いわゆる車等の鈑金加工ではありません。シートメタル加工等とも呼ばれます。板金加工とは一般的に下記の加工の総称です。板金加工の種類を、工程に沿ってご紹介します。部品図面や板金図面からブランク加工工程に必要な金型を割り付けたプログラムを作成しますまた、弊社では短納期対応を目的とした曲げ加工時の自動金型割り当てソフトを導入しております。これにより、板金図面展開(CAD図化)をしてタレパンの実行プログラムを作成すると曲げ加工時の金型割り付けをソフトウエアが自動的に行い、一番時間のかかる金型を割り当てやレイアウト、曲げ可否作業を行う必要がなくなり、多品種・短納期に貢献しております。ブランク加工NCT(タレパン)加工位置精度が安定し量産加工の場合、安価な加工を提供できます。昨今のレーザー加工は目覚ましい進化を遂げており、段々と主流(タレパン)を脅かす存在です。少量生産時に安価な価格を提供できる場合が多いです。残念ながらアルミの加工においては、せん断面が荒くなりがちです。極薄製品や複雑な形状の製品において、加工位置精度が非常に出しやすく、安定します。金型をセットして安定した加工が可能で量産品に安価対応が可能です。直線形状の製品のブランク加工に用います。薄板専用の足踏み式シャーリングとAMADA製のシャーリングを保有しています。ブレード(刃)のメンテナンスが一番のキモです。自動タッピングマシンバリ取り加工デバリング(バリ取り加工)はオーデブ1000を使用します。曲げ加工ベンダーと呼ばれる機械を使用します。オイルや電気の力を使って圧力を作り金型を押し当てて曲げる機械です。メッキ、シルク印刷、彫刻などによる表面処理は協力工場にお任せしております。校正・管理の行き届いた計器類を使用し検査を行います。社内校正用のセラキャリパチェッカノギス・ハイトゲージを校正します。まとめ以上の工程を経て作られる製品が精密板金加工品です。加工実績にて弊社の加工品をまとめてあります。弊社の考えとして下記のような加工を指すと考えます。JIS規格で定められた板厚精度が高い材料を使用するブランク加工はJIS規格上の普通公差での加工を行うそれ以上の加工精度も要件次第でもちろん加工可能です。精度など)タップ加工はJIS規格上の精度が必要とするバリ面に面取り加工を行う※上記が出来て初めて、曲げ加工の精度が出ます。曲げ加工の精度は図面で決められたJIS規格上の精度を出します。弊社に過去、持ち込まれた他社で製作した板金加工の手直し依頼品の中には国内で製作したとは思えない精度の加工品が多々有りました。弊社の基準が特別高いわけでは無いと思いますが、最低限のJIS規格上の寸法公差も守られていない案件が有ることに驚いた経験があります。価格重視での選定を続けた結果だろうと予想します。弊社は特別料金を頂いている訳ではございません。日本の標準寸法基準を守った、板金加工、それが精密板金加工で弊社のスタンダードです。良く間違われる加工方法としてプレス加工と板金加工の違いについて、プレス加工とはプレス加工専用の金型を作成しブランク抜き加工や成型加工を施す加工方法で製作する製品を一般的にプレス加工品と呼びます。プレス加工だけで終わる製品は量産品で一部ありますが、板金加工は総称と捉えて頂けるとご理解して頂けると思います。見積りの仕方などを下記にご説明させていただいております。図面の書き方について加工図面については下記のページを御参考ください。材料の選定には下記のページを御参考ください。作りたい製品の加工方法を選択します。コスト優先なのか精度優先なのかによって選択肢があります。まとめCADソフトの拡張子辞典です。加工業界のみならず、建築業界でも使用される為、現在では2次元・3次元共、多種多様なCADソフトであふれております。一部重複しておりますが下記のページを御参考ください。まとめ板金加工や金属加工などで使用する専門用語を集めてみました。基本的にJIS規格からの抜粋です。使用する圧入ナット・ボルトのまとめ精密板金加工で使用する圧入ナットや溶接スタッドなどをまとめてみました。製品のお問い合わせは各メーカーへお願いします。TwitterFacebookGoogle+。