努力は試料がマシンに接続されて終了すると、でより重要であり、両端はブレークが中央部に行われることを確認するために展開されます。"キャリブレーションパート"と呼ばれるこの中央エリアには、初期の長さl0。(ギリシャ文字シグマ)は、次のように断面の面積Sで割った引張力Fのように定義されます。単位としてパスカルを使用しています。試料を破壊するのに必要な応力σです。スプリングス、Greater全体ストレッチ引張による長さの増加Δlを初期長さl0で割る。ひずみはパーセンテージでε%と与えられます。(mm)を保存し、それが壊れるまで連続試験を受けることがある。ƒ(ε)をプロットする垂直応力に変換されます。この曲線は"引張曲線"(ひっぱりきょくせん)と呼ばれ、金属のために、一般的に曲線の3種類があります。延性または可鍛性材料、ハンマーやストレッチによって形状に置くことができる素材です。負荷に応じて、我々は:低負荷用弾性として知ら可逆変形、:の部分は、負荷が取り除かれ、その形状を取り戻す;不可逆的な変形は、より高い負荷のため、プラスチックと呼ば​​れる:ピースは、負荷が除去された残留変形を保持します。élastique:我々は、曲線が線形であることに注意してください。:曲線は成長しているが、湾曲している。カーブが減少して、試料が劣化を受け、弱める。カーブの開始までの、原点を通る直線部分は弾性である。呼ばれる線形法則に従います。軟らかい素材(大ひずみεに低応力)。弾性とプラスチックのフェーズでは、変形が均一である:変形はどこでも同じである。高い負荷のために、変形がくびれ、ネッキング現象を形成エリアに集中している。遊びはストレスが減少する理由である、弱いです。凹部が破損につながる首の領域に形成さ​​れている。本当の引張曲線は、けっして上記の1のようには、理想的ではありません。私たちは、行動の2つの一般的なタイプを区別します。歪み曲線は、弾性部と塑性部分との間に鋭い遷移を示す図である。Chatellier)を伴っている。私たちは、定義することができます。traction:曲線のピークでの応力である。austénitiquesでは、徐々に引張りカーブが曲がる。弾性部分とプラスチック部分の間には、明確な境界はありません。(MPa)を定義し、0.2%の塑性変形を与える応力(MPa)を0.2%弾性限界に用いる。同様に定義されている。脆性材料いくつかの材料は、弾性範囲で破れる。martensitiques)の場合や、あるいはガラス、セラミックス、または非延性の鉄の場合です。テストがない障害が発生する前にネッキングを示していない、破断面は、滑らかな側面から構成されています。lisses.両方のパラメータは、曲線の一部に定義することができる。(MPa)、その曲線のピークであり、ヤング率E(GPaで)、すなわち、曲線の直線部分の勾配である。プラスチック(粘弾性、粘塑性)を含む他の多くの動作があります。圧縮強度と引張強度とは異なることに注意してください。これは、トラクションおよび圧縮のために、おそらくRmの値、およびReを有することができる。圧縮試験は、試料を粉砕するだけです。中立軸(断面にすなわち平行)に垂直に、アプリケーションは、非常に近いステッチ(または屈曲の区域内にある)である。局部的にビームがZの形をとる。vとし、ひずみを推定、努力の間にビームの傾きのラジアン単位の角度として定義され、γと表記。v/Δx,引張は小さなひずみで行われる。τは次式によって定義される。cisaillement.モジュールGは、素材の特性であり、一般的にギガパスカル(​​GPa)で表される。崩壊は、切削(ギロチンばさみ)、ダメージのフィールドです。0,8×Re.安全係数[編集]強度計算は、既知の負荷を想定している。より、想定を超えることがあります。sécurité)を考慮する必要がある。安全係数の表記はsである。国や業界によっては、規格で用いる安全係数の値が定義されている場合もある。.延性材料のためには、限られた弾性を超えないように努めています:私たちは塑性ルームサービスを変形する場合確かに、それは、もはや元の形状を持っていない、もはや機能しないかもしれない。表示-継承ライセンスのもとで利用できます。追加の条件が適用される場合があります。詳細については利用規約を参照してください。Cookieに関する声明モバイルビュ。