0.2mmルールなのでたとえばPCのマザーボードに比べたりすると太いのですが、それでも普通のオーディオ基板にくらべいて圧倒的に細いです。限界幅はどのくらいなんでしょうね。ちなみに、昔によくやったようなサンハヤトの感光基板をつかって作るような基板だったら、0.2mmの配線なんかでやろうとしたら、たぶんエッチング時に全部のパターンが溶けて流れてしまうだろうな・・。万が一溶けなかったら溶け残りで隣の線とひっついちゃうでしょう。外観チェック!さて、基板が到着したので外観を一通りチェック。これで、案外間違っているところもわかったりします。パターンをプリンタに印刷して確認するよりも、やっぱり実物のほうがわかりやすいものです。外観といってもパターンを追いかけるわけではなく(追いかけるのは印刷物の方が楽です)、シルクの仕上がりとか、隣のパターンとの接触などです。次のチェックは電源線です。VccとGND間がショートしていないかテスターで調べておきます。これは、半分儀式みたいなものですが念のためやっておきます。0.5Ω!!!なんとVccとGND間で導通があります。パターンを追いかけます。電源ラインを追っていけます。あ、不要な接続箇所がみつかりました。いうことで、カッタナイフでパターンを切り取り。次にはかったときはOKです。透かして見れば〜!!不良個所はカット!これで1つの問題はつぶせました(って、この調子だとこの先いくつ問題点がでてくるだろう・・・)。部品を半田付けしていきましょう。半田付け開始!今回の部品は表面実装品がほとんどなので、半田付けの準備も片付けも楽です。リード線の部品があると、そのリード線の折り曲げや、半田付けのために基板を裏返したり、リード線を切ったりするのは、意外と手間がかかります。1つ1つは短時間で済んでも、塵も積もれば何とやらです。その点、表面実装部品の場合は、基板を裏返す必要もありませんし、余分なリードもありません。つかうデメリットはやはり、部品の選択幅が狭くなるのと、店頭での扱いが少ないこと。それと、デバッグ作業が難しいというところがありますが、何事にも両面性があるものです。いわずに言わずにすすめていきましょう。!まずはメモリーから半田付け。とりつける方法はまず1番ピンのところのランドに半田をつけておいて、そこにICを重ねて1ピンだけ半田付けして固定。そのあとに、残りを半田付けしていきます。SOPですから、テープで止めて仮止め等の面倒なことはいらないでしょう(実はSSOPでも最近は面倒なのでテープで止めたりはしません。フラクスを塗って、その粘性で固定していまいます)。今回は、ICの数も多いので1つ1つ確実に半田をつけていきます。あとで、まとめてチェックすると見落としが多くなるものです。残りの部品もとりつけていきましょう。最初は表面実装部品からつけていきます。メインボート(書き込みユニット)にすべてのチップ部品がとりつきました。ここまでで1時間くらいです。ひょとして、全部半田付けしても2時間くらいで組めそうです。いうことで、ちょっと眠たいけど、一気に仕上げておきましょう(平日に何時まで起きてるの?)。一通り部品の半田付け作業は完了。周波数合わせのためトリマーを無理矢理のせました。UNIT(ドータボード)まだ、メインボードとドータボードをつけるためのコネクタの半田付けはしていません。これをつけると、デバッグがしづらくなるので、両者を合体させるときにとりつけます。動作確認はまた次の日にでも行いましょう。2007.7.26まずはCS8416が動作しているかを確認します。CDPと接続してLRCKから44.1kHzの出力がでていて、BCK、DATAにそれぞれ信号がでていることを確認しておきます。ここは無事通過・・・のハズですが、上手く動きません。入力のカップリングコンデンサが直列でなく、GNDに対して接地する形で入っていました。CS8416は何度も設計していますから、油断したんでしょうね。こりゃ、先が思いやられます。メインボードのみチェック!ありゃ動かない?つぎは何をチェックしようか?回路図を見ながら、想定どおりのパルスがでているか確認していきましょう。なんとなく問題ないようです。してあとはノーミスかな(笑)。つぎにドータボード(読み出しユニット)をとりつけましょう。50Pと40Pのコネクタを取り付ければ完了です。電源ONで、まずは2つの水晶発振器からの出力を確認しておきます。それぞれ24,576MHzと16.9344MHzが確認できました。CDPとの周波数差を示すビートチェッカのLEDがゆっくり(それでも3Hzくらい?)点灯していますから、すくなくともいまのところはバグは見つかっていないようです。出力を観測してみましょう。