆に3500rpmより高いとスピン量が高過ぎて飛距離が低下する。[0031]【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。以下の表1(実施例)および表2(比較例)に示した配合のセンター用ゴム組成物を混合し、混練ロールにより混練し、同表に示した加硫条件で加熱プレスすることにより、同表に示した直径および比重を有する球状のセンターを得た。5(比較例)に示した。試験方法は後記の通り行った。以下の表1(実施例)および表2(比較例)に示した配合の中間層用ゴム組成物を用いて、半球殻状の中間層を成形し、それを2枚用いて上記のように得られたセンターを包み、金型内で同表に示した加硫条件で加硫を行って、2層構造のコアを作製した。(Examples)および表5(比較例)に示した。130kgfを負荷したときまでの圧縮変形量を測定し、その結果を同様に表4(実施例)および表5(比較例)に示した。試験方法は後記の通り行った。よりミキシングして、ペレット状の中間層およびカバー用組成物を調製した。45mm,スクリュー回転数200rpm、スクリューL/D=35であり、配合物は押出機のダイの位置で200〜260°Cに加熱された。得られたカバー用組成物のショアーD硬度を測定し、その結果を表4および表5に示した。試験方法は後述の通り行った。以下の表4(実施例)および表5(比較例)に示すカバー用組成物を、得られたコア上に射出成形した。取り、ペイント前処理、ペイント等の通常のゴルフボールと同様の処理を施して仕上げ、重量45.4gおよび直径42.76mmを有するゴルフボールを得た。得られたゴルフボールの反発係数および飛行性能を評価し、その結果を同様に表6(実施例)および表7(比較例)に示した。driver,スピン量および飛距離(キャリー、トータル)、並びにサンドウェッジによるスピン量および飛距離(キャリー、トータル、ラン)を評価した。試験方法は後記の通り行った。coreを負荷したときまでの変形量(mm)を測定した。作製されたゴルフボールの表面(カバーの表面)をショアーD硬度計を用いて測定した。ball,衝突前後の金属製筒およびゴルフボールの速度を測定し、それぞれの速度および重量から算出した。ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド1番クラブ(W#1、ドライバー)を取付け、ゴルフボールをヘッドスピード45m/秒で打撃し、打出角(打ち出された時のゴルフボールの発射角度)、飛距離としてキャリー(落下点までの距離)およびトータルを測定し、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影することによってスピン量を求めた。同様にして、ツルーテンパー社製スイングロボットにサンドウェッジ(SW)を取付け、ゴルフボールをヘッドスピード21m/秒で打撃し、飛距離としてキャリー(落下点までの距離)、トータルおよびラン(トータル飛距離からキャリーを減じた距離)を測定し、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影することによってスピン量を求めた。270」、シャフト硬さS、ロフト角10.5°、サンドウェッジは住友ゴム工業(株)製の「DP601プロモデル」、シャフト硬さS、ロフト角57°を使用した。7]【0046】以上の結果より、本発明の実施例1〜5のゴルフボールは、比較例1〜6のゴルフボールに比較して、ドライバーでの飛距離が大きく、かつサンドウェッジでのランが短く、よく止まる優れたスピン性能を有するスリーピースソリッドゴルフボールであることがわかる。performance.【0047】これに対して、比較例1のゴルフボールはセンターの直径が小さいため、反発係数が小さく飛距離も小さい。比較例2のゴルフボールは、センター中の充填剤量が多くセンターの比重が中間層の比重より大きいため、反発係数が低下し、飛距離が小さい。比較例3のゴルフボールは、センターの硬度分布が広いため、反発性が低下して飛距離が小さくなっている。比較例4のゴルフボールは、スピン量/打出角の比が大きいため、打出角が低く、スピン量が多くなり飛距離が小さくなっている。比較例5のゴルフボールは、カバーの硬度が高いため、サンドウェッジによる打撃時にスピン量が小さくなり、ランが小さく止まりにくくなっている。6のゴルフボールは、スピン量/打出角の比が大きいため、打出角が低く、スピン量が多くなり飛距離が小さくなっており、コアの初期荷重10kgfを負荷した状態から終荷重130kgfを負荷したときまでの圧縮変形量が小さいため、コアが硬くなり過ぎて打撃時のフィーリングが悪くなる。[0048]【発明の効果】本発明のスリーピースソリッドゴルフボールは、センターの直径および硬度分布、センターと中間層の比重差、センターと中間層との硬度差およびカバーの硬度等を最適化することにより、ドライバ−ショットやロングアイアンからミドルアイアンショットにおいて優れた飛行性能を有し、ショートアイアンからアプローチショットにおいてはグリーン上で良く止まるスピン性能を有し得たものである。本発明のゴルフボールの断面概略図である。center20であり、該カバーがショアーD硬度60未満を有することを特徴とするスリーピースソリッドゴルフボール。130kgf2.70〜4.50mmを有することを特徴とする請求項1記載のゴルフボール。゚)とスピン量(rpm)の比(スピン量/打出角)が270未満であることを特徴とする請求項1記載のゴルフボール。