[0001]【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関し、特に、長時間同一映像を表示した後、映像が変わっても、その映像が残る焼き付き不良発生を防止するアクティブマトリクス型液晶表示装置に関する。[0002]【従来の技術】近年、配向した被晶分子の分子軸の方向(以下、ダイレクタと呼ぷ。(ln-Plane‐Switching)モード(または横方向電界駆動型)の液晶表示装置が研究開発されている。)の液晶表示装置と比較して、広視野角を達成することができる。もので培われた種々の技術が適用・応用されているが、特に、視野角特性や信頼性の分野においては、以下に示す理由により縦方向電界駆動型における技術を同一概念のもとでは適用できない。一例として挙げられるTNモードの場合と、本発明の対象とするIPSモードの場合とを比較して説明する。゚ねじれてはいるものの、IPSモードと同様、基本的には基板面内に水平な面内に存している。電界発生時において、TNモードではすべてのダイレクタが基本的に基板表面に対して垂直な方向に配されることとなるのに対して、IPSモードでは基本的に基板表面に水平な面内でダイレクタが配されることになる。disposed.【0007】したがって、IPSモードでは理論的にはいずれの視点からみても白であるのに対して、TNモードでは液晶分子の短軸と長軸との屈析率差のため、視点の方向により白に見えたり中間色である灰色に見えたりすることとなる。facts,IPSモードとTNモードでは、その駆動方法の相違から、結果として得られる視野角特性に共通性がない。result.【0008】また、単位画素構成についても、TNモードは基板平面と垂直方向に電界を発生させるため、2枚の基板にそれぞれ画素を構成する電極が形成されるのに対し、IPSモードは、基板平面と平行方向に電界を設けるため、画素を構成する電極は全て一方の基板にのみ形成される。TNモードではカラーフィルタ層の色層部に液晶を動作させる電気力線が貫通しないのに対し、IPSモードではカラーフィルタ層の色層に液晶を動作させる電気力線が貫通する。このことから考えても、カラーフィルタ層の色層が被晶パネル特性に与える影響に関しては、TNモードとIPSモードでは、その影響度が大きく異なるのは明白である。以上のことから、TNの従来技術をそのままIPSへ応用することはできない。IPS.【0009】図7及び図8は、横方向電界駆動を利用する従来のアクティブマトリクズ型液晶表示装置の基本構成を模式的に示した断面図及び平面図である。図7を参照すると、この従来の液晶表示装置においては、封入された液晶層101を挟持して存在する2枚の基板の一方の基板112にのみ画素電極を構成するための電極が構成され、対向する基板102には電極は存在せず、透過光を着色するカラーフィルターのみが形成されている。BLUE:111)と、電極形成基板112上のドレイン信号電極103もしくはゲート信号電極脇からの光漏れを遮光するブラックマトリクス層108のみが形成されている。light,色度域を考慮して作成される。109、110、111は染料や顔料を材料としてポリビニルアルコールやアクリル樹脂といった有機ポリマー材料を着色することにより製造されるため、例えば顔料分散により製造される場合、顔料の種類やその分散密度により、色層(R、G、B)109、110、111の誘電率が異なる。109,110、111毎の透過率はそれぞれにおいて異なるため、色層(R、G、B)109、110、111毎の色層膜厚Hも異なる。109、110、111それぞれにおいて一定でない。104と異なり、層間絶縁膜106で覆われた基板に近い層にある(コモン電極105とピクセル電極104は層が異なる)。layers).【0013】また、前記アクティブマトリクス型液晶表示装置においては、液晶等のパネル部材の劣化を防止するため交流駆動を用いる。1フィールド毎に信号の極性を基準レベル(対向電極レベル)を中心として反転させている。Pだけシフトし、ドレイン信号電圧に対して一定量の電位低下が起る。(これをフィードスルーという)がDC成分として加ることになる。DC成分が印加されると、パネル内に電荷の蓄積が起こり、焼き付き不良等の原因となる。seizure.【0015】このような液晶駆動電圧にDC成分が加わることは、基板と垂直な方向に電界を印加する、ツイストネマティック(TN)型については起こる現象で、その解決手段は特開昭61−116392号公報に開示されている。)を持たせ、液晶に印加されるDC電圧を補正することが提案さている。Lは液晶の配向状態(液晶分子の画素電極に対する傾き度)によって変化し、通常画素毎で異なっている。=Bと設定すると焼き付き不良が最も発生しにくくなるとしている。この理由として、ドレイン電圧が小さいほど駆動電圧に組み込まれるDC成分による電荷の蓄積が大きくなるためとしている。GSに充電された各電荷が、ゲートパルスがオフになった瞬間に各々の容量に再分配されることに起因する。TN方式では、対向電極側において、色層上に透明電極(対向電極)が存在し、画素電極と対向電極により発生する電界は色層内部を貫通せず、したがって色層自身は分極しない。Pには色層の項目は入ってこない。TN方式におけるカラーフィルター形成基板上の透明電極が存在しないため、ピクセル電極とコモン電極により発生した電気力線は色層内部を通過する。CCOLORの関数となり、〔数式2〕で表現される。Bはパネル透過光の色純度、色度域を考慮して作成される。色層R、G、Bは染料や顔料を材料としてポリビニルアルコールやアクリル樹脂といった有機ポリマー材料を着色することにより製造されるため、例えば、顔料分散により製造される場合、顔料の種類やその分散密度により色層R、G、Bの誘電率が異なる。色層膜厚は色純度を向上させるため、lμm以上とするが、色層R、G、B毎の透過率はRGBそれぞれにおいて異なるため、色層R、G、B毎の膜厚も異なる。したがって色層誘電率と色層膜厚の積で表される色層静電容量は色層R、G、Bそれぞれにおいて一定ではない。G,Bの静電容量が異なるため、結果としてフィードスルーが色層R、G、B毎に異なる。G,B毎に液晶に異なるDC成分が印加されてしまい、パネル内に電荷の蓄積が起こり、長時間同一映像を表示していると他の画像に変わっても前映像が残って見える焼き付き不良等となる。Become.【0025】ところで、特開平2−211402号公報に色層R、G、Bの膜厚、誘電率を制御するという技術が存在するが、色層R、G、B毎の光学応答の一致を目的とするもので、かつ透明電極上に色層を設けるというTN方式についてのもので、電極構造・電界のかかりかたが本発明とは大きく異なる。[0026]【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来の技術にあっては、色層R、G、B毎に液晶駆動電圧に異なるDC成分が加わり、焼き付き不良が発生するという問題点があった。その直接の原因は、横方向電界方式のアクティブマトリクス型液晶表示装置においては、カラーフィルター形成基板上に透明電極が存在しないことにより色層R、G、B内部に液晶駆動用の電気力線が入り込み、色層部の静電容量と液晶測の静電容量の和と関連して、色層自身が分極するためてある。polarization.【0027】本発明は上記問題点を解消すべくなされたものであって、その目的とするところは、長時間同一映像を表示していると他の画像に変わっても前映像が残って見える焼き付き不良発生を防止するアクティブマトリクス型液晶表示装置を提供することにある。することを特徴とする。signal,各色層へのドレイン信号電圧の中心値に差を与えることで、焼き付き不良を著しく低減させることができる。発明の実施の形態を図面を参照して説明する。is封入された液晶層101を挟持して存在する2枚の基板の一方の基板112にのみ画素電極を構成するための電極が構成され、対向する基板102には電極は存在せず、透過光を着色するカラーフィルターのみが形成されている。110、色層(BLUE)111と、電極形成基板112上のドレイン信号電極もしくはゲート信号電極脇からの光漏れを遮光するブラックマトリクス層108のみが形成されている。10605があり、一定の間隔をおいてピクセル電極104があり、コモン電極105、ピクセル電極104がその順番で等間隔もしくは非等間隔で交互に存在し、かつ、コモン電極105は走査信号電極103及びピクセル電極104と異なり、層間絶縁膜106で覆われた基板に近い層にある(コモン電極105とピクセル電極104は層が異なる)。109、110、111それぞれにおいて一定にした。109、110、111において同一となり焼き付き不良を防止できる。305の保持容量を変化させる方法がある。保持容量は、ピクセル電極104とゲート電極のオーバーラップもしくは保持容量用に作った容量ラインを指す。ofG、B)109、110、111の静電容量差に対応させて色層(R、G、B)109、110、111毎のフィードスルーを一定にした形態で、焼き付き不良を防止する。本発明の実施の形態にあっては、ドレイン電圧の中心値に、色層(R、G、B)109、110、111毎に差を付ける方法である。109、110、111それぞれ異なったまま、TFT素子305の保持容量301、306、308も変更しないが、そのフィードスルーを駆動面で補正する形態となっている。Dを、色層(R、G、B)109、110、111毎に発生した異なるフィードスルー分だけずらす方法で、焼き付き不良を防止する。structure,具体的数値について、以下では実施例に即して詳細に説明する。Examples.【0052】図1は、本発明の第1の関連技術を模式的に示したパネルの断面図である。109、110、111を形成した。(Ω・cm)でほぼ一定で、比誘電率εはR=3.4、G=3.6、B=4.2であった。1に示す色層膜厚水準の範囲で0.1μmずつ異なるサンプルを作成した。1.4~1.5μm、B=1.2〜1.5μmとした。109,110,111の上に、段差の平坦化及びエッチング性の向上を目的として、無機もしくは有機の透明保護膜を形成した。substrate)とアクティブマトリクス素子が形成された電極形成基板に、それぞれ配向膜を塗布し、電極の長手方向に対して15度をなす方向にラビングを行なった。この時、ラビングの強度としてラビング密度が約150cmとなるように制御した。しかる後に、一定のセル厚となるようにスペーサを散布し、両基板を貼り合わせて、その間隙に液晶を封入することで、アクティブマトリクス液晶表示パネルを形成した。109、110、111の膜厚Hを〔表1〕のように変化させた、640×480×RGBの因素構成からなるアクティブマトリクス液晶表示パネルを作製し、この電気光学装置を白表示部分と黒表示部分を交互に表示するチェッカフラッグパターンを一定時間表示させてから、中間調表示に切り替えて、焼き付き不良の試験をおこなった結果が図4である。色層の比誘電率εと色層膜厚Hの積が色層(R、G、B)109、110、111全てにおいて等しくなるとき、焼き付き不良を防止できる。embodiment)=5.10(μm)である。110、111毎に発生するフィードスルーを一定にすることに有効であるのは、明らかである。109,110、111毎に発生する異なったフィードスルーに対して駆動面から補正して焼き付き不良を防止するというのが本発明の実施例(本発明の実施の形態)である。TN方式におけるカラーフィルター形成基板102上の透明電極が存在しないため、ピクセル電極104とコモン電極105により発生した電気力線は色層(R、G、B)109、110、111内部を通過する。COLORの関数となり、〔数式3〕で表現される。109、110、111毎に違うことになる。109,110,111毎に焼き付き不良レベルが最も良いレベルを与えるドレイン電圧V1、V2、V3の補正量が異なることが分かる。Dをずらすと焼き付き不良の改善が最もよいことが分かった。11とであることがわかった。Doo.【0063】以上、数式4もしくは数式5を満たす駆動電圧、色層(R、G、B)109、110、111の取り合わせにより、焼き付き不良を改善できた。[0065]【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るアクティブマトリクス型液晶表示装置によれば、カラーフィルタ層の色層(R、G、B)毎のフイードスルーを一定とすることで、焼き付き不良を著しく低減させることができる。[0066]【0067】また、本発明に係るアクティブマトリクス型液晶表示装置によれば、前記カラーフィルタ層の色層〔R、G、B)毎の色層の静電容量と液晶の静電容量の合計における差を補うように、前記色層毎にTFT側の保持容量を変化させることで、焼き付き不良を著しく低減させることができる。defective.【0068】また、本発明に係るアクティブマトリクス型液晶表示装置によれば、前記カラーフィルタ層の色層(R、G、B)毎に、電気信号を送る回路とし、各色層へのドレイン信号電圧の中心値に差を与えることで、焼き付き不良を著しく低減させることができる。DRAWINGS【図1】本発明の第1の関連技術によるカラーフィルタの色層毎に色層静電容量+液晶静電容量を一定にした液晶パネルの断面図てある。invention.【図2】本発明の第2の関連技術によるカラーフィルタの色層毎の色層静電容量+液晶静電容量を補うように色層毎にTFT素子側の保持容量を変化させる等価回路図である。is.【図3】本発明の実施の形態によるカラーフィルタの色層毎に中心値の異なるドレイン電圧の入力例を示した図である。·(H)と焼き付き不良の関係を示すグラフである。(H).【図5】発生するフィードスルーとドレイン電圧の補正量を示す図である。generated.【図6】本発明の実施の形態によるカラーフィルタの色層毎のドレイン電圧の補正量と焼き付き不良レベルを示す図である。