開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。富士電子工業の設備には優れた監視・制御システムが付いております。ワークとコイルの位置関係を電力と電圧で監視し、あらかじめ設定された焼入れ条件と異なる出力になった場合、作動制御を行うことができます。実際にワークに投入された電力量を監視し、加熱の過不足を制御することが可能です。これらを組み合わせて用いる事により、均一な焼入れ硬化層を形成し、安定的した焼入れ品質を実現します。当社は昭和47年の創業以来、一貫して金属熱処理を専業に営業してまいりました。金属熱処理加工を行っており、鉄鋼・ステンレス・アルミニウム等の試作から量産まで幅広い熱処理に対応しております。安心される品質、短納期、コスト低減を実現させるため、私たち中遠熱処理技研は、最新設備の導入に力を入れると共に、設備を活かす技能知識の向上にも努力しております。移管先に困っていた加工メーカーに代わって専門家として熱処理先を選定した実績があります。P社は四輪部品の量産部品を製造販売している一貫メーカーだが、自動車メーカーからの受注増により、社内熱処理設備での生産能力が不足し、納期遅延を起こす危険性があった。長期的にも受注動向は流動的な面もあり、熱処理設備の増設には使用決定と製作に時間がかかり、一時的な熱処理応援先を探していた。当時は近隣の熱処理各社がどこも忙しい状況で、P社購買課が委託先を探したが、どこも生産能力に余力がなく、HPきっかけで中遠熱処理技研に声がかかった。P社の熱処理設備と処理内容を確認し、同様の処理が可能で、生産能力に余力のある業者を選定。(CQI-9に基づく)」を経て、工程移管となった。鋼材圧延(熱間圧延)、金属熱処理、二つの事業部門を社内に抱え、幅広い対応でお客様の短納期、コストダウンのニーズにお応えします。2001年10月にはISO9001の認証を取得し、品質保証体制もステップアップいたしました。処理温度が低いので、歪みが少なく出来ます。処理時間が短いので、納期が早く出来ます。東京都江戸川区にて熱処理加工をしています。長年培った技術にて、小物の熱処理はもちろん、大きな物では重さ1.5トン、長さ1500mmの熱処理も対応しております。内径のみの熱処理などにも対応しております。素材、熱処理の方法、熱処理の場所など、品物によって適切な処理を致します。して創業して以来、「お客様のニーズに応える」をモットーに技術開発と品質向上に不断の努力を重ねて参りました。処理は単品、少量品から全力で取り組みます。短納品にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。弊社のガス軟窒化処理の最大の特徴は、「ユニゾフ法」を採用している点です。ユニゾフ法とは、”尿素錠剤”の熱分解によって得られる窒化雰囲気にて、軟窒化処理を行う方法です。※部分的な窒化マスキングなどのご要望にもお応えしております。お気軽にお問い合わせください。翌日渡しから対応しております。できる限り、お客様のご要望にお応えできるよう努めます。お問い合わせください。埼玉県川口市にあります、昭和38年より続く老舗の高周波焼入れ専門企業です。高品質、短納期をモットーとし、お客様に満足していただける技術・サービスを提供することにこだわりをもっております。その他なんでもOKです!弊社は長い年月をかけて、設備の充実に力を注いでまいりました。それにより数mm程の焼入れから3m程の長尺物、直径2m近い歯車の高周波焼入れまで、柔軟に対応できる受け入れ態勢を整えております。ブロック、クラッチなどなど、様々な品物に高周波焼入れが可能です。高周波焼入れのことにつきましては何でも弊社にご相談ください。げ)、ショットブラスト等、巾広く加工可能な熱処理専門メーカーです。お気軽にご用命下さい。最新の検査設備を備え、エンジンバルブコッタは国内の35%、世界の17%を浸炭焼入焼戻し処理をし、トラック用のインナーナット、ホイルピンは国内生産の80%を熱処理加工しております。弊社では24時間稼働の熱処理設備で、T4、T5、T6、焼鈍等のアルミ熱処理を行っており、製品の試作開発段階からのサポートも行っています。量産品の熱処理から、試験段階など小ロットの熱処理まで、迅速に対応いたします。炉の保温材にはセラミックファイバーを使用し、特許取得のヒーター取り付け構造や、3点独立制御などにより、高品質の熱処理を行っています。近年は、T4...アルミのT4熱処理T4熱処理の目的は、機械的性質の向上・耐食性の向上などです。T4熱処理は、溶体化処理で水冷を行なった後、人工時効処理を行なわずに自然時効させる方法です。材質によっては、溶体化処理の後、水冷ではなく、空冷の場合もあります。自然時効というのは、特に何もしない状態です。この場合、時効硬化は、時間と共にゆっくりと行なわれることになります。時効硬化を早めるために低い温度で熱処理を行うと、それはT6になります。熱処理の費用としてはT6よりは若干安くなります。金属総合熱処理業として堅実な成長を続けてまいりました。現在では総合金属熱処理と精密機械加工の統合による独自の生産システムと高度な技術力でお客様のニーズに応える会社です。お客様の仕様に合わせ、短納期・高品質の製品づくりを行っております。多様な形状・材質の金属加工を行っています。特注品、小ロット、短納期などにも対応いたします。お気軽にご相談ください。まで一貫体制で行います。・1点から受注可能です。卓越した技術力で、御社製品の品質向上に貢献します。発生がなく、変形・変寸も大気炉と比較して少ない。窒素吸収処理によるオーステナイト化技術です。オーステナイト化させることに成功しました。耐久試験(2000Hr)のものです。