セットに入っているネジ類がバラエティにとんでます。こんな設計してると生産技術部や製造部にメタクソに怒られそうですwwベアリングの内径はφ4ですが、取り付けボルトはM3でした。いくらなんでもこれじゃガタガタなので、内径φ3のアルミパイプでカラーをつくって内輪に圧入しました。何も調べずに「多分こうに違いない」という思い込みでパチパチと組み立てました。気を使って芯出しとかするところもありません。ボルトの選定とザグリ穴の径、バカ穴の径などが気になるといえば気になる。あと、回転する部分はボルトの甘締めで対応ってのが、これまた怒られそうでヤな感じです。段付きネジとかカラーとか使えばいいのに。ホビー用途、量産性とか組立性なんて誰も気にしないんでしょうね。先っぽにベアリングのついた腕をテコの原理とバネの力で駆動ギヤに押し付けるだけというとてもシンプルな構造。ギヤはモーター軸に直接ついています。ギヤの直径が小さいほど接線力は大きくなるわけで、ものによっては中央部がかまぼこ状にえぐられていたりします。今回購入したものは歯がまっすぐですが。ちなみにこのエクストルーダは左手用です。なんのこっちゃと思ってましたが、多分機械の左側に設置するという意味なんでしょう。アルミ部品を勝手違いにしたものが右手用になるはずです。なんとかして両用にしといたほうが物流とか管理とかいろいろ楽なのになぁと、どうしても仕事モードになっている自分が寂しい。ホットエンドホットエンドは前のエントリでも書いたとおりE3Dというもの(のコピー)。カートリッジヒーターですね。前のものはただの抵抗だったように思います。サーミスタは中央のボタンボルトを甘締めしてなりに固定。キャリッジというかスライダというか、X軸の動くプレートにホットエンドを固定するための溝の寸法が、前のものとは微妙に異なります。溝の幅が広いんですな。そのまま取り付けるとガタガタふわふわ。銅板を切り出してシムを作成。アルミテープで厚さを微調整して取り付けましたよ。ファンがスライダと干渉したため、ホットエンドの取り付け位置を上のプレートから下のプレートに変更。造形可能エリアが少々小さくなってしまいました。リニアブッシュの保持方法を工夫すれば良い話なので、近いうちに対応しましょう。いまはとりあえず出力ができればよいです。配線の引き回しとかは後で直すとして、ひとまず完成しました。パラメータの変更エクストルーダの機構が変わったのでパラメータを変更します。1mmあたりのパルス数を書き換えるわけです。数字が大きいほど分解能が高いです。ついでなので他の軸の計算方法も書いときます。42.9エクストルーダの計算式の頭に変な係数がついてますが、50mm送ってみたら49.5mmしか繰り出されなかったのでその補正です。756行目あたりに書き込みます。{32.0,32.0,1280.0,42.9}印刷テスト印刷してみました。一辺10mmの立方体で、スライスの設定とかはよくわからないのでいじってません。はい、残念な結果になってます。いえ、下半分は全くダメですが上半分はそこそこ形になってます。調整を煮詰めていけば問題無いでしょう。マー君さんこんにちは。ありがとうございました。マー君さんこんにちは。マハルさんこんにちは。ESP-WROOMにも手を出したんですね。ただの主婦さんこんばんは。makkiさんこんばんは。