~1950年代、米国のデミングが日本に統計的品質管理を伝えました。その後統計的品質管理は日本でTQCに進化し、アメリカにTOMとして逆輸入されました。その一方、トヨタでは大野耐一氏のもとでパラダイムチェンジをめざすトヨタ生産方式が独自の発展を遂げました。80年代にトヨタ生産方式はTQCと融合してトヨタの圧倒的な競争力の源泉となり、欧米で研究されリーン生産として広まりました。現在、TLS(TOC・Lean・6sigma)・リーンシンキング・リーン製品開発・リーンソフトウェア開発・リーンスタートアップといった様々な形に進化、日本に戻ってきました。今度は日本で昇華させ欧米に渡す番です。会場受付2F多目的ホールまで起こしください。トヨタウェイ・トヨタ製品開発システムの翻訳者であり、TOC革命など著書多数。現在リーン製品開発のコンサルティングを行っている。アジャイル導入コンサルタントポッペンディーク著リーン開発の本質の訳者であり、現場への導入支援を行っている。開発の原則は、ソフトウェア開発の現場で継続的な改善のきっかけを見つける視点を提供してくれます。近年、「アジャイル開発」と呼ばれる開発の考え方を現場に取り込む動きが盛んになっていますが、既存の手法を取り入れるの留まってしまい、それらの手法を各現場に馴染ませるような改善に至っていない例も多く見受けられます。各現場に的なソフトウェア開発の進め方へと改善するきっかけとして、リーン開発の原則と実践をご紹介します。角氏による司会にて、チーフエンジニア(プロダクトオーナー)・スクラムマスター・開発者の対談。派生開発における開発方法について開発手法XDDPの開発者である清水氏と実践者である日立製作所八木氏と対談、派生開発をリーンにする方法を探る。塩澤豊:オートデスクにて3Dプリンター関係のエバンジュリスト。3Dプリンターを活用してスタートアップ企業への支援などを行っている。オートデスクは3Dプリンター関係のソフトウェア123Dcatchなど開発販売しており、開発はアジャイル開発を採用している。今回はオートデスクが取り組むBtoBからBtoCへの転換の中で、リーン/アジャイルにならざるを得ないスピード化とビジネス環境の変化への取り組みを講演頂く。秀治氏:(株)ゴールドライツ代表取締役、(株)スコラ・コンサルト相談役。トヨタグループの関東自動車工業に入社。1960年代よりトヨタ生産方式の生みの親、大野耐一氏の指導を受けプレス工程の段取替時間短縮「シングル段取り」改善活動を実施する。生産管理畑を歩み、部門戦略展開としてのイノベーション活動に幅広く取り組む。90年代トヨタグループ全体にて実施された大野耐一2世を作り出すプロジェクトで「金田塾」を関東自工で展開。質疑応答&講演者パネルディスカッション※懇親会をパネルディスカッションに変更しました。※セミナーの間では適宜休憩を取ります個人情報の取り扱い以下のWebページからご確認下さい。ワークショップだけではなく、お客様ごとのプロジェクト、サービスやシステム企画に応じたサービスを提供する予定です。ご提供の準備が整いましたら、弊社Webページ、永和システムマネジメントのFacebookページにてアナウンス致します。ユーザーストーリーマッピングやその他アジャイル開発、コンサルティング、教育に関して等、お問い合わせは以下までお願い致します。教育アジャイルスクラムクラウドリーダーシップ永和システムマネジメントが主催するイベントのためのコミュニティです。