運用という言葉がどれくらい一般的なのか良くわかりませんが、非常に大切なことです。英語ではOperation(Operationは「操作」という訳もありますが、もっと大きな概念です。)常に定常状態で稼動しているのであれば問題ありませんが、現実にはチョコ停等のトラブル停止もあれば、機種切換え等の生産都合もあり、その対応を行わねばなりません。そのような時にどう対応するかの取り決めを運用といいます。どのような状態にするかを決めます。残しておいて問題なければ、残しましょう。経時変化する材料を使用している(たとえばエポキシを充填した後の工程)途中で止められない連続プロセス(たとえば硬化路、洗浄、メッキ)品質管理の都合がある場合など終業時の処理で注意すること自動で部品を供給する場合、待機状態で部品をつかんでいる場合が多いです。そのまま停止すると、部品が落下したりずれたりして、始業時の不具合につながることがあります。ならないように、処理をする必要があります。停止の方法(誰かが操作して停止させる場合の方法に付いて)その場停止すぐに動かすことを前提に停止させる場合に使います。一連の動作の開始点で停止させます。停止位置は電源やエアの供給が止まっても問題ないようにします。終業モードになった時は、この状態で停止します。(終業モードでも、生産が続く場合があります。安全を最優先して、止めたい場合に使用します。動力信号をOFFにするのが普通ですが、そのことによって不具合が生ずる場合は、個別に検討することになります。電源がOFFになった時の動作や状況を理解して決めましょう。停止させ、外気を入れると結露します機種切換え生産上のロスを少なくするために、機種切換えの方法は重要ですが、機種の情報を明確にしてくれないユーザーが多いので、いつも苦労します。(新機種がどうなるのかわからない場合も多いの)工程毎にどうするのか整理する必要があります。パレット共通にするのが一番です。加工基準とか組立基準を設計段階で入れてもらうようにしましょう。できない時は、ブロック交換とか幅寄せをして対応するしかありません。工法ユニットその場その場で対応するしかありませんトラブル停止いわゆるチョコ停トラブルの要因によって処置が違うので、ベテランの腕の見せ所です。目が届かないところでも動き始めます。危険防止の処置が必要です。ブザーを一定時間鳴らして動き始めることを知らせてからコンベアが動き始めるようにします。終業モードに切り替わって、処理をしてから止めることになります。ラインの状態をオペレータが判断して、停止操作を行います。決めたエリアのみを停止させる非常停止スイッチを用意することがあります。目的は、異常事態を見つけた時にすぐに処置をするためです。実際の現場ではエリアの区分がつきにくい場合が多いので、となりの機械が止まって、目的とする機械は止まらなかったというようにならないよう注意が必要です。