光ファイバーの汚れ、クリーニンングと検査。光ファイバーの汚れ、クリーニンングと検査。光ファイバーの汚れ、クリーニンングと検査。光ファイバー端面の検査とクリーニングは、光ファイバー障害の解決策として最も推奨されています。番の原因となっています。信頼性を確保することがこれまで以上に重要になってきています。光ファイバーのクリーニングを適切に行った場合でも、配線部材や機器に接続する前には必ずコネクター端面(現場または工場で成端処理されたすべての端面)を検査する必要があります。ここでは、光ファイバー端面の検査とクリーニングに使用するツールやテクニックについて取り上げます。OTDR光ファイバーの汚れを除去することで高い性能を確保すべての光ファイバーの敷設において、端面の適切なクリーニングが重要になります。リンクに脆弱な箇所があれば、全体のリンク性能は当該箇所の性能以上にはなりません。脆弱なリンクは、端面が外部環境にさらされているあらゆる箇所です(パッチパネル、機器のポート、パッチ・コードやジャンパーの終端など)。光ファイバーのタイプ、アプリケーション、またはデータレートにかかわらず、伝送路のリンク(受動的な接続またはスプライス)に障害があると、光は良好に通過できません。阻害粒子があれば、損失や反射が発生する可能性があり、エラー率の上昇、ネットワーク・パフォーマンスの低下につながります。参照)によって高価な光ファイバー・インターフェースが損傷し、機器が動作しなくなることもあります。光ファイバー・ネットワークは、ビジネスにとって最も重要な資産であるデータセンターの中核をなし、消費者は、いつでも、どこででも高速で情報にアクセスすることを要求しています。いった状況でダンタイムやネットワーク・パフォーマンスの低下が許されないことは言うまでもありません。高速化するなか、損失バジェットはこれまでになく厳しくなっています。ごみや埃などの汚れは、こういった光ファイバー・ネットワークの高速データ伝送速度に大きな影響を及ぼします。このため、光ファイバー接続部分に汚れがないことを確認して、アプリケーション・パフォーマンスの問題を回避することが極めて重要です。光ファイバー障害の最大の原因は汚れであるため、わずかな時間を割いてすべてのコネクター端面を適切に検査し、必要に応じてクリーニングすることで、長期的に時間と費用を節約できます。1:この図に示されるような汚れた光ファイバー端面は、ネットワーク・パフォーマンスの低下、機器の損傷の原因にもなりかねません。光ファイバー端面に誤って触ってしまった場合や、埃の多い汚い建設環境で作業を行う場合に汚れが付着することが知られています。その他にも、見落とされがちですが、光ファイバーの取り扱いには注意すべき点が多くあります。肌の油脂、糸くず、その他の物質が付着した衣服が端面に触れると、汚れの原因となることがあります。端面のクリーニングを行ったばかりでも、周囲の環境にさらされることで汚れが付着する可能性は常にあります。静電気がある場合は、空気中の埃はすぐに光ファイバー端面に付着します。コネクター端面を嵌合する際、汚れは別のポートに簡単に移動します。光ファイバー端面を保護するためのダスト・カバーが汚れの大きな原因となることもあります。残念なことに多くのユーザーは、ダスト・カバーで保護された端面は汚れていないと思っています。ダスト・カバーにはさまざまな異物が付着している可能性があります。これは、工場で成端処理されたばかりの端面でも同様です。ダスト・キャップは端面の損傷を防ぐためには効果的ですが、ダスト・キャップの素材であるプラスチックは時間と共に劣化して残留物が生じ、キャップ表面には、高速処理される生産プロセスで使用された離型物質が付着していることがあります。したがって、袋から初めてコネクターを取り出し、保護キャップを外したときに端面が汚れていても不思議ではありません。機器に接続されている端面には汚れがなく、取り外してそのまま再嵌合できることが当然と思っている方も多くいます。再嵌合によっても別の端面に汚れが付いてしまうことがあります。光ファイバーのコアが汚れていなかった場合でも、嵌合によって汚れが分散し、阻害粒子が端面全体に移動してコアに再び付着する可能性があります。これと同じことが機器のポートにも言えますが、機器のポートは汚れの原因として見落とされることがよくあります。保証のための検査すべての光ファイバー端面をクリーニングするだけでは十分ではありません。端面に汚れがないことを確認するためには、特別に設計されたビデオ・マイクロスコープやハンドヘルド型マイクロスコープなど、目的に特化した専用の光ファイバー検査ツールを使用して検査を行う必要があります。検査、および必要に応じてクリーニングを常に行い、しかも接続する前には再度検査を行うことが重要なのはこのためです。実際、クリーニングの行為そのものが端面の汚れの原因になることもあります。したがって、クリーニングの際は毎回すべての端面を検査する必要があります。型コネクターなど、多芯ファイバー・コネクターの場合に特に重要です。アプリケーションに必要なインターフェースとして、今日のデータセンターの光ファイバー・バックボーン・チャネルで急速に普及しています。このような広い表面積をクリーニングする場合、汚れは同じ配列内の別の光ファイバーに簡単に移動します。したがって、この配列が大きいほどリスクが高くなります。普及に伴い、すべての光ファイバーを管理することが困難になっており、しかも、すべての光ファイバーの突出高が同じだとは必ずしも言えません。多芯ファイバー・コネクターの各芯線のフェルール端面から突き出している高さ(突出し長)にばらつきがあると、すべての光ファイバーを適切かつ均等にクリーニングすることが難しくなります。これらのマイクロスコープは安価なため広く使用されていますが、機器内部やバルクヘッドの端面を確認することができません。小型のプローブを使うと、届きにくい場所のポートも検査できます。大型のディスプレイで端面の異常を簡単に特定できます。オートフォーカスや画像を中央に自動配置する機能を備えたものもあり、こういった製品を使用するとより素早く簡単に検査を行えます。これらのプローブは画像を表示するため、実際の端面を観察する必要がなくなります。これにより、有害な放射線に目がさらされる危険性が低減され、より安全に検査を行うことができます。目視による光ファイバー端面の検査は、検査が主観的な判断に委ねられ、その判定プロセスに一貫性がないため、以前から業界で懸念事項とされてきました。汚れの基準は人によって異なります。する光ファイバー検査ツールなどの違いも、光ファイバー端面の清浄度の判定に影響します。光ファイバー・ネットワークの設置が加速化する一方で、ネットワーク管理者が、端面の清浄度に関して十分な知識を持っていない場合も多々あります。61300-3-35「光ファイバー接続デバイス及び光受動部品の基本試験及び測定手順」を規定しました。この規格は、光ファイバー端面検査の合否認証判定における具体的な清浄度に関する評価基準を策定しているため、人間による主観的な要因を取り除いてくれます。単芯ファイバー検査スコープにより自動テストを実行。ユーザー・インターフェース画面に合否結果を表示しテスト結果を記録します。認証基準は、コネクター・タイプ、光ファイバーの寸法、またはイベントの種類(欠陥や擦り傷など)によって異なります。め込み、ゆるみなどがあります。傷は表面に見られる永久的な線形の損傷です。欠陥は検出可能な非線形の損傷で、通常クリーニングすることができます。以上の欠陥があった場合は不合格になります。以下の無制限の数の欠陥が許容されます。各ゾーンで許容される傷と欠陥の数と大きさは、コネクターの種類と直径によって異なります。端面の各領域の傷や欠陥の質と大きさに基づいて光ファイバーの清浄度を評価します。版は、清浄度を目視で評価する際のガイドラインとして使用できますが、目視による手順では技術者が傷や欠陥の大きさと場所を判定する必要があり、非常に時間がかかるだけでなく、人的エラーや結果のばらつきが生じる可能性もあります。規格の基準に基づいて単芯ファイバー端面を自動的に素早く検査し、評価、認証を行います。両方の端面を自動的にテストします。これらのソリューションを用いることで、光ファイバー端面の画像や合否結果を記録できます。トレースなど、その他の結果と共に保存できます。コネクターは表面が広いため、その分汚れが付着しやすくなります。コネクターを外して再装着すると、粒子が移動して問題が発生する可能性があります。自動テストは時間がかかるということです。検査カメラを使うと時間を節約できます。全体が表示されたら、簡単なジェスチャー操作で個々のファイバーを確認できます。合格するか、またはクリーニングが必要であるかどうかをライブ・ビューで判断できます。合格と判断できる場合は記録を作成し、または必要に応じて清掃して、もう一度ライブ・ビューで確認します。これにより、不合格になる自動検査の結果を待たなくてすむだけでなく、ファイバー周辺の汚れだけではなく、コネクター上の汚れを見つけることができます。コネクターのライブ・ビュー画面例。ファイバー上とファイバー周辺に付着した汚れを確認できます。簡単なジェスチャー操作で、個々のファイバーを拡大できます。クリーニングを行うと、静電気によって埃が付着する可能性があります。基づいてコアの欠陥を検出し、汚れを表示します。新品の光ファイバーの端面であっても、工場で成端処理されたプラグやピグテールであっても、嵌合する前には必ずすべての端面を検査して清浄度を確認する必要があります。光ファイバー・テスト・コード、光ファイバーのジャンパー、事前に成端処理されたトランク・ケーブルの両端も同様です。つのプラグを嵌合する場合は、アダプターに挿入する前に、両端面とアダプターのスリーブを検査してクリーニングする必要があります。光パワー・メーターに使用する交換可能なアダプターも定期的に検査し、クリーニングする必要があります。多くのアダプターにはピン穴の付いた遮光部があり、そこにごみがたまることがあります。ベンダーのアダプターによっては工場に返却してクリーニングする必要があるため、テスト対象機器の書類を必ず確認してください。テスター自体、あるいはその他の機器のテストやトラブルシューティングを行う場合は、嵌合する前にすべてのプラグとポートこれには、テスト機器のポート、アダプター、テスト・コード端面、テスト・コードを接続するすべてのポートが含まれます。前述のように、ダスト・キャップや嵌合が汚れの原因になることがあります。このため、新品の場合であっても、ダスト・キャップやポートから光ファイバー端面を取り外す際は毎回、挿入前に検査とクリーニングが必要です。取り外したばかりでも、コネクターを挿入する際は必ずポートの検査とクリーニングを行う必要があります。なり、試験に「合格」するだけでなく、リミット値に対する大きな余裕も生まれます。汚れのない光ファイバー端面。したがって、一般に使用されている不適切な方法を避け、クリーニング・ツールや方式を賢く選ぶことが重要です。コネクター端面を嵌合する際、汚れは別のポートに簡単に移動します。このため、ポート接続部を汚れのない状態に保つ必要があります。クリーニング・ペンとドライ・クリーナーは、デバイスおよびパッチ・パネルのポートのクリーニングに最適なドライ・クリーナーです。端面に油が付着する可能性のあるパッチ・コードには適していません。ペン乾式クリーニング後に検査を行い、汚れが除去されていないことが判明した場合は、ワイプと溶剤を使用した「湿式」クリーニングが必要になります。リントフリー素材でできた布と複合ワイプは吸収性に優れ、端面の汚れを取り除きます。一般に、クリーニングに表面が硬質なものを使用することは推奨されません。程度)拭うだけで十分です。ワイプが端面の形状に沿うように十分な圧力をかけて、端面全体を確実にクリーニングします。ワイプには適切な溶剤を使用する必要があります。溶剤の化学作用によってワイプのクリーニング能力が向上し、粒子やごみを端面から浮かせて、乾式クリーニングに伴う静電気の問題を回避できます。分解された汚れの膜が残ることがあるため、溶剤の過剰な使用は避ける必要があります。静電気が発生する可能性があるため、拭きすぎないように注意してください。「湿乾」クリーニング方法(フルーク・ネットワークスのクリーニング・カードを使用)。いった専用溶剤は静電気を防止する特性があるため、空気中の埃がコネクターの端面に付着しにくくなります。乾くと「輪」が残って減衰の原因になるだけでなく、取り除くことが非常に困難です。クリーニングの後、端面に溶剤が残らないようにしてください。IPA(右)よりも専用溶剤(左)の方がはるかに効果的です。ポートのクリーニングに溶剤を使用する場合は、溶剤の過剰な使用を避け、プラグのインターフェースがぬれすぎることのないように注意する必要があります。すべての溶剤を確実に除去することは難しいため、ポートのクリーニングでは溶剤の蒸発率が重要になります。残った溶剤は嵌合時に閉じ込められ、やがて有害な残留物が発生することがあります。この理由からも、光ファイバーのクリーニング専用に調合された溶剤を使用する必要があります。はるかに早く蒸発します。コネクターの湿式クリーニングには専用の綿棒を使用することもできます。いったクリーニング用品は消耗品であるため、端面のクリーニングに一度使用したワイプや綿棒はすぐに破棄する必要があります。一度使用したワイプや綿棒の再利用によって汚れはすぐに広がります。ジャンパーやテスト基準コードの端面のクリーニングは重要ですが、これらの備品も消耗品であるため、いずれは使用できなくなります。これらの備品が寿命に達した場合は、クリーニングだけでは十分な効果は期待できませんのでベンダーの指定する挿入回数使用に従うことです。概要ビジネスにとってネットワークのアップタイム、信号伝送のパフォーマンス、機器の信頼性が重要である場合、光ファイバー端面の検査やクリーニングを怠ると深刻な結果を招く可能性があります。適切なクリーニングを行った場合でも検査を省略することはできません。規格に基づいて認証する必要があります。光ファイバーの検査と認証をプロセスに取り入れることで、人間による主観的な作業をなくし、規格に基づいて光ファイバー端面を検査、評価、認証できます。これにより、端面の汚れがネットワーク障害の原因になることがなくなります。単芯ファイバーを簡単かつ効率的に検査できます。マルチ・カメラのライブ・ビュー機能によってリアルタイム画像が瞬時に表示され、簡単なタッチスクリーン操作でコネクター全体から個々の光ファイバー端面までを確認できます。基づいて、数秒で自動テストの合否結果を表示します。測定結果、端面の画像などを完璧なプロジェクト・レポートを保存できます。人間工学に基づいたコンパクト設計とオートフォーカス機能により、数百ものケーブルやポートのテストを簡単かつ迅速に実行できます。秒で実行して自動合否結果を提供するため、人間による主観的な光ファイバーの検査、当て推量による判断がなくなります。規格に基づいて結果を自動的に認証します。ピンチ・アンド・ズーム可能なタッチスクリーン上には各欠陥の背景が色分けされ強調表示されます(不合格の欠陥は赤、合格の欠陥は緑で表示されます)。認証結果を確認することで、光ファイバー端面の合否を迅速に判断できます。左側は不合格の端面、右側は合格の端面を示しています。テスト結果に保存できます。検査カメラでご利用いただけます。使用して、あらゆる種類の光ファイバー配線を検査できます。携帯型光ファイバー検査スコープは、微細な埃や端面の損傷を鮮明に表示します。よって、暗い場所でも簡単に接続できます。つのチップが付属しています。光ファイバー・クリーニング・キットフルーク・ネットワークスのクリーニング・ツールを使用すると、光ファイバー・リンク障害の主要原因である汚れを除去できます。これらのキットは、データセンターおよびキャンパス環境内で使用されるあらゆる光ファイバー・コネクターに対応しています。サイズで提供されているため、光ファイバー端面とポートを簡単に清掃できます。湿式クリーニング向けのソルベント・ペンは、特別に調合された光ファイバー清浄液を正確に分注できます。キットには、便利なクリーニング・キューブと、光ファイバー端面を簡単に拭くことができる使いやすいカードのほか、光ファイバー・ポートのクリーニング用に麺棒も含まれています。接続されたスマート・デバイスから試験およびテスターを管理できます。ユーザー・インターフェースはシンプルなアニメーション・ガイドを提供するため、正しい基準セットアップが容易になり、「マイナス損失」エラーがなくなります。テスト、および光ファイバー・コネクター両端の端面の合否判定機能にも対応できます。エンサークルド・フラックスに準拠しています。レポート作成ソフトウェアを使用して、テスト結果の分析、専門的なテスト・レポートの作成を行えます。デッド・ゾーンは非常に短いため、仮想化されたデータ・センターにおける光ファイバー・パッチ・コードの識別が容易になります。本の光ファイバーの双方向テスト、および測定値の平均化を数秒で行えます。認証、シングルモードおよびマルチモードの光ファイバー損失測定、および光ファイバー検査にも対応できます。統合して、あらゆるスマート・デバイスからジョブおよびテスターを管理できます。