俺たちが工場で研磨を担当している部署にいるとする。「私が新人時代に水道器具の研磨課に配属されていたのをご存知だったのですね。あるメッキ工程でした。修繕等を担当してくれていた工場保安部などがあります。品質管理部から検査が入っていましたね。当時はその意味が分かりませんでしたが、我が社の製品を一流に保つには重要な役割です。「もうそろそろ、ないですかね。生産計画課のお世話になっていました。いうか、生産計画課の尻拭いをしてあげたとも言えるかもしれませんが。「君たちの、というか、私たちの能力や他の仕事との兼ね合いを考えながら、お客様の要望とをスケジュールという形で繋いでくれているとも言えるぞ。現場が『それ、できませんよ』という度に営業が顧客に『スミマセン、社内で対応できないと言っているものですから』と答えたとしてみろ。顧客からはそっぽを向かれて、我々はすぐにおマンマの喰い上げだ。言ってみたかっただけです。「こうやって考えてみると、実に様々な部署と連携していますね。「いや、まだまだだぞ。「考えてみたくもありません。「半分くらいになってしまうかもしれませんね。「スケジューリングについてを例えにすると、よく分かりますね。ある顧客から前倒し納品の要望があったので生産計画課が交渉にやってきます。それに対応するのが現場の課長ですね。「課内での仕事の進捗やメンバーの余裕、今後の仕事量や休暇の予定などを鑑みて交渉します。長い時間をかけて交渉する場合もありました。ロットをバラして何度かに分けて納入しても良いか、顧客と相談してもらいながら調整した場合もありました。『来週に予定していたAの仕事、今週木曜日までに終わらせられるか?どうしても終わらせなくちゃいけないみたいなんだ』と。「さっきの仕返しですか?『じゃあ、どうしたらできるようになる?調整が必要なら、やっておくぞ。休暇の予定だったBさんには、変更を自分からお願いしておくよ。他に調整が必要なところはないか?』というでしょうね。連携を成り立たせるために外部と交渉し、部下と相談して指示を出す。そのために第3者との調整が必要なら、それも行う。それが現場マネジャーの重要な役割なんだ。「世界の先進国では日本だけが一人負け」という話を聞くことがあります。40年ほどしか経っていないのに、当時、途上国といわれていた幾つかの国々の後塵を拝している現状です。それを打開する方法の一つに、マネジメントを高度化していくことがあると思われます。日本のホワイトカラーの生産性は先進国では最低だといわれていますが、逆に言えば、マネジメントを改善すれば成果を飛躍的に伸ばすことができる可能性があります。MCS(マネジメント・コントロール・システム)論を学んで以来、マネジメントでもって企業の業績をあげる方法について研究してきました。マネジメントを合理的に考え直し、システムとして組み直すのです。StrateCutionsで行うマネジメント支援の理論的背景や方法論を、お知り頂ければと考えています。(フジサンケイビジネスアイ)イノベーションズアイに記載の記事・写真・図表など無断転載を禁止します。