美しい(自己満)プレス機なんてものはないので、ボール盤にセット。試し板をプレスしたけど、どうしても割れてしまう。数回に分けても、油を塗っても、バーナーで炙ってもダメ。一気にプレスせずに中間用の型を作ればうまくいくんだろうけど、もう一つ型を作る元気もなくどうしたものかと悩むところ。しょうがないので、十字にケガキを入れ、このように任意このように割れるようにした。ネジで隠れる部分だし、強度的にも問題ない(と思う)。プレス問題が解決したので、アルミ板を切り出しするのに、CADで描いた型紙を印刷する。型紙をのりスプレーで、アルミ板に貼り付ける。今回は0.8mmのアルミ板を使用。注意点として、のりスプレーを紙側に吹きかける事。アルミ側に吹いてしまうと糊がアルミにへばりついて剥がすのが大変なので。後は、型紙にそって切っていくだけ。切れたら型紙にそって穴あけをする。先ほどのプレスで、中央に凹みを付け、下側を曲げ加工する。合わせるとこんな感じ。おー、ぴったりだ!ネジを締めると、ネジがはみ出ることなくちゃんと収まっている。ネジ一点ドメなので、回転しないように、引っ掛かりを作ってある。完成したエフェクターボードはこちら。おおー!こんな感じになるのね。今回、初プレスをしてプレス加工の難しさが改めてわかった。型紙方式は思った以上に加工効率がよく、板加工で精度がシビアではない物は使える!という手応えを得たのでメデタシメデタシコメントはありませんコメントをどうぞ返信をキャンセルする。お世話になっております。一生、いちエンジニア。