その他いろいろ早いものでもう12月です、年齢を重ねるごとに1年が早く過ぎますよね。このところ所用が重なりブログも1ヶ月余り更新していません、忘れ去られそうなので記事を書くことにします。基盤の半田付けなどをするとき、基盤を固定するのにクリップと虫眼鏡が付いた下のようなものを使用していますが余り使い心地がよくありません。工作機械-3Dプリンター55mmのペラを使ったMicroQuadは、3Dプリンターで最初に作成した物でしたが、ペラが大きいためコアレスモーターは回転数が低い物でOKでした。工作機械-3Dプリンターいつもは3月下旬からフライトしていますが、今年は4月に入っても降雪があったり、風が強かったりと天候不順が続き、まだ屋外でのフライトが出来ていません。その他いろいろいつもコーヒーなど飲みながら趣味に熱中していますが、熱中しすぎてそばに置いてあるタンブラーに気付かず倒して大変なことになる事がままあります、それが電子パーツやキーボードの上にぶちまけたら最悪です。コアレスモーターを高回転モーターに変更しました結果、非常に浮きが良くなったので満足しています。今回使用したのはこれ53500RPMです、前のモーターより浮きが全然違います、EDFタイプはやはり高回転モーターでないとだめですね。最初に作成したブラシモーター使用のマイクロクワッド、安定して飛んでおりますがフタバ仕様のRXがフレームに支障してうまく収まらず、見た目がよくなかったので新しく作成し直しました。室内目視用なのでFPV仕様ではありません、総重量は58g程です。新しいスマフォにもあまり興味がなくなり、今のスマフォも2年以上使用しています、スマフォケースも同時に購入し透明でTPU素材の製品を使用してました、2年も使うと透明から褐色に変化し、いかにも古びてみすぼらしく見えてきました。工作機械-3Dプリンター2S仕様のEDFタイプのフレームを作成しましたが、小型の2Sリポがなかなか入荷しないので1S仕様で作成してみました。不足していたので購入、今回は国内より調達。急に寒くなってきました、屋外でのフライトは限界が近づいて来たようです。先日作成したMicroQuad、小さいので部屋の中で練習するのにもってこいです、しかしリポの充電時間が長いので何本ものリポを充電しておかないと楽しめません。工作機械-3Dプリンターこの前作成したモーターグライダーのキャラウェイ、結構浮きがよく夢中になっておりまして、久しぶりにネットを覗くと巷ではコアレスモーターを使ったマイクロクワッドの話題で賑わっているようです。工作機械-3Dプリンターこのジンバルではケーブルを外に出さないようにしようと決めて作成しましたが、IMUのキャリブレーションなど全て正常に終了し、電源を繋げると12Cエラーが出て設定が途中で止まる現象が起きてしまい参りました。ファームウエアはV082eからV096にアップデートしました、ケースは自作です。Gimbalを作成してみようと思い立ち。工作機械-3DプリンターMobiusが不調になったのでこの際、人気のRunCam2をと言うことでGBでポチることに、でスマフォのアプリからオーダーするとPCでのオーダーより大分安くなるので、スマフォにアプリを入れ注文しました。工作機械-3Dプリンタープリンターが届いてからいろいろ試し刷りをして来ましたが、その間ヘッドの詰まりローラーの不具合などの対処があり、大分3Dプリンターの扱いにも慣れてきました。工作機械-3DプリンターABSフィラメントの試し刷りはスンナリ上手くいったので、こんどはPLAで試し刷りをと、ちょっと大きめなものを印刷し始めたのですが。試し刷りの前にプラットホームの水平出しを行います。欲しかった3Dプリンターですが、以前、記事に書きましたようにどちらにしようか迷っていました。カッティングエリアも425✕425と広くなりましたがステッパーモーターが外側に出っ張らなくなったので全体的にスッキリし大きさを感じさせません。工作機械-CNCShapeoko2で切削していると、途中で止まってしまう現象が何度かありました。USBケーブルの接触不良かと思い、挿す位置を変えたり接点復活剤を使ったりしました。改善されれず切削失敗が出ていました。代わる新製品が出ていました。したデザインとなりましたね。用のアップグレードキットが出ています。集塵機の動作確認のとき切り出したカーボンはパイプフォルダーです、これを使用してCNCに集塵パイプを取付け完成させます。大雑把と言うか手抜きと言いましょうか、集塵パイプをベルクロで留めようという魂胆です。工作機械-サイクロン集塵機サイクロン集塵機の吸い込みが悪く調べたところ、ビンの蓋の気密性が無く空気が漏れていました、そこでラバー製のパッキンを作成し取付たところ、以前より格段に良くなりました。工作機械-サイクロン集塵機サイクロンのパイロンは柔らかいので補強をする作業です。5mmのケミカルグッドをコーンの太さに合わせて切出します。最初の補強材から20mmくらい浮かせた所にナットとワッシャを配置。切り出した補強材を差し込み接着して仕上がり。工作機械-サイクロン集塵機サイクロン集塵機の下の部分は、瓶の蓋に穴を開けパイロンを差し込みます。CNCで瓶の蓋を加工。前に切削しておいた下部用のケミカルウッドを接着剤を塗布後ボルト締め。工作機械-サイクロン集塵機CNCの切削クズをハンディークリーナーで吸い取っていますが、木材とかアクリルなどを切削すると、すぐに掃除機が削り屑で一杯になり掃除が大変です。皆さんサイクロン集塵機を自作して使用しているみたいで、効率よくゴミを分離してくれるようです。工作機械-サイクロン集塵機アルミケースの切出しも出来たので一気に仕上げます、ケースの大きさは縦50✕横70✕奥行100(mm)です。黒のつや消しで塗装しました、アルミの表面にサンドペーパーをかけておくと塗装が剥がれにくくなります。ブログを報告するスターをつけました引用をストックしましたストック一覧を見る閉じる引用するにはまずログインしてくださいログイン閉じる引用をストックできませんでした。再度お試しください閉じる限定公開記事のため引用できません。