エスクリーンS-101PN素地であるニッケルめっきを侵すことなく、めっき上の自然酸化皮膜や水シミ・乾燥シミを剥離することができる“業界初”(当社調べ)の技術が込められた製品です。市場のニーズを受け、開発を始めた当製品は、2011年7月に第一弾であるエスクリーンS-100PNを発表。その後、新性能を付与しエスクリーンS-101PNとして2012年1月、新たに市場投入いたしました。2012年1月、エスクリーンS-101PNのプレスリリースを発表いたしました。エスクリーンS-101PN無電解ニッケルめっき上に酸化皮膜がのっていると、密着不良や変色などの原因になってしまいます。エスクリーンS-101PNは浸漬するだけで、無電解ニッケルめっき素地に影響を与えることなく、無電解ニッケルめっき上に発生した水シミ・乾燥シミや酸化皮膜のみを除去することができます(5μm以上の除去も可能)シミ発生時、従来のようにめっきを一度剥がして再度施すという作業が必要なくなり、工程省略やコスト削減などに貢献できます。熱処理加工200°C下で発生したシミや自然酸化皮膜の除去に対応ニッケルめっきは、耐食性向上を目的に機能めっきとして幅広く使用されています。その生成方法は用途に合わせてさまざまございますが、当製品エスクリーンS-101PNは熱処理加工200°C下で発生したシミや自然酸化皮膜の除去に対応しております。主な処理工程は、脱脂→水洗→エスクリーンS-101PNに浸漬→水洗→脱水(乾燥)です。次工程の用途にあわせたご提案エスクリーンS-101PNは最短浸漬時間30秒で無電解ニッケルめっき素地に影響を与えることなく、表面上に発生したシミや酸化皮膜のみを除去することができます。シミ除去後の用途に合わせて2種類の追加処理をご提案しております。防錆処理:シミ除去後、次工程までに時間があくような場合は「水切り防錆剤」をご使用いただくことで酸化皮膜や水シミの再発防止につながります。ご使用いただくことで、下写真のように密着性の向上につながります。処理工程の詳細はカタログにてご紹介しております。防錆処理カタログはこちら密着性向上カタログはこちらエスクリーンS-101PNのカタログはこちら表面調整工程なし表面調整工程ありニッケルめっき電解ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきニッケルめっきの生成には、大きくわけて「電解」と「無電解」の2つの方法があります。電解ニッケルめっきは、通電により皮膜を生成するため、被めっき物は電気を通すものでなければいけません。無電解ニッケルめっきは、液に含浸し化学的還元作用により皮膜を生成するため、プラスチックやセラミックスなど不導体にもめっき処理ができます。複雑な形状のものに対しても、均一な厚みの皮膜をつけることが可能です。無電解ニッケルめっきは主に、耐食性・硬さ・電気抵抗という特長があります。優れるなどという面から、機能めっきとして重宝されるめっきの一種です。耐食性の向上を目的に、下地めっきや中間層として装飾品から電子部品まで広くに用いられています。純ニッケルに光沢を与える場合は、ニッケル用光沢化学研磨液エスクリーンMY-28をおすすめします。その他、リンの含有量なども影響します。変色など表面状態がひどい場合は、皮膜が形成されているのではなく、ニッケルめっき自体が腐食している可能性があります。腐食は主に、ニッケルめっきのピンホールに液が残ることで発生します。このような場合、めっき自体が化学反応を起こし成分が変化しているため、ニッケルめっきを剥離して再度めっき処理を行う必要があります。ニッケルめっきを剥離する場合は、金属上のめっき剥離剤エスバックH-150シリーズをおすすめします。よる金属表面処理の導入をお考えの方へ機能性樹脂事業ライフサイエンス事業CS(顧客満足)事業075-581-9141製品に込めた思いCONTENTS佐々木化学薬品の製品はこうして生まれた!お客様の声VOICEお客様をインタビュー形式でご紹介しています。