型が作られ、その型で石膏(白い型)ができ、そこに土が入り陶器ができる。型型言いましたが大切な部分です。型ができないと作れません。写真の通り既に細かい技術が見られますね。カモノハシの箸置きの型たくさんの石膏がずっしりと並んでいました。こちらは使い古した石膏。隣にあるものと比べると随分使い込まれたことがわかります。進みます!圧力成形の作業場を見せて頂きました。穴から中に土を流し入れ成形する技法。ひとつひとつを手で職人さんが型から外す段階でした。外したてを触らせて頂きましたが乾く前はしっとりとしていました。重量のある石膏を積み上げて作ります。見るからに重量感ある型。持たせて頂きましたが想像より結構な重さに驚き、すぐに腰が砕けそう。大きくなるともっともっと重い。最初は綺麗だなぁと思ってましたが凄すぎて感服致しました。先に話しました煎じ土瓶を作るガバ鋳込みの製造です。土瓶や花瓶の様な中が空洞の口がすぼまったものを成形するガバ鋳込み。中の固まらないをガバッと落とす。角度を変えて微調整しながら成形していくそうです。楕円な機械を一周させて作られて行きます。して型から外れた土瓶がこちら。その本体にこちらのパーツたちが組み合わさります。先端をカットして作るとのこと。カットしていると知りませんでした。5つのパーツを使って1つの土瓶が完成します。ところどころにたくさんの細かい作業、技術がありました。こちらは動力成形の機械。三鈴陶器さん、山口陶器さんにて拝見しましたが竹政製陶さんでは細かい削り作業に使っているそうです。手前にある蓋のつまみに角度をつける、などといった作業です。!次に目にしたのは土を作っている工程です。こちらは動画→土を配合して混ぜている様子この奥では耐熱陶器の圧力成形をされていました。こちらももちろん初めて目にします!動力成形の上下タイプ。なんだかわくわくする形の機械ですね。実際に作動して頂きました!こちらは動画→動作中こちらではスポンジを使って焼く前の器を磨いていました。4thさんのロティの取手もこちらでくり抜いているそうです。↓たくさんの4thさんの器たちが焼き待ちしていました。ほんと、この状態でもかわいいです。気になったのが4thさんの陶器のスプーン。こっちにも!5本を棒に通してぶら下げて焼くそうです。色付きの陶製スプーンは珍しいのです。確かに見かけませんよね。残念ながらBROOKにはありませんが色味はこちらのラディッシュココットと同じ。工場の真ん中にそびえ立つレンガの煙突。今は使われていないですが昔はいくつもの煙突が立ち並ぶ地域で小さい頃は煙突に描かれた屋号を目印に家へ帰ってきたと仰っておりました。写真は半分くらいですが元々は上までレンガがあったそうです。無くなってしまった煙突(窯の跡地)には今はアパートなど住宅が建っていると。した窯元さんの減少もまた事実。続けて残して行くためにも微力ながら力になりたいと思いました。土を作るところから始め伝統だけではなく新しいもの作りをし続けることができるそれが萬古焼の良いところ、と竹内さんは仰いました。変化を恐れずにいろんなことができる萬古焼。そんな中で4th-marketは“ずっと変わらない定番のもの”として生まれたブランド。何年経っても使いたい、それが4th-market。チャレンジの中で新しくかつ長くは何となく永遠のテーマの様に思えました。貴重なお時間、お話ありがとうございました。最後になりますが器たちと工場内の写真で終わります。本当にものつくりの現場は美しいです。ありがとうございました。