[0001]【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性プラスチック板(シート)をオーブン等で適当な温度に熱し、軟化したした時点で金型の上を覆い、該軟化した熱可塑性プラスチック板を真空吸引することにより金型に密着させて成形する真空成形に用いる真空成形用金型に関するものである。[0002]【従来の技術】通常、この種の金型は成形する製品ごとに製作(型起こし)されるが、例えば洗面キャビネットのように、製品によっては各種の仕様により縦方向及び/又は横方向の寸法が相違するだけのものがあり、その様な場合でも従来では、それぞれ寸法が異なる成形用金型を製作しなければならず、成形用金型の製造コストが嵩み、延いては製品(成形品)のコストにも少なからず影響を及ぼしていた。[0003]【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、1種類の金型でもって縦方向及び/又は横方向の寸法が相違する製品(成形品)を成形することが出来ると共に、その製品(成形品)の寸法を数ミリ単位で変更して成形することが可能な真空成形用金型を提供せんとするものである。[0004]【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本発明の真空成形用金型は、製品を成形する成形部が平面状に並列配置された複数の金型構成部材で構成され、隣接する一方の金型構成部材に対して他方の金型構成部材を水平方向にスライド自在に組み付けてなることを特徴としたものである。この際、隣接する一方の金型構成部材に対して他方の金型構成部材を水平方向にスライドしやすくすると同時にスライド時における各金型構成部材の底部を補強するために、各金型構成部材の裏面側に当該金型構成部材と一体になってスライド方向に移動するガイド兼用支持部材を設けることが好ましい。具体的な好適実施例を図面に基づいて詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリエーションが考えられる。ちなみに、図示実施例のものは、成形される製品(成形品)Aとして洗面化粧キャビネットを成形する例を示し、この製品(成形品)Aにおいて、例えば上下(説明上、上下というが、左右でも良い。a3がミラーが設置されるミラー設置部となり、その内ミラーが設置される中央のミラー設置部A3の縦方向の寸法が変更される仕様になっている。installed.【0006】本発明に係る真空成形用金型Bは、製品(成形品)Aを成形する成形部B'が平面状に並列配置された複数の金型構成部材1a,1b,1cで構成されると共に、隣接する一方の金型構成部材1aに対して他方の金型構成部材1b,1cを水平方向にスライド自在に組み付けて形成される。direction.【0007】各金型構成部材1a,1b,1cは、それぞれ製品(成形品)Aの形状に応じて形成される。2が構成されるものである。1a,1b,1cは、隣接する一方の金型構成部材1aに対して他方の金型構成部材1b,1cが水平方向にスライド自在に組み付けられる。1aに対して他方の金型構成部材1b,1cを水平方向にスライドしやすくすると同時に、スライド時における各金型構成部材1a,1b,1cを補強し得るようにすることが好ましい。4cを設けたものである。4cの側面同士が摺接するように設けることが好ましい。with.【0011】また、格別図示しなかったが、各金型構成部材1a,1b,1cには、通常の真空成形用金型と同様に、軟化した熱可塑性プラスチック板を真空吸引するための多数の吸引穴が形成されていることは理解されるべきである。compact,各金型構成部材1a,1b,1cをスライド自在に組み付けた隙間を利用することにより、軟化した熱可塑性プラスチック板を真空吸引するため吸引穴と兼用させることが可能である。1cを金型ベッド2上に固定させて、以下、従来と同様にして真空成形するものである。article)Aを成形する場合の状態を示し、図3の(b)は、上記(a)の状態から片方の金型構成部材1cのみを少しスライド移動させた場合の状態を示すものである。rows,そうすれば、本成形用金型で成形される製品を縦方向並びに横方向の寸法が相違する仕様の成形品を成形することが出来るようになることは理解されるべきである。a,製品を成形する成形部が平面状に並列配置された複数の金型構成部材で構成し、隣接する一方の金型構成部材に対して他方の金型構成部材を水平方向にスライド自在に組み付けてなるので、1種類の金型でもって縦方向及び/又は横方向の寸法が相違する仕様の成形品を成形することが出来る。よって、仕様により縦方向及び/又は横方向の寸法が相違するだけの製品(成形品)を真空成形する場合に、それぞれ寸法が異なる成形用金型を製作する必要がなくなり、成形用金型の製造コスト、延いては製品(成形品)のコストの低減化を期することが可能となる。その製品(成形品)の寸法を、数ミリ単位で変更して成形することが容易に可能となる。member,よって、強力に真空吸引されても各金型構成部材がずれたり変形するような惧れがなくなる。本発明に係る真空成形用金型の実施の一例を示す斜視図。図1の(X)−(X)線断面図。本発明に係る真空成形用金型の実施の一例を示す裏面斜視図。本発明に係る真空成形用金型の実施の一例を示す分解斜視図。製品を成形する成形部が平面状に並列配置された複数の金型構成部材で構成され、隣接する一方の金型構成部材に対して他方の金型構成部材を水平方向にスライド自在に組み付けてなることを特徴とする真空成形用金型。前記金型構成部材の裏面側に当該金型構成部材と一体になってスライド方向に移動するガイド兼用支持部材を設けてなる請求項1記載の真空成形用金型。