タッピングセンター)を使用して製作いたしました。同心度を実現するためにチャッキングにも注意をして加工を行っています。マシニングセンター(タップ穴あけ加工)MCナイロン製の樹脂パイプの切削加工事例です。GL-120)」を使用しています。5軸マシニングセンター」を使用いたしました。樹脂切削加工において、高精度の加工を実現するためには素材の温度管理が非常に重要です。特性をしっかりと理解して、熱によりどの程度膨張し、冷えたらどの程度縮むのかなどをしっかりと計算することも必要となります。切り粉なども溶けてくっついてしまうこともありますので、チップなどにも工夫をしながら樹脂切削を行っております。α0ie」で加工を行っています。光ファイバーの端面の状況や、偏心量など精密な測定を行う必要があるため、固定部分のV溝には高精度な加工が求められます。斜め穴の加工については、バリが出ないような加工上の工夫を行うことで、仕上げ作業の効率化と品質の向上に努めています。ステンレス加工を行う上で最も重要視している点は、要求される寸法精度はもちろんですが、外観、見た目の美しさとなります。ステンレス加工品を数多く扱ってきた加工ノウハウをもとに、「外観・見た目の美しさ」を追求しています。GL-120)」を使用。NC旋盤とマシニングセンターの複合加工品です。表面処理として、無電解ニッケルメッキを施しており、メッキ後の表面仕上がりをよくするために汎用旋盤にて仕上げ加工を行っています。サービス」で解決します。アッセンブリなどお困りのことがあれば何でもお気軽にお問合せください。