三菱電機AシリーズをQシリーズに更新。タンクへの給水制御を行う設備。CC-LinkIEでPLC間通信、各PLCにはタッチパネルを接続し、同じ情報を共有。操作パネルを切換えることができ、1台でしか操作できないようにしている。プロセスPLCで、他のPLCのPID制御もまとめて実行している。PC(JoyWatcher)により三菱の二重化PLC(計装PLC)を監視するシステム。旧DCS計装システムを三菱電機の二重化PLC(計装PLC)1台とタッチパネル2台の構成へ更新した。50点のプロセスデータのトレンドグラフを2台のタッチパネルで任意に監視できるようにした。集計・解析を行い、データベースへ登録する。クライアントPCにてそれらのデータのトレンド表示を行うシステムを構築した。ガス製造設備において、製造したガスの分析を行う装置。リモートI/OはDeviceNetを使用。関連設備とはControllerLinkにて接続し、データや制御信号の取り合いを行う。既設9つの制御盤へPLCを増設し、PCにて監視、遠隔操作を行う。PLCにて調節計通信を行い、調節計の状態監視・パラメータ送信も可能にした。PLCとSCADAで構成されている混合設備の更新。PLCは安川(GLシリーズ)をオムロン(CS1G)へ更新した。SCADAはPCをWinNTからWin7へ更新し、InTouchを最新バージョンへ更新した。ラダーCPU+計装CPUにより、製造プラントの原料計量と反応温度管理を自動制御する。レシピ管理機能により反応温度管理の切替えを行う。iFIXと通信するPLCは横河+三菱電機の混在。排水液から溶剤を分離させ回収する設備。PLCはオムロン二重化CPUを使用。横河調節計とDeviceNetにて接続。