ロードハウスのスタンダード縫製。House」では、49,000円+TAXから国内屈指のファクトリーで縫製したオーダースーツをお買い求めいただけます。デニムスーツ岡山オーダージーンズ子供オーダーコートスーツをめぐるイタリアの旅。シャツフォーマルパターンオーダーシューズレディースオーダーホームロードハウスのスタンダード縫製。いい物を多くの方へ届ける為に。世の中ではモノのあり方が二極化していると言えます。大量生産される規格品と、手間ひまをかけてつくられる高価な一点もの。ロードハウスのスタンダード縫製ではちょうどその中間とも言える、手工業で中量生産されるセミハンドメイドスーツです。私達の作るスーツを考えた時に大量産品と考えるとどこか違和感があったのです。いって完全な「手しごと」でもなく、(作家の)作品でもない。工場で量生産される工業品(プロダクト)と、職人がつくる工芸品のちょうど間くらいと言えるでしょう。職人さんたちが手工業の範囲で作っているので、私達はそれを中量生産と言っています。手工業とは、手を使い機械や道具を使って行われる生産手段のことで、昔ながらの素材や技を活かしながらも、伝統の継承や手仕事であることだけにはこだわらず、工業技術も取り入れて、今、この時代に合った、質の高い物作りを考えています。いざ鳥取へ!!今回、私たちはスタンダード縫製をお願いしている数社ある取引先の提携工場の一社に、スーツが仕立て上がるまでの流れを店長の河内とカメラマン兼ライター役として私、山内が仕立ての現場のお話を聞きに鳥取の提携工場まで足を伸ばしてきました。場内は縫製センターの河村さんがナビゲートして下さいます。私達が肌で感じてきた事を縫製の流れと共にご覧ください。(このページも短くまとめたつもりですが、長文になっておりますので、ご覧になる際は片手にコーヒーと余裕あるお時間をご用意下さい。)では!!オーダーの基本をご存じですか?まずはパターン修正工程。テーラーが揃えた生地とボタンの検品を終えるとまず、オーダー依頼書の内容に合わせて型紙を修正していきます。CADデータの中には各テーラーごとの好みを反映させた基本パターンが入っています。このスーツのベースのシルエットやデザインなどは各テーラーごとの胆となっておりますので、HP上の写真や店頭で実際の作品の見本をご覧いただき、見た目と感覚などで選んで頂く事になります。(ここがオーダーの基本ですので、目指したい方向性と合っているテーラーさんを見つける事が一番大切です!)そして、オーダー製品ですのでお客さんの希望するデザインや体のクセに合わせて修正を入れていきます。生地への型入れをします。修正したデータを基に生地にパターンを納めて行く工程です。無地であれば無駄なくパターンを納めるだけですが、格子柄や太いストライプ柄などは柄合わせが必要になってきます。写真の様はレーザーで照射されるパターンをコントローラーを使って柄のポイントを合わせている様子です。スーツの柄合わせの基本は顔元のラペルが基軸になります。上着のラペルの柄の出方を基準にワンパーツづつ縦横の柄を合わせています。一部の超細番手の繊細な素地や生地の寸法のタイトな物はCADで出力したパターンを手で生地に記入し手で裁断されています。なってくると、イタリアで見てきたサルトと同じ手作業の連続です。サステナビリティな取り組みも。スーツを作る際にはどうしても裁断クズが出てしまいます。環境に配慮した取り組みとして私達の縫製先では、残布は再度細かく分別裁断して、肩パットなどの副資材に生まれ変わらせる取り組みをしています。物を作る上ではどうしてもゴミは出てしまいますが、それでも少しでも少なくする努力は大切ですね。小物の仕立て工程です。細部のポケットのフラップなど繊細な部分は職人さんの腕で仕立てられています。ここで仕立てのポイントを一つ。ポケットのフラップを表から見て、裏地が覗くのは良くありません。「出し入れ」や「控え縫い」と言う仕立て方で、裏地を表生地より気持ち小さく仕立てる事で表に裏地を覗かせる事なく仕上げる事が出来ます。襟やラペルなどもそうなのですが、縫い目の裏側を見せない高度なテクニックです。仕立てのレベルは細部を見ていく事で計る事が出来ます。ボディーへの組み付けをして行きます。先ほど仕上げたポケットのフラップとポケットの中袋をボディーに止めていきます。通常職人さんがそれらの部品を止め付けて、切り込みを入れて表にひっくり返す玉縁ポケットの作成時間は片側約5分ほどかかると思いますが、ここはハイテクノロジーミシンの活躍で、セットすると20秒ほどで仕上げてしまいます。早いですし、正確な玉縁の口を整形しますのでここは機械に軍配があがりますね。