ラインで採用されています溶剤、水系共に採用されています気泡の発生が大幅に減り材料劣化を抑制、品質の向上に貢献しています。1~6tのタンクで採用になっています。増粘剤の劣化抑制に効果がありますメッキメーカーメッキ槽の撹拌とメッキ薬剤の連続供給装置で採用メッキ液に気泡が入らないため、ピンホールやエアポケットの発生が、真空引きの工程の省略が可能になった。ディッピングによるタクト処理ラインでは効果が期待できる。メッキ槽、薬液の調整、供給タンク両方で採用実績があります。自動塗装のサーキュレーションライン、およびラインへの塗料供給装置で共に採用。難易度が高いといわれるマイカ、パール系の塗料で高評価を得ている。環境対応により塗料が高難易度の塗料となってしまった特殊塗料ラインで、急増した不良を1/10程度まで減らすことに成功。メーカーの生産技術も「撹拌で塗装品質が大きく変わる」と今までと違う認識を持っていただけました。該当塗料はせん断、および撹拌の波による生乾きによってコンタミ(異物発生)が避けられないと考えられていたが、C-Mixによる撹拌は可能であることから塗料の常時撹拌が可能になり品質が大きく向上した。撹拌時波ができないような低流速でも混ぜることができる「遠心撹拌」の特性を十分に理解しないとこのような提案は出来ない。技術開発者のエディプラスが技術顧問であることで採用まで至った。加圧タンクで加圧しながらの撹拌でも気泡巻き込みは発生していません。金属コンタミが絶対に許されない基板モールド樹脂の撹拌ではヘッドを樹脂で作ることで金属コンタミの発生がない。樹脂材の気泡はモールド不良の要因になるため、加圧される供給タンク内の撹拌は作業中難しかったが、加圧タンクでも撹拌が可能になった。ケミカルゴム製造工程ゴム素材がくっつかないように塗布する材料を貯留するタンクで採用。不溶性粒子の入った離型剤の撹拌でも均質性を評価されています。均質な分散が得られることで味のばらつきがなくなりました。難しいといわれる食品用増粘剤の撹拌でも採用されています。工場排水の高分子凝集剤の撹拌で採用せん断が極めて小さい形状に設計することで高分子凝集剤のフロック生成で、大きなフロックを作ることが可能になり補修率が上がった例がある。軟質材や樹脂製の担体(多孔状樹脂体)を傷つけず「隅々まで循環、置換」が可能。タンク内は低流速でも均質に置換されるため単体の量を増やすことが可能。藻類の培養にも向いている。製品に関する各種お問い合わせ・資料請求などは、こちらからお気軽にお問い合わせください。FAX:049-257-7502「C-MIX」は(株)アクアテックスの登録商標です。「遠心撹拌」は(株)エディプラスの登録商標です。