02:10久々の更新ですが、銅の鋳物サンプルを掲載します。最近では、まあまあ苦労した製品の一つです。支給時の形状は一番上の写真のようになっております。鋳物状態ですので、胴体部分の精度は全く出ておらずまずは旋盤である程度、粗削りをしないと加工もできません。旋盤のT先生が2枚目の写真のように上手に両サイドの芯を出して削ってくれました。ここまで来てようやく中心部分にガンドリルでφ10の貫通穴を片側から加工します。両側から貫通したいのですが、内径にシャフトのようなものが通り段差を嫌うようなので、片側から加工しました。数量が60本もあり、並べるとなかなかの見栄え。(3枚目)続いて、マシニング加工です。裏表平面削り⇒キリ穴⇒側面へのタップ等と意外に面倒な加工が進みます。(4枚目)最後に再び旋盤に戻して、写真4枚目の内径ネジ切りと少し分かりにくいのですが、写真5枚目のように内径にテーパー加工を行った後、全体のバリを丁寧に取り除き終了。製品の保持方法や位置精度を出すのに苦労しました。大変ですが退屈はしませんね(笑)長くなりましたが今日はこのへんで。上のような製品以外にもガンドリル加工、複合旋盤、マシニング、BTA加工のことなら大阪の不二新製作所へ↓ガンドリル・BTA・深穴加工の不二新製作所です。加工サンプルガンドリル加工・BTA加工サンプルの一例です。保守契約の関係上、プレート材(板材)や特殊形状物へのガンドリル・BTA加工などはお見せできないものが多数あります。当社で扱っている、ガンドリル加工・BTA加工のための機械設備をご紹介します。とどまらず樹脂加工などあらゆる加工を手がけて、社会への貢献につながってゆくことを目指しております。今日は先日のシリンダーのケース側の画像をアップします。今日はブロー成形用ピンの画像をアップします。今日はガンドリルと複合旋盤の画像をアップします。今日は面白いガンドリルの加工があったので、アップします。どのような金属加工にも言えることですが、材料が細くて長いものには非常に神経を使います。ガンドリル加工のみの画像(1枚だけですが)を掲載します。するのは、私と共に会社を創る「幹部候補生」です。弊社は向こう10年で社員数40名規模の少数精鋭集団を目指しています。拡大に向けて、現場の管理はもちろん、品質管理や技術開発部門のトップとして人を束ねる人材が必要なのです。Reserved.;。