Kuniのもろもろブログ色々チャレンジしていますが、記載内容は無保証です。各自の責任でお願いします。1/9)サイト内の検索.無線半休止中(;_;)マップコード記載に間違いがありましても責任は持ちません。ナビ設定時に確認して下さい。マピオン地図で使えます「マップコード」および「MAPCODE」は(株)デンソーの登録商標です。その2先日作成した電極棒に引続き、3mmφで電極棒を作りました。・熱収縮チューブで仕上げて完了です。(^_^)動作試験映像。0.2mmのステンレス板を溶接している様子。(溶接電圧24V)スプラッシュが派手に出ています。30Vで溶接した0.3mm厚ステンレス板の引き剥がしテスト。剥がした所が破れ、穴が開いています。24Vで溶接した0.2mm厚ステンレス板の引き剥がしテスト。剥がした所が破れ、穴が開いています。ついてのいいがけんな考察4msで全電荷を放出しています。4700μF×36個×24V÷4m秒≒1kAトリガ直後は電圧が急峻に低下しているので、ピークでは数kA流れていると思われます。画像から時定数は、1m秒程度と推定されます。36個)=6mΩなかなか好成績です。その2●配線図クリックで拡大、プラウザの戻るボタンでこの画面に戻って下さい●電流制限抵抗(電球)当初自動車用T13電球で設計していたのですが、途中でG4電球に変更しました。修正が中途半端でした。シルク印刷ははG4電球となっていますが、スルーホール位置は自動車用ウエッジ球T13のままでした。工夫すればG4電球も利用出来ますが、自動車用電球T13の利用が容易です。記載ミスがあるかもしれません。発注時は、確認をお願いします。A[]は秋月の通販コード、Z[]はアマゾン、社名[]はその会社用の検索文字です。*が記載された物はオプションです。この基板に実装出来ません。G4電球の取付け穴位置がズレました。適当な銅線で繋ぎました。購入時の最低数量が定められている物は、その数量。1個単位で購入出来る物は、必用数量で計算しています。ホームセンターの商品価格は、概算です。店舗により大幅に異なる場合が有ります。国産ケミコンは、単価250円程度です。9000円になってしまいます。安価な店を探し上手に手配して下さい。私はお小遣が耐えきれず、国産品を諦め輸入品を使いました。100円程度で購入出来るので、お小遣には優しいです。海外製品は塩を噴いたりする事が有りますが、コンデンサは消耗品ですので様子を見て「膨らんできたら」交換します。Thursdayコンデンサスポット溶接機5号機作成中コンデンサスポット溶接機5号機を作成しています。抵抗とメイン以外のコンデンサ取付け完了。ハタと困ったのが、G4電球のリードピッチとパターンのズレ。プリントパターン作成時に寸法を間違えたみたいです。導線で誤魔化しました。hiFETや電球等の取付けが終りました。(FETは1個、コンデンサも1個だけ・・続きは後日)茶色のテープは、余分な所に半田が付かない様にと「マスキング」です。赤い電線はジャンパー線。(大電流部のプリントパターンを横切らせたくなかったので、ジャンパーで配線する事にしました)ケミコン1個ですが、テストが出来るようになりました。12V電源をONにして、充電。電源をOFFにしてから、トリガー。ケミコン1個なので小さなウインカーランプを瞬時点灯するのがやっと。途中で明るかったのは、電源を切らずにとリカーをONにしたからです。電球の足はこんな感じに曲げてます。足を曲げるときにガラス部分に力が入ると割れちゃいます。不器用な私は、2個割りました。(;_;)反対側の足をペンチで押えて、別の足を曲げるのは無理みたいです。曲げる足の根元をラジオペンチで押えて曲げて下さい。今日になって気がついたのですが・・・(;_;)足ほ片側切詰めて、長い方はそのままプリント基板に差込。短い方は、リード線で結線。切詰めるだけならガラスに応力がかからないので、電球破損のリスクが減りそうです。蛇足:こんなもの作る人いないと思いますが、電球とリード線の境目をヒートクリップで挟んで下さい。半田鏝の熱で、ガラスが破損する場合が有ります。当初自動車用T13電球で設計していたのですが、途中でG4電球に変更しました。修正が中途半端でした。シルク印刷ははG4電球となっていますが、プリントパターンは自動車用ウエッジ球T13になっています。G4電球を利用するには工夫が必要です。T13ウエッジ球のスルーホールピッチになっていますので、自動車電球の方が良い様です。Thursdayコンデンサスポット溶接機(3号機)コンデンサフル実装、溶接電流は?先日作成したコンデンサスポット溶接機(3号機)、予算の関係でコンデンサが不足していました。お小遣をはたいてケミコンを追加購入、フル実装になりました。(4700μF×60個)ケース左側のごちゃごちゃしているのは、電源アダプタです。先日購入したなんちゃってオシロで溶接物から一番遠いケミコンの電圧を測定したグラフ。4msで全エネルギーを使い果しています。アンダーシュートが出ていますので、保護ダイオード(FMX-32S)を付けて置いたのは正解でした。(^_^)(この画面では−0.2Vとなっていますが、オシロの時間軸を変えて測ると−0.6V程度でした)この時の溶接電流を無知な私が計算してみました。(間違いがありましたら、お教え下さい)4700μF×60個≒28万μF電圧=24V電気量=24×28万μF≒6.7Q溶接物=0.3mm厚ステンレス板−0.3mm厚ステンレス板これだけの電気量を4msで放出しています。4msの平均電流=6.7Q/4ms≒1700Aピークでは、3000A位かな?ガッチリ溶接出来る訳だよね!蛇足:このパワーでタブ板を電池に溶接すると、オーバーパワーで溶接部分が蒸発してしまいます。溶接電圧を下げて使う事になります。(終了)頒布は、終了しました。上画像の基板、コンデンサスポット溶接機3号機、4号機に使用した基板を実費頒布します。・シルク印刷シルク印刷では12Vと書いて有りますが、使用する電圧に応じた部品に変更して下さい。(当初12V〜15Vで設計したプリント基板です)アダプタのジャックシルク印刷にミスが有りますが、プリントパターンはOKなのでそのまま取付けて下さい。シルク印刷でTP10Vと記載してある部分は、12〜15Vの電圧になります。ハンダ面のプリントパターンはカット、紫外線硬化レジスト塗布済みです。・参考ハンダ面に三端子レギュレータを取付けます。三端子レギュレータ取付け前に「DCジャック」を半田付して下さい。逆順だと、「DCジャック」が半田付出来なくなります。説明書等は、一切ありません。プログに回路図や写真を掲載しています。過去記事を見て作成出来る方のみ応募下さい。●単価は1枚300円です。保証無しでよろしければ、クリックポストも可能です。(185円)クリックポストの場合、遅れますのでご了承下さい。プリント箔に頼らず、ハンダ面に電線を沿わせて下さい。私の場合、Fケーブル1.6φを剥いた1.6φの裸電線をハンダ面に沿わせています。大電流部のスルーホール3ヶ所は、1.6φの裸線が3本入ります。○FETDとSは、ハンダ面の1.6φの電線に配線します。Gは、L形に折曲げて部品面に半田付します。・殆どの部品は、秋月で揃います。・メインコンデンサ16V8200μF(18φ)は秋月にあります。(溶接電圧12〜15V用)24V程度迄パワーアップしたい場合は、他のショップで35V4700μF(18φ)を入手して下さい。・その他部品フートスイッチは、アマゾン等に安価な物が有る様です。電源アダプタはノートパソコン用等を流用して下さい。(5.5-8sq)、大電流部裸線(F1.6を剥いた単芯を利用)等はお近くのホームセンター等で入手して下さい。ケース:私は百均のプラ箱を使用しました。●溶接パワーについて・16Vのコンデンサで作成した場合FET×2、コンデンサ×12個では、少し力不足を感じます。FET×10を実装して、外部コンデンサも増設、パワーアップする事を推奨します。コンデンサを増設し、低い溶接電圧で利用すると、スプラッシュが小さく綺麗に溶接出来ます。回路図はこの記事を参考にして下さい下は、FET×2、35V4700μF×12個で0.2mm厚ステンレス板溶接テスト動画です。本基板単品(FETx2)で、薄いステンレスやタブ板の溶接が容易です。電圧を上げすぎると、オーバーパワーでスプラッシュがハデに出ますのでご注意下さい。用途に応じた適正な電圧、適正な電極押しつけ圧で溶接して下さい。外部コンデンサとFETを増設すると、0.3mmのステンレス板が引き剥がし困難になる位の強度で溶接出来ます。溶接時は保護メガネ等の安全対策をして下さい。FETやコンデンサは消耗品です。CC機能の有る電源を利用しているので、電流制限は電源に任せて「電球は12V」を使っています。CC機能の無い電源を御利用の場合、電源電圧に適合した電流制限用の電球を取付けて下さい。・画像上方にある黒いのはブリーダー抵抗です。(1kΩ2Wチップ抵抗)カッターの先でレジストゴシゴシして半田付しました。・写真撮影の為、無水エタノールで洗浄しました。電極に加える圧力が少なすぎた様で3ヶ所目で盛大なスプラッシュ。電極黒焦げになり、先端がガビガビ。(;_;)先端の銀色の所は、母材が溶けて付着したのかも?フルパワー溶接は注意しないといけない様です。目の粗い鉄鋼用のヤスリを使ったので、電極にヤスリ跡の縞模様がhiガタガタなので、先端部のみ紙やすりで仕上げました。Wednesdayコンデンサスポット溶接機4号機動作テスト溶接後に引き剥がすと、タブ板が破れます。溶接されている様です。(^_^)電池側はこんな形で、タブの断片が残っています。16Vのコンデンサでも、多数パラにすれば実用になる様です。(再掲)やり直しなどしているので、下図と微妙に異なりますがご容赦下さい。予備となっているFETやドライバICは全て取り付けて有ります。ケミコンは、16V8200μF×48個です。Mondayコンデンサスポット溶接機4号機組立こんな感じに組立ました。●1号機は解体しました。(;_;)組立の経過4号機の基板、FET2個と35V4700μFが12個付いてます。ケースに入れようと思い、作業を開始しました。100均のケースです。薄いプラなので穴開け加工も容易です。取付け方は3号機と同じ、ホットメルト接着剤です。溶接機ケース内部の配線をしました。電源の配線はこんな形。中国製のDC−DCを入れました。好みの電圧と電流(CV,CC)をセット出来ます。スイッチをOFFで、コンデンサに蓄えられた電荷を電球に放電させる様にしました。手違い・・・方針変更が有り、ケミコンを全部ハゲタカしてしまいました。ケミコンが無いので、ここがチャンス。(ケミコンが有るとソース側の単線にハンダゴテが届かないので今しか無いです)FETのソース側リード線とドレイン側ヒートシンクに半田付していた1.6mmφの単線を取外しました。基板内部抵抗を下げる為に半田付していたのですが、この配線が有るとFETがパンクした折の交換作業が困難になります。単線無しでも溶接出来るか試そうとのテストがてらです。完成したのが、この記事のトップ画像です。増設コンデンサの追加が完了した、溶接機3号。増設コンデンサ用プリント基板は24個用なのですが、ハゲタカしたケミコンが12個なのでプリント基板中央に余白がhiタブ板を乾電池に溶接し、引き剥がしテストをしました。+極しっかり溶接された様で、引き剥がした所が破れています。蛇足この溶接機、ケミコンを大量に使います。35V4700μFの単価は250円前後。48個使っていますので、福沢さん1枚ではケミコンも揃えられません。全部で福沢さん2枚〜3枚消費しました。(都度購入したので送料が微妙に痛い)実験用としてはちとお小遣の負担が大きかったです。溶接機の後部空きスペースにACアダプタ、フートスイッチ、溶接棒を収納してみました。入りましたが、なんとしても邪魔なのがフートスイッチの電線。太いのにしたのが徒になって、収納に苦労しています。(黄色いマジックテープで縛ってます)機会が有るときに、細い物に交換したいと考えています。その2先日ハゲタカしたケミコンを増設基板に挿入しました。24個用の基板ですが、ハゲタカしたケミコンが12個なので外周に配置hi左下にちょろっと見えているのはお漏しでは無いです。マスキング用に使用したカプトンテープポリイミドフィルムテープ。次の写真を見て頂ければ、様子が分ると思います。電線とケミコンの足を絡ませてから半田付するのですが、リサイクルコンデンサの足で苦労しました。・ヨレている・短い・半田付着で太い=>スルーホールに入らないなんとかケミコン挿入を完了し、後日半田付します。今までマスキング用にスコッチのガラスクロステープを使用していましたが、最近はカプトンテープポリイミドフィルムテープに変更しました。hiカプトンテープポリイミドフィルムテープだとだいぶ安上がりです。Kuni(2007/2010)。