1は、超音波カッター2を移動させる移動手段3,4と、多層フィルムfを挟持しながら超音波カッター2と一緒に移動し、多層フィルムfの切断箇所に張力を付与する張力付与手段5とを備えている。張力付与手段5は、多層フィルムfを挟持する表裏一対のガイドプレート7,8と、これらガイドプレート7,8に形成されて超音波カッター2の刃2aを挿通するスリット9とを備えている。超音波カッターの移動方向に沿って延びるスリットの略半分をガイドプレートのそれぞれに形成するとともに、これらガイドプレートのスリット一端側の端部を接合してスリットを形成し、表側のガイドプレートはスリット他端側へ向かって立ち上がる傾斜部をスリットの側方に形成する一方、裏側のガイドプレートはスリット他端側へ向かって立ち下がる傾斜部をスリットの側方に形成し、両方のガイドプレートのスリット他端側には、スリットの側縁から両側に延出してフィルム又はシートを挟持する挟持部を形成したことを特徴とする請求項2に記載の切断装置。従来、多層のフィルム・シート及び接着層を含むフィルム・シートの切断は、鋏やカッターナイフ等を用いて手作業で行っていた。【0003】しかし、手作業での切断は手間を要し、省力化の妨げとなる。切断面が良好でなく、割れや剥がれが生じ易く、ごみの発生量が多いという問題もある。本発明は、このような事情に鑑み、作業の自動化が可能で、良好な切断面が得られ、ゴミの発生量が少ない切断装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するための本発明は、フィルム又はシートを超音波カッターで切断する装置であって、超音波カッターを移動させる移動手段と、フィルム又はシートを挟持しながら超音波カッターと一緒に移動し、フィルム又はシートの切断箇所に張力を付与する張力付与手段とを備えたことを特徴とする。張力付与手段は、フィルム又はシートを挟持する表裏一対のガイドプレートと、これらガイドプレートに形成されて超音波カッターの刃を挿通するスリットとを備えたものであるのが好ましい。張力付与手段は、超音波カッターの移動方向に沿って延びるスリットの略半分をガイドプレートのそれぞれに形成するとともに、これらガイドプレートのスリット一端側の端部を接合してスリットを形成し、表側のガイドプレートはスリット他端側へ向かって立ち上がる傾斜部をスリットの側方に形成し、裏側のガイドプレートはスリット他端側へ向かって立ち下がる傾斜部をスリットの側方に形成し、両方のガイドプレートのスリット他端側には、スリットの側縁から両側に延出してフィルム又はシートを挟持する挟持部を形成してあるのが好ましい。本発明によれば、張力付与手段がフィルム又はシートに張力を付与し、その状態で超音波カッターがフィルム又はシートを切断していくので、作業の自動化が可能になるばかりでなく、割れや剥がれのない良好な切断面が得られ、ゴミの発生量が少なくなる。以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の切断装置1を示している。この切断装置1は、図示しない巻き出しロールから繰り出される多層フィルムfを超音波カッター2で幅方向に切断するものであって、移動体3を水平方向に配置されたガイドレール4で案内しながら移動させるように構成してある。超音波カッター2と張力付与手段5はブラケット6を介して移動体3に固定してある。張力付与手段5は、表裏一対のガイドプレート7,8で多層フィルムfを挟持して張力を付与するものである。両方のガイドプレート7,8は、矩形プレートを切り欠いて、超音波カッター2の移動方向に沿って延びるスリット9の略半分9a,9bと、スリット9の略半分9a,9bの一端から端縁に達する直線部10a,10bを形成してある(図4参照)。両方のガイドプレート7,8の直線部10a,10bを突き合せて溶接接合してスリット9を形成してある。超音波カッター2の刃2aはスリット9の他端部に挿入してある。表側のガイドプレート7はスリット他端側へ向かって立ち上がる傾斜部11をスリット9の側方に形成してある。裏側のガイドプレート8はスリット他端側へ向かって立ち下がる傾斜部12をスリット9の側方に形成してある。両方のガイドプレート7,8のスリット他端側には、スリット9の側縁から両側に延出して多層フィルムfを挟持する挟持部13,14を形成してある。両方のガイドプレート7,8はスリット他端側の端縁をそれぞれ上下方向に湾曲させることで、多層フィルムfの挟持部13,14への進入をガイドする進入ガイド部15,16を形成してある。表側のガイドプレート7の挟持部13にブラケット6の下端を溶接接合してある。次に、この切断装置1の動作について説明する。多層フィルムfの端縁をガイドプレート7,8の進入ガイド部15,16から挟持部13,14の間に押し込み、その後、超音波カッター2を作動させながら移動体3をガイドレール4に沿って矢印方向に移動させる。すると、多層フィルムfが挟持部13,14で挟持されて張力が付与され、その状態で超音波カッター2が多層フィルムfを切断していく。切断後の多層フィルムfは、超音波カッター2の進行方向に向かって切断面cよりも右側の部分faがガイドプレート8の上面側に接するのに対し、同左側の部分fbはガイドプレート7の下面側に接することになる。多層フィルムfは張力が付与された状態で切断されていくので、割れや剥がれのない良好な切断面が得られる。切断された多層フィルムfは、傾斜部11,12を通過した後、ガイドプレート7,8のそれぞれ下側と上側に分離されるので、切断面c同士の再接合を防止することができる。【0013】なお、この切断装置1は、多層フィルムf以外のフィルムの他に、各種材料よりなるシートの切断に使用できることは言うまでもない。【0014】また、張力付与手段5は、板金加工された一対のプレートを接合した構造であるので、製作コストが安価で済むという利点があるが、必ずしもこれに限定されるものではない。磁化したプレートで多層フィルムfを挟持するようにしてもよい。本発明の切断装置は、多層のフィルム又はシート、接着層を含むフィルム又はシート、その他各種のフィルム又はシートの切断に使用できる。【図1】本発明の切断装置を示す斜視図。【図2】同切断装置の張力付与手段の平面図。【図3】図2の側面図。【図4】張力付与手段を構成する各ガイドプレートを示す平面図。【図5】図2のA−A線断面図。【図6】図2のB−B線断面図。※以下のタグをホームページ中に張り付けると便利です。収集に関しては慎重に行っておりますが、もし掲載内容に関し異議がございましたらお問い合わせください、速やかに情報を削除させていただきます。