今日は無理抜きについて解説していきたいと思います。通常、製品にアンダーカットがついてる場合、通常上下抜きの金型では製品が製造出来ません。通常は傾斜ピン等を使ってアンダー形状を設計しますが、コスト面や少しの高さで良い場合は無理抜きが使われます。無理抜きとは?製品に軽微なアンダーカットがある場合、樹脂の弾性を利用して(無理やり)上下抜きで製品を製造する事。簡単な蓋や目印の線などに利用される場合が多いです。蓋としては密閉性はいい加減なものになるので、容器側の寸法が大事になります。無理抜きを実施するのに絶対に抑えなければならない3つのポイント1.コア側に設計する事2.全周を囲わない事(逃げを用意する)3.無理抜き出来る(実績のある)樹脂を選ぶ樹脂別の推奨高さはPP......0.3~1.0PC......0.3~0.8ABS......0.3~0.8その他にもTPE(エラストマ)、PEなどでも加工は可能です。※全周を加工した事例ではありません。構造によって無理抜き可能な寸法は変わりますので、下記問い合わせバナーより図面診断をお申し込みください。ホビーなどの業界を担当。弊社で仕事が成立しなくとも、ご相談いただいたからには1つでも2つでもモノづくりのヒントになる情報をお伝え出来れば!というモットーで日夜営業しております。無理難題をお申しつけください。プラスチックに関する事であれば、試作・設計~量産までの一貫生産で請け負い可能です!お気軽にご相談ください。