ADAframe対応のブラウザでご覧ください。グローバルモノづくりCAEソリューション当コンファレンスでは、国内外の著名な開発責任者および上記テーマを象徴する研究の第一人者の皆様をお招きし、貴重な講演を賜りました。参加者の皆様からも感銘の声を多数頂戴しております。加えて、弊社新製品のご紹介、一層強化された新バージョンの機能紹介なども発表させて頂きました。コンファレンス終了後の「海外招待講演者を囲む技術交流会」にも、引き続き多数のご参加を頂きました。ユーザ様同士、また他業種の参加者の皆様共に、現場の動向や技術に関する会話が飛び交っており、コンファレンス終了後も引き続きグローバルなものづくりCAEについての充実した情報交換の場となりましたことを大変嬉しく思います。協賛各社様による、ルンバ等の豪華賞品抽選に当選された皆様、おめでとうございました!ご協力を頂戴いたしましたアンケートでは、講演内容が今後の役に立ったなど高評価を頂きました。同時に、コンファレンスの運営面での見直しの必要性などもご指摘いただき、より快適で充実した次回コンファレンスの実現に一層の努力をする所存です。当コンファレンスで記載頂きましたアンケートにつきましては、弊社並びに開発元へのご意見/ご要望として次期開発バージョン及び関連製品・サービスに可能な限り反映させ、またご質問に関しては順次弊社よりご回答させて頂きます。今後とも、最新の技術情報や実用性の高いユーザ様による講演など、より活発で充実したコンファレンスを開催させて頂きますので、またのご参加を宜しくお願い致します。それでは、今回ご参加くださった皆様、誠に有難うございました。重ねて御礼申し上げます。基本的に鍛造加工にかかわる、材料・金型・トライボロジーとそれらを評価する技術開発に従事。鉄鋼材料の鍛造加工にかかわる部材の高強度化とそれを達成するための加工熱処理プロセスおよび熱間加工に使用する工具材料の熱損傷条件の推定を有限要素法、並びに実験を駆使したトライボロジーの観点より研究している。自動車等に使用されるバイタルパーツは、特殊鋼が使用され、これまで最終熱処理を行うことでその性能を得てきたが、軽量化と製造コストの低減を両立するためには、加工熱処理が有効であること、圧延で行う組織制御に比べてバルク材の組織制御は一般に困難であることから研究を開始。研究では、熱間変形に伴う組織変化等も数値計算で予測可能なレベルまで来ている。今後、形状の最適化と局部加工を用いた部品づくりを目指す。平成23年同社同センター理事を経て現在に至る。通電加熱温・熱間せん断加工、アルミニウム合金管の熱間ガスフォーミング、鋼管の熱間チューブプレスフォーミング、チタン合金板の通電加熱熱間プレス成形、自動再潤滑をする荷重振動鍛造、アルミニウム合金のダイクエンチ鍛造、スチールホイールの局部増肉プレス成形、角筒容器のための局部増肉テーラードブランクの板鍛造、マグネシウム合金板の冷間深絞り加工など、多岐に渡る技術を開発。予測するモンテカルロ法を開発している。C.E.O.に就任する。研究テーマでは、静的引張り圧縮、高歪み速度、クリープ、マイクロストラクチャー試験のSEM等、冶金工学の多くの測定理論に優れた貢献を成し、その40を超える国際学会での論文発表する。ベアリング、エネルギー)のアプリケーション開発に長い経験があり、開発ソフトは、FEM、理論、塑性、CADモデル、材料・潤滑剤のD.B.、異なる金属成形器機の表現、熱処理、マイクロストラクチャー予測に基づいている。間・熱間材料による使用経験を有する。金属成形工程の調査研究のを数値理論の開発実現に約35年、著書、特許あり。共に、ロールフォーミングの設計自動化(CAD/CAM/CAE)会社としてdataM社を創立。