並びに電気接続装置を提供することを課題とする。段状の屈曲部2cを有する帯状導体2とを並列に配置すると共に、それぞれの帯状導体1、2の端部に起立した接続端子3、4を相対向して設けている。体を配設した電気接続装置に関する。搭載される電気機器などに直付けされたコネクタの構造は、たとえば図4に示すように、電気機器aのハウジングb内に複数枚のブスバーc、c′が2列に一体成形されたものがある。図5に示すように、それぞれ対向して配置されているため、ブスバーc、c′の列は2段に埋設さた構造となっている。【0003】そのため、ブスバーcの配列とブスバーc′の配列とは、別個に金属板を打ち抜いて形成されたブスバーをインサート成形して電気機器aを形成している。合は金型も3基要するなどコストの上昇を来す欠点を有している。岐した鍵型の分岐体fを直角に折り曲げて接続端子gとする技術が開示されている。難となる問題点を有している。路用導体およびその製造方法並びに電気接続装置を提供することを課題とする。曲により調節可能としたことをことを特徴とする。続端子とを相対向して配置しすることが好適である。列して形成し、次いで、該端子部を折曲して接続端子を形成することを特徴とする。屈曲部を介在させて起立させた接続端子との対向位置を任意に配置することができる。付けコネクタ内に突出させるようするか、成形されたハウジングに圧入等により配設して使用することが好適である。【0010】以下、本発明の実施例について説明する。図1は、本発明の実施例に係わる接続回路用導体を示す斜視図である。接続回路用導体は、一枚の導電性金属板をプレス加工により打ち抜いて形成したもので、並列かつ交互に配置された複数の帯状導体1、2から成る。続端子4群を形成している。【0011】帯状導体1および2は、図2に示すように、種々の部品と接続される電気回路を構成する回路板Sの一部として形成されている。帯状導体1は、基板部1aから直線的に延びる端子部1bを有し、帯状導体2は、基板部2aから階段状の屈曲部2cを介して端子部2bが、端子部1bの延長上に設けてある。【0012】端子部1bを略直角に折曲することにより第1列の接続端子3群が形成され、同様に端子部2bを略直角に折曲することにより、第1列の接続端子3群と対向する第2列の接続端子4群が形成される。設された電気接続装置が形成される。隔Pは、帯状導体2の基板部2aを下側にU字状に屈曲させることによって調整すことができる。帯状導体1の基板部1aと帯状導体2の基板部2aとは、略同一面に配列されている。したがって、上記の接続回路用導体は、インサート成形を行う際に一枚の部品として扱うことができるため、隣接する帯状導体1、2相互の接触の防止を留意するのみで済み、ブスバーを2段にインサート成形する場合に比較して成形工程における取扱が格段に容易となる。屈曲部を介在させて起立させた接続端子との対向位置を任意に配置することができ、複数列の接続端子を有する帯状導体を一枚の金属板を打ち抜くことによって形成することができる。【0015】そのため、合成樹脂材との一体成形を行う成形加工の際の帯状導体に対する短絡防止対策が簡素化され、成形加工の生産性および成形加工製品の信頼性が向上する。気接続装置に適用することが容易となり、製作用金型の数を節減でき、製造コストが著しく低減できるなどの多くの利点を有する。【図1】本発明の実施例に係わる接続回路用導体を示す斜視図である。【図2】図1の接続回路用導体を備えた一枚の金属板から成る回路板の平面図である。【図3】図1の対向する接続端子相互の位置関係を示す説明図である。【図4】従来の電気機器に設けられた直付けコネクタ内のブスバーを示す断面図である。【図5】図4の直付けコネクタを示す平面図である。岐した接続端子を形成した状態を示す斜視図である。【図7】図5の帯状導体に分岐体を形成した状態を示す説明図である。用導体が一体成形によりハウジング内に埋設されていることを特徴とする電気接続装置。