2018掲載日:2018年3月15日Tweet工場経営という視点で管理者に求められる要素を体系的に学習する。全8回(2019年2月修了)こんな課題をお持ちではありませんか?ミスロスが減らず、収益がなかなか上がらない。工場改善は外部コンサルタントに任せきりで自主性に欠ける。ISOを取得したが、現場に根付いていない。改善活動である程度の結果は出せたが、メンバーのモチベーションを維持、継続できない。リーダーやサブリーダーだけの活動で、全員参加になっていない。課題解決には全員参加の改善活動が必要です。改善の基礎知識を講義で学び、工場見学で知識の定着を促します。グループワークで実践トレーニングができます。経営数字の読み方を学び経営感覚が体得できます改善知識や手法だけ学んでも、工場全体の発展につながるとは言えません。数字を見える化し、収益改善に向けイメージできるようになります。人材育成の基盤となるコミュニケーションが学べます改善手法や知識を社に持ち帰り、部員の皆さんに分かりやすく話すことができます。目標を共有し、モチベーションアップにつなげます。名の参加で万全の体制作りができます改善は一人ではできません。名でのご参加で、協力し、共に励まし合う仲間ができます。他社との交流で視野が広がります受講者同士の意見交換を通じて他社の工場環境と課題を知ることができ、取り組み意識を高めることにつながります。[参加者の声から]「受講を通じて、他社との交流を含めて刺激を受けました。