当店の商品がどのようにして作られているのか。幅5m20cm×高さ2m70cmハトメ(結束用ロープを通す金属のリング)は上部・左右が35cm間隔・下部は無しの製品の製作過程となります。普段、工事や打合せ等でお客様にお伺いする際は作業着を着用致しますが工場にて製作をする時はご覧の様に動きやすい服装に着替えます。膝をついた状態での作業が多いため両ひざにニーパッドを装着しております。Tシャツを見てお察しのお客様、ご推察の通り「私、大のプロレスファンでございます。大好きな新日本プロレスのTシャツを着ると何だか製作のモチベーションが上がる気がしてしまいいつも着て作業しております。1まずは、生地の裁断です。メジャーをあてて裁断個所に印を付けていきます。2次に大型の直角定規で裁断するためのラインを引き、さらに真っ直ぐ線を引いていきます。3ラインに沿って専用の裁ちバサミで裁断をしていきます。4次に幅継ぎという工程になります。【高周波ウェルダー】という特殊な機械でシート同士を熱と電波で溶接していきます。シートの材料は着物の反物の様に幅があらかじめ決まっているため、大きな幅のシートを作る場合こうして材料同士を継いでいく必要があります。5次にシートの4辺を補強の為二重にして縫製するためのラインを引きます。6そして、幅の余分な部分をカットしていきます。7次に先ほど引いたラインに沿ってミシンで縫製していきます。この際、奥に見えている白いロープを折り返し部分に縫込むことで更に耐久性の高い製品に仕上げることが出来ます!8そして、4辺を折り返しシートが二重になったところにご指定頂いたハトメの間隔(今回は35cm間隔)で印をつけていきます。9次に、先ほど印をつけた個所に【ハトメ打機】でハトメを打っていきます。10そして、ハトメに結束用のロープを通していきます。11次は、一番大事な工程となります。製作した製品がお客様のご希望通りに仕上がっているか、サイズやハトメの間隔を実測し確認します。シートの場合、多少伸縮性があるためミリ単位での製作が難しく、業界内では0・5%~1%程度の誤差が出ると言われており幅5m20cmの場合2・5cm~5cm程度となりますが、当店では日々誤差を無くし正確な寸法での製作を目指しております!12次にシートを広げた状態でハトメの打ち忘れや結束用ロープのつけ忘れが無いか等最終チェックをします。13シートを畳み、予備のロープを同封します。この際、シートが複数枚ある場合はどのシートがどのサイズの物かお客様が一目でわかるようにサイズを記入したテープをシートに張り付けます。14最後にお客様に満足頂けるように、長く活躍できるように願いを込めて「いってらっしゃい!」と商品を送り出します。最後までご覧頂き本当にありがとうございます。素人が撮影し、素人の文章で公開したページの為、見苦しい部分や分かりづらい部分が多々あったかと思いますが少しでも楽しんで頂けたのであれば幸いでございます。