画像センサー1つの検出距離ですべての金属に対応します。画像センサー1つの検出距離ですべての金属に対応します。産業用機械のリアルタイムメンテナンス産業グレードの機械保護を、既存の制御プラットフォームに直接統合できます。機械の状態の、衝撃、コンポーネント疲労、摩擦という一般的な障害条件を常時監視します。これにより、大きな損傷や障害、生産ダウンタイムが発生する前に、タイムリーで予測可能なメンテナンスのスケジューリングが可能になります。間欠的な監視システムとは異なり、機械は常時永続的に保護されます。産業で実績のあるIO-Linkシステムにより、インダストリー4.0のテクノロジーを、既存の制御プラットフォームに簡単に直接統合できます。高価な補助ネットワーク、ゲートウェイ、ITサポートは不要です。IO-Linkマスタは状態信号をコントロールに送信し、計算された振動と生の振動の信号を上位システムに送信する機能を持ち、高度な解析が可能です。振動センサーVVB001は、機械のエラーを検出するために使用される、様々な測定値を内部的に取得して解析します。特定クレストファクターa-ピーク/a-RMSは機械の全体的な状態の重要な測定値の1つです。過度な摩擦はその他の影響(電気的要因等)により生じる温度上昇を特定します。生データ損傷の場合に詳細な解析や原因解析を行うため、センサーは加速度の記録の生データも提供します。Object)として発行され、IO-Link経由で伝送されます。システムは動作状態を4秒間隔で記録して、数分間のデータを上位システムに伝送できます。