ま、こんなモンでしょう。かかった費用はシート代込みで一万円位です。ちなみに、シートのサイズは350×230cmです。ジャストサイズですね。その後、改良しました。不用意にチャンデバのボリュームを最高にして「ジュラシックパーク3」再生したら、ウーファーを飛ばしてしまいました~。」という物凄い音がして、片チャンが飛びました。深みのあるウッドベースの音が聴けないのはやはり寂しいので、修理に出すことにしました。依頼先は隣町の「オーディオラボオガワ」です。外したウーファーを持って行きました。ゴッドハンド佐藤さんにお任せです。幸いなことにボイスコイルは無事で、ダンパー?が完全に剥がれていたのでした。意外に早く出来そうです。調べている間に店内を見回すと、巨大なホーンや昔の大型スピーカーが積み上げられていました。全国から送られてきた修理品なんでしょう。目の保養になりました。見ると、高価な製品にも関わらず、お粗末な作りだったりします。(笑)何はともあれ、予想外に軽傷だったので助かりました。取り付け編ペンキが乾いたので、昨日作った部材をトラックに取り付けました。下穴を開けてから、コンパネ製の三角板に爪ナットを打ち込みます。それをトラックにボルトで取り付けてから手前に杉板を皿ボルトで固定し、背骨も取り付けました。今日出来る作業はここまで。昨日載せた金物は、背骨の固定用具です。工具無しで素早く脱着出来るように蝶ネジを使いました。脱着には10秒もかかりません。中に19mm管を入れて強度を上げています。適度に弾むので、走れば振動で雪が落ちるのではないかと期待しています。あとは、天気の良い日にシートを広げて、鳩目穴に合わせて取り付けフックをねじ込み、ゴムバンドで固定すればOKです。寒いとシートの畳み皺が伸びないから。写真では分かりませんが、二枚の板には前方に向けて15度の傾斜を付けています。雨水が荷台に流れないようにするためです。僅かな隙間が出来るので完璧に雨水の浸入を防ぐことは無理ですが、荷物を積むのに邪魔になるような作りには出来ないので、この位でしょうがないかな?、というところです。暴風雨でもなければ大丈夫でしょう。展帳編は今度晴天になる日の予定です。待望の4WDトラックが納車されました。\(^〇^)/気分は新車です。これまで乗っていたポンコツとは段違いの快適さです。...、比べようもありません。(笑)さて、この車には末永く乗るつもりなので、雨や雪から荷台を保護するために、シートを張ることにしました。平らに近い状態で張るタイプですが、さてどうやって張りましょうか。荷台には早速オイルを塗りました。張っただけでは荷台の前の部分から雨水が侵入する恐れがあります。その対策に加えて、雪の重みでシートがたわんだり雨水が溜まったりしないような工夫もすることにしました。そこで、本日作ったのがこれら。自動カンナ盤の補助台としてですが、こりゃ良いですね。手持ち材なのでヨシとします。さあ、これで部材は全て完成です。車体にも一カ所に10mmの穴を開けて準備完了!。後は車体に取り付けるだけです。(火)サランラップチークオイルを塗るのに使った刷毛を、洗わないでそのままサランラップで包んでみました。お~、一週間経っても柔らかいままです。これなら次回にまた直ぐ使えるなー。何度でも使えるようになりました。不況の荒らしが吹き荒れて、派遣社員を始めとした非正規社員の解雇が社会問題となっています。農業も大変なので呑気に静観するような余裕は私にもありませんが、正月を前に大変だなーと思います。一方では食料自給率が40%を切っているワケで、その余ったというか捨てられた人員を一次産業に向けたら?、と思いますがどうでしょう。この際ですから、国が農地を借り上げて必要な食料を生産すれば良いと思います。輸入に頼り切っている小麦や大豆が良さそう。外材が高騰しているから林業にも目を向けて欲しいし、酪農用の飼料も必要。やるべきことはたくさんあります。「小さな政府」なんて、姑息なことは言わないで大胆な国主導の政策を実行して欲しいと思います。政界再編も大いに結構ですが、煮え切らない状況にはいい加減ウンザリです。(日)ふきん掛け随分前から妻に頼まれていたのですが、すっかり忘れていました。台所の洗い物用の棚にふきん掛けを付けて欲しいというものです。見れば針金ハンガーで代用されていました。私は基本的に、間に合っている物は作らない主義ですが、人から見られると恥ずかしいのだそうです。「まだ恥ずかしいと思うなんて可愛いヤツ...」などというワケで仕事後の疲れた体に鞭打って加工することにしました。(冗談デス)簡単に取り付け出来る既製品はあると思いますが、それでは「ファーマー工房」の名が廃ります。(?)ここは当然、自作することにしました。実は単にケチなだけですが。タオル掛け製作で余ったステンレスパイプを使うことにしましたが、無謀にも溶接して取り付けることにしました。1.2mm厚でも難しいのに、このパイプは僅か0.5mm厚です。難しいミッションです。作業は困難を極めました。1.6mmのステンレス溶接棒を使い、電流は最低にセット。それでも一瞬で穴が開きます。その穴を埋めるのも大変です。倍の肉厚があれば10分ほどで出来る作業に、なんと一時間半もかかりました。スマートとは言えないテンコ盛り。今回の工作後に、肉薄のパイプを上手く溶接する方法を思いつきました。いう意味では意義のある経験となりました。えっ?、どうやるのかって??。フフフ、それは、ヒ・ミ・ツ......。(土)六連タオル掛け「タオル掛け直して~!」という家族の要望に応えて、新たに作りました。(笑)10年ほど前、水回りを全改築した時からホームセンターで買ってきた物を使っていましたが、7つある内の2つが壊れていたんです。プラスチック製はダメですね。いうことで、材料には欅の端材と9.5mm径のステンレスパイプを用意しました。欅材を手押しカンナ盤に掛けてから、トリマーで面取りです。コロ付きギンナン面ビットを使いました。それをスライド丸ノコでカットします。次ぎに、木ねじで取り付ける為のキーホールをトリマーで開けます。一本のパイプを通すことから、寸分違わぬ穴開けが必要です。準備体操をしてから慎重に作業しました。パイプ用の穴開けはボール盤でやります。この作業にもガイド板が欠かせません。両サイドのパーツはベルトサンダーで面取りしてと。あとは、軽くペーパーを掛けてからチークオイルを塗って完成。製作時間は3時間半でした。一晩置いてから取り付けです。木ねじの穴も正確にマークします。