射出成形での最適な樹脂材料の選び方プロトラブズの樹脂射出成形サービスは、標準10営業日で製作・出荷、カスタムパーツや小ロット生産に最適です。金型にはアルミ合金を使用することで製作にかかる時間を短縮し、コストの削減も実現しています。利用いただける樹脂は汎用から高機能まで多岐にわたり、成形品は強固で表面仕上げも充実させています。プロトラブズの射出成形サービスは、豊富な樹脂材料をご選択いただけます。それぞれ材料の特長や選定のポイントをご紹介します。お客様のニーズにあった樹脂選定のガイドとしてお役立てください。その中には、45のポリマー群があり、それらはさらに熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂という2つのおおまかなカテゴリーに分類されます。プロトラブズでは、短納期射出成形サービスで使用できる様々な熱可塑性樹脂を標準材(在庫)として取り揃えています。標準材以外に、お客様からのご支給材での成形についても承っております。このようなたくさんの材料の中から、目的のものを選ぶということは非常に骨の折れることのように思われるかもしれません。そこで、射出成形で最もよく使用される材料の利点や適切な活用分野を紹介することにしました。適切な材料を選ぶことによって、製品のフォーム・フィット・ファンクション(形状・取り付け・機能)を満たすことにつながります。する必要のあるポイントをまとめました。ABSは強度があり衝撃にも強いプラスチックで、多種多様な分野で幅広く使われています。収縮率は低く、寸法安定性にも優れており、酸や塩基に対する耐性もあります。ABSは、家電製品のリモコンなどに向いています。比較的安価でもあります。射出成形ではウェルドラインが発生しやすく、厚肉部ではヒケやボイドが発生し易い傾向にあります。ヒケを回避するには、ABS/PCが効果的な場合があります。耐衝撃性にも非常に優れた材料で、収縮率が低く、寸法安定性にも優れています。光学パーツにも使用できるレベルの透明性も備えています。PCには耐熱性もあり、外観が重視される場合の表面の仕上がりがキレイです。厚肉部分に、ボイドや気泡、ヒケなどが生じる可能性があり、耐薬品性が低い性質です。代替の樹脂としては不透明で良い場合はABS/PC、厚肉の形状があるパーツではアクリルがオプションとして挙げられます。6/12、12などがあります。それぞれが特有の利点を備えています。一般にナイロン製のパーツは、強度と耐熱性に優れており、特に強化された場合には、強酸や強塩基以外の化学薬品に対する耐性にも優れています。6/6のような材料は、硬度や剛性に優れており、摩耗しにくいという利点もあります。6は低温で非常に硬く、強度があります。6/12には強い耐衝撃性があります。ナイロンの収縮は非線形的であるため、ソリが生じやすい傾向があることを念頭に樹脂選びをする必要があります。湿気の多い場所で使用する場合には、ナイロンは避けたほうが良いでしょう。いうのも、ナイロンは吸湿性が高い材料であるため、湿気の多い場所では寸法に影響があり、場合によっては構造上の問題が生じる場合があります。ポリアセタールは、潤滑性にも優れ、炭化水素や有機溶剤に対する耐性もあります。弾性があって摺動性があるので、ベアリングの表面やギアにも向いています。ポリアセタールは収縮が無視できないため、パーツの設計にあたっては、均一な肉厚が必須になります。パーツの塗装やコーティングは、潤滑性が高いため難しく、表面の見映えに期待するのも難しいです。試作の数量が多くないのであれば、Firstcut切削加工での製作が適していることがあります。アクリル樹脂としても知られるPMMAは、優れた光学的な特性、光沢、引っかきに対する耐性を持っています。アクリルは、低い収縮率を持ち、肉薄、肉厚のセクションにおけるヒケの量も少ないという特徴があります。アクリルは砕けやすいため、応力によるひび割れが発生しやすい傾向にあります。そのような場合の代替品が必要な場合には、PCが考えられます。アクリルパーツは脆いため、常に抜き勾配が必要です。通常、他の材料の倍の勾配が求められます。アクリルの耐薬品性は高くありません。ポリプロピレンのホモポリマーは低温では砕けやすいことがありますが、共重合体(コポリマー)は耐衝撃性が高いです。パーツの肉厚の部分に、ボイドや気泡が発生する可能性があります。PP製のパーツには収縮やソリが発生することがあります。ガラスの含有率に応じて強度が高くなります。ガラスを含有しないグレードでは、強度と柔軟性があります。PBTには、燃料、オイル、油、多くの種類の溶剤に耐性があり、匂いを吸収することもありません。薄肉の形状では樹脂が充填せずにショートが発生しやすい傾向にあります。代替材料としてはナイロンが考えられます。その他の材料の情報についてプロトラブズでは、PPS、TPE、LCP、LDPE、エラストマなど様々な樹脂をストックしています。樹脂によってはグラスファイバーやカーボンファイバーのフィラーで特性が向上することがあります。樹脂特性ガイドで紹介しています。CADファイルをお持ちでしたら今すぐアップロードしてください。流動性解析など平均3時間でお返しするお見積りでご覧いただけます。製造性の解析とお見積り依頼はこちら材料選定についてのお悩みはプロトラブズにご相談ください。同じ製造性解析結果が画面を見ながら、お客様、担当営業、エンジニアの3者通話による「電話会議」で素早く問題解決できます。会議室を予約する手間すらかかず手軽でスピーディーです。モデル変更案作成無料サービスで抜き勾配の付加、肉厚の調整など効率アップできます。高性能樹脂まで、エンジニアリンググレードのさまざまな熱可塑性樹脂から選択できます。ご要望に応じて着色の検討や、お客様からの支給材料にも対応します。設計ガイドライン樹脂射出成形の基本ガイドラインには、パーツの成形性の改善、外観の向上など品質向上に役立つ設計上の重要な考慮事項が含まれます。ガイドラインを表示お問い合わせはこちらお問合せありがとうございます。当社営業より1-2営業日中にご連絡させて頂きます。までご一報頂けますと幸いです。プロトラブズについての詳しい情報はこちらをご覧ください。情報セキュリティ方針ソーシャルメディア。