GMP」「ISO」「HACCP」などの考え方が導入され、一層厳しい管理が実施されています。これらの製造工程の詳細を解説します。製造フローシート錠剤をOEMする場合、健康食品・サプリメント原料をプレス加工するという、他の剤形に比較してシンプルな工程で製造されます。原料の受け入れ試験、出荷時の製品検査などの厳密な管理を行うため、トータルでおよそ3週間程度の製造日数が必要となります。顆粒に加工してからプレスする造粒打錠法の場合やコーティングを行う場合には、さらに1週間程度余分にかかります。(味・色・臭い)確認、細菌検査などで、健康成分及び添加物の品質を検査します。その結果、検査に合格した原料のみを錠剤製造室に搬入します。万一、不合格と判定された原料は返品処理されます。健康成分(ローヤルゼリー、プロポリス、ブルーベリー、ビタミンCなど)、必要に応じてデンプン、ビール酵母等の賦形剤(増量剤)をふるいにかけて粒子を揃えた後に、混合・撹拌し、均一に分散します。硬度の向上の目的で、顆粒加工を行う場合もあります。混合末または顆粒の加工適正を良くするため、プレス加工直前にシュガーエステル、植物硬化油等の滑沢剤を添加します。所定の形状、サイズの金型によりプレスし、錠剤を製造します。温度・湿度に注意しながら、工程管理として硬度、重量、寸法(厚さ)、外観(割れ、欠け)などのチェックを行います。製品試験を実施し、異常がないか確認します。指図書で指定された納品場所に遅滞なく出荷します。健康食品のOEMならマリンプロジェクト。