高剛性基本構造TAKAMAZ機械の特徴をそのまま、高剛性角型スライドを採用しています。重切削に威力を発揮する省エネルギーマシン主軸イナーシャを従来機と比べ約20%低減させ、かつ主軸加速時間(0→3500min-1)を14%短縮しました。X軸、Z軸スライドモータの負荷イナーシャも約8%低減させました。FEM解析を用いた設計を最適化し、徹底的に鋳物部品の“贅肉”を排除することで、使用材料を従来機と比較して約20%低減させるなど、環境負荷の配慮にも取り込みました。損なうことなく消費電力を10%削減することに成功しました。機械幅1255mmのコンパクトボディでありながら、切粉処理や作業性は他の製品に劣りません。8インチクラスの従来機とと同等の切粉落口面積を確報する共に、加工点直下のベッドシュート角を急勾配化しました。後方チップコンベアとの連動で、発生した切粉のベッド内滞留による「チョコ停」を未然に防ぎます。機械本体とローダ一体設計によって成しえたバランスの優秀性が、高生産はもとより、省スペースの実現、アフターサービスをTAKAMAZで一括保守できるなど、多面にわたりお客様にメリットをもたらします。