CZ型は低NPSH、低温に適し、さまざまなプロセスや工業分野で幅広くお使いいただけます。コラム部を追加することでNPSHを調整できます。610に準拠したヘビーデューティーポンプです。シールチャンバーAPI682とAPI610に準拠した寸法に設計され、当社の標準寸法でデュアルシールも装着が可能です。竪型ポンプなので貴重なスペースをあまり取らずに設置できます。インライン構造なので配管が複雑になりません。イージーメンテナンス主配管や駆動機を取り外さずにオーバーホールが行えます。最適な駆動機受台やポンプケースの設計により、安定した運転を実現します。1ドライバーマウント適切な設計により、共振による振動発生を防止しています。2スペーサー付カップリングドライバーを外さずにメカニカルシールを取り出して修理できます。3ポンプシャフト強度と剛性に優れているので振れや振動が起こりにくいです。4シャフトシールAPI682とAPI610に準拠したすべてのシールやプランに対応するメカニカルシールです。ご要望にあわせてグランドパッキンも装着可能です。高効率・低NPSHに設計され、幅広い仕様に最適なクローズドタイプの多段インペラーを採用しています。インペラーの動バランスはAPI610に準拠しています。6ウェアリング取替え可能なウェアリング(固定側のみ)が装着されています。7内部ブシュ最適な設計のクローズドクリアランスブシュが主軸の振れを最低限に抑えます。ブシュの潤滑はポンピングした液によって行います(標準)。オプションで外部から潤滑液を注入することもできます。8ヘッドAPI610に準拠した設計です(設計圧力、ノズル外力、モーメントなど)。ケーシングに適した高品質鋼を鍛造ないし加工して作られています。9ボウルケーシングディフューザーボウルが標準装備となっています。オプションとして精密削り出しディフューザーベーンタイプのボウルも用意しています。これは高い効率性を持続します。10外部ケース長さ、直径、壁厚は仕様にあわせて設計されます。11下部軸受けと吸込ベルマウス吸込ベルマウスがあることで、初段インペラーに液体が効率的に流入します。下部軸受はポンプ主軸の芯合わせと同心を維持するガイドとして機能します。12コラム(オプション)NSPHが極めて低い場合にはコラムを取りつけて対応できます。60Hz(※)上記の図に加え、貴社に最適な設計もご用意いたします。VS4)API610に準拠した竪型汚水ポンプインペラーを水中に配置しているので、呼び水や空気を排除する手間が掛かりません。軸シールを必要としないタイプもあります。要SIW型は単段式・クローズドタイプ片吸込・ボリュート・ラインシャフト・竪型のポンプです。メカニカルシャフトシールを使用しないタイプもあります(SIWN型)。この型はメカニカルシールを必要としませんので、初期費用および保守費用が軽減されます。ご使用いただけるのは非危険物および非可燃性の液体となっております。セミオープンインペラー型のポンプもあります(SIWO型)ピットの排水ポンプとしての使用に適しています。610に準拠したヘビーデューティーポンプです。シールチャンバーAPI682とAPI610に準拠した寸法に設計され、当社の標準寸法でデュアルシールも装着が可能です。通常水中吸込みで使われるため、呼び水や空気を排除する手間がかかりません。イージーメンテナンスアラインメントが維持され、メンテナンスが簡単に行えるように、ケーシングやコラムはインロー型フランジ接合構造を採用しています。強力なドライバーマウント設計により、ポンプの安定した運転を実現します。垂直ポンプなので省スペースで設置できます。組立て済みのポンプ(駆動機を除く)として輸送できるので現地での設置作業を簡略化できます。1ドライバーマウント適切な設計により、共振による振動発生を防止しています。2シャフトシールAPI682とAPI610に準拠したすべてのシールやプランに対応するメカニカルシールです。ご要望にあわせてグランドパッキンも装着可能です。3ポンプシャフト強度と剛性に優れているので振れや振動が起こりにくいです。4コラムインロー型フランジ接合構造により、正確なアラインメントが維持され、結果的に軸受の寿命が伸びます。シャフトシールがない場合、ポンピングした液はコラムパイプ上部の穴から出るので底部(フロアーレベル)に落ちることはありません。5ラインシャフト軸受クローズドクリアランスブシュは主軸の振れを最小限に抑えます。潤滑はポンピングした液によって行います(標準)。オプションで外部から潤滑液を注入することもできます。高効率に設計され、幅広い仕様に最適なクローズドないしセミオープンタイプの吸込インペラーを採用しています。インペラーの動バランスはAPI610に準拠しています。7ウェアリング取替え可能なウェアリング(固定側のみ)が装着されています。8吐出しパイプベースプレートに固定されているため構造的に堅牢で、ユニットの振動が最小限に抑えられます。60Hz(※)上記の図に加え、貴社に最適な設計もご用意いたします。高圧から低圧に液を輸送する際に、ハイドロリックパワーリカバリータービンを設置することで、液体圧力から回転動力を取り出し、エネルギーの有効利用が可能になります。プラントの中には原料を高圧槽に送り反応や分解を行った後、低圧槽へ戻すプロセスが数多く採用されています。高圧槽に液を送る場合は、ポンプを使って液にエネルギーを与えるが、低圧槽に戻す場合、減圧バルブ等の絞り機構でエネルギーが無駄に捨てられることがあります。このような高圧から低圧に液を輸送するプロセスにハイドロリックパワーリカバリータービンを設置して、流体圧力から回転動力を取り出す事でエネルギーを有効に利用できます。ハイドロリックパワーリカバリータービンといっても基本構造はポンプと何ら変わるところはありません。異なるのは流体の流れる方向がポンプの場合とは全く逆方向になることです。ポンプの吐出ノズルから高圧液を入れ、吸込ノズルに逃がす事で羽根車にポンプとは反対方向の回転力を与え、動力として回収できます。従ってポンプとしてラインナップされたほとんどの機種で、ハイドロリックパワーリカバリータービンとして採用可能です。新日本造機では、ハイドロリックパワーリカバリータービンの製作も行っており、地球温暖化防止の省エネルギー化への取組みを支援しています。