自動車産業において、製品の表面品質は総合的な車両品質と密接に関わり、顧客が品質評価する際のとりわけ重要な基準のひとつです。塗装以前の初期段階(例:プレス工程,ボディ工程など)に、肉眼では確認できないような極わずかな障害も、凹みや隆起・陥没などといった欠陥箇所につながる可能性を秘めています。なってからの修正費用は莫大です。客観的かつ高精度の表面検査システムABISによる適時の確実な検知は、品質保証に新たな展望を開きます。コストと資源を節約する製造プロセス製造過程で発生する可能性のある欠陥の大部分は、製造初期段階には『不可視』です。これらの微小な表面欠陥は、ようやく塗装などの後続する加工段階になってから視覚的な外観として現れ、その修正処理に莫大な費用がかかります。全工程にまたがって伝播する欠陥箇所の修正は、製造工程の収益性に大きく影響する要素、人件費と時間費用の上昇をもたらします。欠陥除去にかかる諸費用は、製造サイクルで工程(プレス,フレーム,塗装,組み立て)が進むにつれて大幅に上昇します。ABISは環境に優しく経済効率の良いハイエンドテクノロジーです。製品やサービスについてニュースや情報を受け取る。