前嶋の課題解決実績をご紹介!お客様の課題を解決するために、あらゆる可能性の中からベストなご提案を。製造現場に新たな価値を生み出してきた、前嶋の実績をご紹介します。某ハウスメーカー様の工場では排水処理の用途でポンプ60台を使用されておりました。これらのポンプは工場の設立当時からノーメンテナンスのままで運転を続けており現在の機器状態や老朽化の度合いなどが把握出来ていないままになっておりました。必要になる可能性もありました。生産ライン停止によるロスや不安定な操業に不安を持たれておりましたが、60台ものポンプを点検する時間的な余裕もなく、対処方法にお困りでした。機器を「見える化」することで突発トラブルの撲滅と安定操業の実現まずはそれぞれの機器の現状把握をする為に、1台ずつポンプの運転状態を確認し、点検作業を行いました。全てのポンプに管理用のタグNo.プレートを取り付け今後の保全管理を効率的に行っていくためにタグNo.を取り付けして「機器の見える化」を行いました。現場に設置してあるポンプに取り付けしたタグNO.と連動した機器リストを作成、対象のポンプのメーカー名、型式、製造NO.や機器の運転状態、老朽化など様々な項目が一目でわかるようになります。予防保全(更新・修理時期の検討)が出来るようになり、突発の機器トラブルのリスクを低減。緊急時の即時対応が可能になりました。管理不足によるトラブル発生・生産ロスを解消するため、また今後の計画保全を実現するために必要な時間と手間を弊社がお手伝いさせていただきました。