ビルオートメーション、産業、リサイクル、下水、その他様々な分野で幅広く使用されるボールバルブに特化した、真鍮バルブの製造に従事してまいりました。当社は、およそ2世紀に渡り市場のニーズに応え、品質と革新技術をたゆまず追求してきた結果、進歩と成長を続けてきました。現在では、世界60カ国以上の主要なユーザーと重要なオリジナル機器メーカーに製品を提供しております。最高のパフォーマンスとコスト効率に優れた競争力のある製品を提供すること、それが当社の使命です。おける測定・試験による高度自動化プロセス等、資格のある人材によって管理された包括的なサービスパッケージです。製品の包装から出荷まで、プロセス全体を通して柔軟な対応と検査が継続して行われます。これらが、RuBが高い信頼を得るサプライヤーとして、お客様の多彩な要求を満たすことができる重要な要因です。ISO9001:2008認定とCEマークが与えられただけでなく、世界中の多くの先進工業国において多数の型式認定を取得しております。日本エルピーガス機器検査協会(LIA)製品トレーサビリティは欧州仕様に基づき提供されます。ビルオートメーションといった各分野の顧客監査によって、継続的な審査を受けております。RuB製品の品質は、原材料の時点から始まります。当社では、1級品質の真鍮、認定メーカーから供給されるPTFEおよびバイトン製シールのみを使用しております。当社の全製品と全プロセスはシリコンフリーになっており、自動車産業や塗料産業にも最適なものとなっております。Labs-freiオプションもご利用いただけます。当社工場は1万4000平方メートルの面積を誇り、1/8インチ~4インチバルブと部品の製造専用に設計されたトランスファーマシン、高度なCNCマシンツール、シングルスピンドルとマルチスピンドルの自動旋盤を備えます。当社の最大の強みは、大型シリーズ製品の完全に自動化された組立を可能にする能力です。部品および当社の製造ツールのほとんどの設計、マシン加工、組立、試験は全て自社で行っており、点検と管理を大幅に向上することができます。当社エンジニアリング部門では、その豊富なノウハウと長年に渡る経験に基づき、設計からプロトタイプ、最終生産まで、あらゆる過程においてお客様に寄り添った特注製品の開発が可能です。RuBは年間6000万個の部品の製造、組立、試験を行います。製品の品質を保証するために、1日40万回の試験と測定を実施します。製品の設計は、ライフサイクル試験、バースト試験、曲げ試験、トルク試験に合格しております。製造バルブはそれぞれ、業界で最も厳しい生産テストである24時間(またはそれ以上)の圧力保持試験を含む、2回の圧力試験が行われます。トルク試験、気密性試験を含む、広範なバリデーションテストが実施されます。特注製品につきましては、お客様の特定要件に合わせて様々な試験を実施することが可能です。RuBでは、真鍮製だけではなくアルミニウムやスチール製のソリューションもご提供しております。品質と生産性は、生産からリアルタイム情報を取得し、各リソースの作業負荷を管理する統合システムによって常に監視されます。バーコード式ワイヤレス統合システムが全素材の取扱いと保管を管理し、品質と所在に関する正確な情報を提供します。あわせて、梱包上にバーコードが貼付されます。特注製品を必要とされるお客様には、RuBが品質を保証しながら迅速かつ柔軟なサービスをご提供いたします。