3Dプリンター、蒸着メッキなど【ものづくり】に関することはお聞きください。NC加工(切削加工)切削加工はNCにお任せ!硬質発泡ウレタン、ケミカルウッド(樹脂ブロック)、アルミ等...使用する主な機械メーカーです。機械でデータ通りに削り上げます。用途・予算に応じて材料の提案もさせていただきます。芯となる素材(発泡スチロールや硬質発泡ウレタン)にガラス繊維を貼り付け、強固なものにします。貼ったものがそのまま製品になるもの以外にも木型からマスターを起こしたり、成形型や、製品を取ることが可能です。粉末造形(ナイロン/金属)粉末積層造形によりあらゆる試作モデルを作成しています。3DCADモデルから一層毎の造形データーをつくり、粉末造形機によるレーザー照射で材料を焼結し、層を重ねてモデルを製作します。粉末材料はナイロン、ナイロン(ガラス入り)、PPライク金属はアルミニウム、インコネル、チタン、マルエージング鋼などを取り扱っています。一体造形で極度に複雑なモデルが製作可能です。毎の厚みは0.1mmです。3Dプリンター機械:VANGUARD等インクジェット方式アクリル系の材料が多いです。高精度・高精細な造形が可能です。積層ピッチは0.015mmと微細な3Dプリンターもあります。ゴムライク素材での造形や、造形と同時に着色も可能な3Dプリンターもあります。真空注型マスターをシリコーンで型取りし、その型に真空状態の中でウレタン樹脂を流し込みます。用途に応じて、ABSタイプ、PPタイプ、透明タイプなどがあります。寸法精度が高いもの、耐熱が求められるもの、着色も対応可能です。マスターが無い場合、光造形や切削等で製作することも可能です。印鑑に絵柄を転写させました。均一に水圧がかかることを利用して、絵柄をつけます。複雑な形状や丸いものでも、キレイに転写することができます。大手自動車メーカーの車内パーツに使用された実績がありますハンドスキャン3Dデーターが無いものをハンドスキャナでデーターを取り、3Dプリンターや切削で再度カタチにできます。他にも、モデルの完成後、手加工で修正(やすりで削った等)部分もハンドスキャナでデーターに起こすことができます。加熱・軟化させた板状のプラスチック材料を、型に合わせて真空吸引することにより、製品を形づくる成形法です。自動車のルーフなどの試作や、形状確認に用いることが多いです。効果があり、ダッシュボード、コンソール内部、メガネケース内部、ピラーなど、幅広く使用されています。