[日本]Cookieの利用についてこのウェブサイトはクッキーを使用しています。受託製造サービスNEWお問い合わせShare閉じるミクロンからサブミクロンクラスの微細パターンを形成します。MLAやマイクロ流路など3D形状の製作も対応しています。原盤をもとに量産に用いる複製型(Ni電鋳型)を製作。Si原盤の場合は1枚の原盤から複数枚の複製型の製作を実現しています。300μm厚の複製型を用いて様々な射出成形品を提供。クリーンルーム内で高品質低コストな量産品を製作しています。加工実績例デバイスにおいて基板の表面構造を極めて精緻な加工を施すと、さまざまなメリットを得ることができます。デバイス、バイオチップへの応用など多岐にわたっています。お客さまのご要望(最終製品の必要スペックなど)を伺ったうえで、微細構造パターンの選択および設計をおこない、原盤および金型製作にステップアップしていきます。下図は、当社が加工した実績の一部です。よる量産などをご提供します。非球面レンズ面への微細パターン付与、繊細な傾斜やR描画など、2D、3D描画が可能です。一般的には1枚の原盤から、一枚のNi電鋳を製作するためコストが高くなりますが、Si原盤なら数十枚の複製が可能なため、当社サービスではコストを抑えた量産が可能です。描画エリア内の欠陥(形状欠損、ごみ付着欠損など)を最小限に抑えます。3射出成形300μmの薄厚電鋳で金型コストを最小化でき、小ロット(数十枚)から大ロットまで対応いたします。458KB注文方法/納品までの流れまずは下記窓口までお問い合わせください。営業担当と個別に相談の上、製品を具体化します。ご相談内容に応じて、秘密保持契約書(NDA)を締結の上、商談を進めてまいります。開発・製造受託サービス。ものづくり共創FACTORYNEW写真フィルムで培ってきた生産プロセス技術で、お客さまのお困りごとを解決して量産する、フィルム製品の受託製造サービス。NEW年間500種類以上の製造実績による安定供給を実現する、富士フイルムの化成品の受託合成サービス。Site©富士フイルム。