パワーアップが可能です。金属3Dプリンタや光造形用のサポート付け、粉末焼結3Dプリント時のパーツ自動配置など、必要な機能組み合わせを自由にできます。モジュールは、レーザー粉末焼結3Dプリントのリードタイム短縮、コスト削減を目指して開発されたモジュールです。モジュールは、一度の造形でより多くのパーツを造形でき、造形時間を短縮するよう造形プラットフォーム内に自動でパーツ配置を行います。Sinterモジュールを使えば一度配置したプラットフォームへのパーツ追加も簡単。手動で決めたパーツの位置や向きは守りつつ、空いた造形スペースにその他のパーツを自動配置することも可能です。Sinterbox機能で小さく繊細なパーツを囲う籠やボックスを作成、造形物を保護して3Dプリント後に取り出しやすくすることも可能です。生産現場においてハイエンドなシミュレーション機能を実現するためにつくられています。ユーザーフレンドリーなこのモジュールは、シミュレーションに関する専門的な知識を必要とせず、金属アディティブ・マニュファクチャリングのオペレーターが造形エラー発生のリスクを簡単に予見することを可能にします。Magicsのソフトウェアに統合されているので、スムーズな作業で造形プラットフォームのさらなる最適化を目指します。信頼性の高い解析ツールととAMのデータ準備ツールがひとつのアプリケーションに集約されているため、失敗することなく造形を成功させ、スピードと効率性の向上に貢献します。Simulationモジュールがあれば、パーツ造形までに繰り返すテスト造形を回避することができます。このソフトウェアにより、金属パーツ造形中にどのようなことが起こりうるかを分析することが可能になります。どのような金属パーツの生産においても役立てられますが、特に、量産や、複雑な構造を持つ高価なカスタマイズ部品の生産の際に有効です。Structuresモジュールは、設計時点で重量やマテリアルの使用量を削減したいときに役立ちます。モジュールの使いやすいウィザードが目的に合わせてあなたをサポートします。モジュールを使えば、中空形状の部品内部から未焼結の材料を除去する抜き穴の追加も可能に。向上、その他多くの目的に合わせてライブラリーに内蔵された様々な構造デザインを部品に適用できます。モジュール金属3Dプリントにおけるサポートは、造形中のパーツを支える以上に大きな役割を果たします。最適化された金属サポートを用いることで、パーツ変形や造形プロセス中断のリスク、さらには仕上げ作業時間も減少します。モジュールには、正しいパーツ配置やサポートの種類を見極め、最適な熱伝導と固定を実現するのに必要な全てのツールが揃います。モジュールの助けがあれば、金属出力はもう難しくありません。モジュールマテリアライズの積層造形施設がたった1台の光造形3Dプリンターで操業開始したのは25年以上前。当時からサポート作成に高度なソフトウェアが必要なことは明白でした。モジュールは現在、市場で最も包括的な光造形用サポート作成ツールです。木のように分岐したサポートは造形中のパーツをしっかりと固定しながらも接点を最低限に抑えるため、出力後に取り外しやすいのが特徴。3Dプリント後の仕上げ時間を短縮します。Magicsは、CADファイルと3Dプリンターを橋渡しする役目を果たします。Magics基本ライセンスでは約15種類のCADファイル形式がインポート可能。モジュールがおすすめです。元データの色情報もそのままインポートインポート後に自動ファイル修正TetraShellモジュール従来の金属ロストワックス(インベストメント)鋳造は、時間も手間もかかるプロセス。原型の製作にかなりの時間がかかるだけでなく、誤ったワックスの組み立てはコーティングに不具合を引き起こし、ワックスが鋳造中に垂れ下がる原因にもなります。TetraShellモジュールを使えば、こうしたリスクは過去のものに。世界のあらゆる光造形3Dプリンターに合わせ、CAD上で設計したソリッドデザインを強度の高い中空STLモデルに変換します。このモジュールはロストワックス鋳造のワークフローを短縮、簡略化する一方で、軽量かつ頑丈なパーツ生産におけるコスト効率と信頼性を高めます。至るまで幅広い分野に応用されています。blockCookieについて利用規約・プライバシーポリシ。