ホームページの更新や、営業ツール作りなどを行っています。こんにちは!山崎技研の竹内です。皆様いかがお過ごしでしょうか?そんな中、メルマガ編集部は暑さも跳ね返す勢いで精力的に活動しています!さて、「YZがゆく!!」第3号をお届けいたします。展示会にて当社ブースにお越しいただいた方にお送りしています。メルマガ配信停止をご希望の方は、お手数ですがこのままご返信ください。視点から、山崎技研のフライス盤の『ツボ』をお伝えしていくコーナー。前回は、機械に「美しさ」を持たせることがものづくりに与える影響と、YZシリーズの美しさについてお伝えしました。第3回を迎えました「山崎技研のツボ!!」。前回もお伝えしました、創業者の機械に対する想い。「人間に威圧感を与えるような機械では駄目。今回はこの中の、「人に好かれる」という部分にスポットを当ててお話したいと思います。人は、「思い通り」という感覚に安心感を覚えます。機械操作だって同じです。体も軽快に動くものです。「人間」と「機械」という全く別のものが連動することでモノを作り出すのが工作機械。扱うことにストレスを感じるものではいけないのです。それは特に、単品・少量加工で如実に表れます。人が操作する部分が多いからです。人が思い通りに動かせる機械の条件とは?それは、ストレスなく操作できるよう、心くばりのされた機械ではないでしょうか。全機種共通して装備しているハンドルやレバー、スイッチ類。装備するだけでなく、人間工学に基づいた「ちょうどいい場所」に配置するよう工夫しています。長時間使っても疲れない、頭で考える前に体が先に動くような使い心地。機械を動かすのはあくまで「人の意思」であることを思い出させてくれます。親しみづらいものですが、当社フライス盤のこういった部分が「人に好かれる」秘訣なのではないかと思います。こんにちは!総務部の宇都宮です。「クロダイ稚魚放流イベント」をご紹介したいと思います。山崎技研は工作機械メーカーとは別に、もう一つの顔があります。なんと、養殖用の稚魚を育てているんです!機械と魚!?意外な組み合わせですよね。稚魚放流イベントは毎年「海の日」に行っています。今年も7月16日に開催!クロダイの稚魚約5万尾を放流しました。参加人数は全体で約250人!!会場はたくさんの親子でにぎわいました。フライス盤のあんなこと、こんなこと...。知ってるようで実は知らないフライス盤の雑学をご紹介します!>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>本日のお題:構造のあれこれ・ベッド型とヒザ型>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>フライス盤を構造上2つのタイプに分ける、ベッド型とヒザ型。動きが真逆となるため、使い勝手により「このタイプでないと!」という好みも人それぞれかと思います。今回は、これから導入をお考えの方のために、それぞれのタイプの利点と向いている加工についてお伝えしたいと思います!※主に、汎用機をベースにお話ししますね。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~【1】ヒザ型サドルを支える「ニー」が、コラムに沿って上下するのがヒザ型です。ニーの上下により、ワーク側が回転する刃物に近づいていき加工する方法をとります。細かい加工をする場合に向いています。上下動(Z軸)のハンドルがサドルについており、回転する工具に対してワークを近づけていくという加工方法から、使い勝手はベッド型と真逆といえます。刃物が取り付いている主軸頭がコラムに沿って上下するのがベッド型です。ワークが刃物に近づくヒザ型に対し、回転する刃物がワークに近づいていき加工する方法をとります。したベッドの上にワークを載せるため、重量物の加工や重切削に向いています。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~構造一つとっても、様々なタイプがあるフライス盤。これにより、ワークサイズや加工内容、作業者の好みの使い勝手など、多岐に渡るニーズに柔軟に応えられるんです。どちらを使うにしても、工作機械選びに欠かせないのは実機を触って使い勝手を確かめること。お客様ご自身とそのお仕事に最適な一台を見つけてくださいね。2つのタイプのうち、山崎技研のフライス盤は、汎用機製造当初からベッド型を貫いています。そのあたりのお話はブログにて。までお付き合いくださり、ありがとうございます!昨年同様、「節電の夏」なのにこの暑さ...。自宅ではエアコンはもちろん、扇風機もつけない私。小さなところから節電に取り組んでいます。これ、雨の日になると事務所が真っ暗に...。「手元のおかずが見えない...」という名言をも生んだ節電生活。無駄をカットしつつも快適に生活を送れるような節電スタイルを追求することが必要なようです。皆さんのお勤め先は、どんな風に節電に取り組んでいますか?ぜひおすすめの節電方法がありましたら教えてください♪それでは今回はここまで。展示会にて当社ブースにお越しいただいた方にお送りしています。メルマガ配信停止をご希望の方は、お手数ですがこのままご返信ください。ご不明点がございましたら、下記メールアドレスまでご連絡いただきますようお願い致します。当メルマガのバックナンバーをご覧いただけるようになりました!下記URLをクリックの上、ご希望のナンバーを選択してください。山崎技研のフライス盤フライス盤の加工や使い勝手を大きく左右する「ベッド型」と「ヒザ型」。言わずもがな、当社のフライス盤は立型、横型に関わらず、ベッド型を採用しています。ヒザ型が「最も汎用性の高いフライス盤」と言われる一方で、当社が昔からベッド型だけを一途に作り続けているのには、どのような背景があるのでしょうか?まずは、ベッド型、ヒザ型についておさらいしましょう。左図中の赤で印をしている「ニー」がポイント。このサドルを支えるニーがコラムに沿って上下するのがヒザ型です。加工時の動きは、ニーの上下によりワーク側が回転する刃物に近づいていく方法をとります。基本的に、上下動(Z軸)のハンドルがサドルについており、そのハンドルが付いているサドル自体が上下するため、使い勝手はベッド型と真逆と言えます。目線の高さでの加工が可能なため、軽量ワークの加工や細かい加工に向いています。機械を支える頑丈な土台「ベッド」があるのが特徴です。ヒザ型と違って、主軸頭はコラムと分離しており、これが上下するのがベッド型です。加工時の動きは、回転する刃物がワークに近づいていく方法をとります。上下動のハンドルは、一般的なメーカーではサドルに、当社では主軸頭についています。一般的に、作業者のお腹のあたりがテーブル高さとなるため、加工時はワークを見下ろす形になります。したベッドの上にワークを載せるため、重量物の加工や重切削に向いています。★どちらのタイプも、X軸はテーブルが左右に、Y軸はサドルが前後に動きます。それぞれどんな動きをするか、だいたいイメージ湧きましたか?それでは、当社フライス盤の話に移ります。YZシリーズがターゲットとする単品加工に求められる条件の一つといえます。フライス盤の基本的な構造や、使い勝手、こういったことからその条件をクリアしなければなりません。その中で、「単品加工に幅広くマッチするのがベッド型だった」これが、当社がベッド型を採用し続ける理由です。その一方で、ベッド型の機械は、主軸頭が上下動するため、主軸制御モーターのサイズを大きくできないというデメリットもあると言われています。ヒザ型であれば、主軸位置が固定されているため、動力伝達の制約が少ないのです。当社フライス盤はギアがけでモーターを接続しています。そのため、モーター自体のサイズを抑えつつも大きな切削力を生み出せる、「小さな力で大きな仕事を」実現できます。総合的に見ても、当社のフライス盤づくりにベッド型がマッチしているということです。・剛性にすぐれる・平行度が高い・ワークの高さが変わらないため、同じ位置で加工の確認ができるこの3点が挙げられます。前回ご紹介したきさげ仕上げが活きるのも、受ける側に剛性のあるベッドがあるからです。高さ方向に自由度が高いという部分も、ベッド型のメリットの1つですね。ワークの高さが加工時に変わらないため、使い勝手はそのままに、ハイコラム仕様にすることでZ軸ストロークを伸ばすことができるのです。今回は、ベッド型とヒザ型というフライス盤の2種類の構造と、当社がそのうちの「ベッド型」を採用する理由をお話しました。それでは今日はここまで。ヤマサキな日常こんにちは、竹内です!今日の高知は梅雨に戻ったような大雨で、気温もそれほど高くない1日でした。時間が経ってしまいましたが、海の日に開催しました「稚魚放流イベント」の模様を、ブログでも少しご紹介したいと思います(^▽^)前日まで雨の予報でしたが、みんなの行いがよかったのか、晴れ間も出ていました!水槽車からバケツリレーでプールに稚魚を移していきます。お話、みんなちゃんと聞いてくれてますね^^この日の参加者は約250名!皆さん暑い中ご参加いただきありあがとうございます!!今年は安全面を意識して、シューターを用意してそうめん流しの要領で稚魚を海へ放流しました。プールの中に入ってお魚と戯れるのも、子どもたちの楽しみの一つのようです。ヤマサキな日常こんにちは、竹内です!いやはや、梅雨が明けたかと思うとこの暑さ...。́△`)展示会場で、ブログ読者様に出会ったんです!!丁寧に、声をかけてくださって、こんなお言葉まで...。「いつもブログ見てますよ!頑張ってくださいね^^」もう嬉しいやら恥ずかしいやらで...。涙が出るほど嬉しかったです。お名前も聞けませんでしたが、今日も見てくださってるでしょうか?同業者の皆さんに「なかなか更新しませんよね~」と言われている当ブログ(笑)(そう言ってくれる方が実は一番頻繁に見てくれていたり...笑)それでも、いつも見てくれる方がいることに感謝して、期待に応えられるよう頑張りたい!と、改めて思いました。そんなことを感じさせてくれるのも、展示会という、じかにお客様や同業の仲間たちと触れ合える場に行かせてもらえるから。温かく見守ってくれる会社にも、周りのみんなにも、感謝、感謝です^^そんなことを思う、今日このごろでした。_)mメルマガ関連で、今日もう一つお知らせが。いくつ書くねん!笑メルマガ「YZがゆく!!」が、ニュースレターになりました!「YZがゆく!!」を少しでも多くの方に知っていただけるよう、展示会などでお渡しできれば...と思い、ニュースレターという紙ベースで発行することにしました。展示会などで見かけましたら、ぜひお手に取っていただけると嬉しいです^^紙ならではの写真を織り込んでの「YZがゆく!!」。メルマガと内容は同じですが、興味を持たれた方は一報ください!いや~、今回も長くなりましたね(^_^;最後までお付き合いくださり、ありがとうございます!暑い日が続きますので、熱中症にはくれぐれもお気をつけて...。1年を通して全国各地で行われているどてらい市の中でも、最大規模の展示会です。工作機械メーカーも、森精機、ヤマザキマザック、オークマ、大阪機工、etc...と多数出展されていました。YZ-8WR、YZ-352Rの汎用タイプフライス盤を2台出品しました。8WRはめずらしく大型パーテーション付き特別仕様!!フルバックでゴリゴリ削るため、展示会仕様のアクリルの切粉よけも完備!削っていると、あっという間に人だかりが!(◎o◎)今どき汎用タイプを2台?なんて思われるかもしれませんが、お客様に見ていただくだけでなく、触れて、加工体験までしていただける展示会では、実は汎用タイプが一番好評なんです^^皆さん興味津々。実際に、加工ガイダンス機能を使って加工体験もしていただきました!ガイダンスハンドル1本で加工できることに、皆さん驚かれていました^^今回、2月の「ものづくり企業応援展」に続き、フライス盤の基本構造が良く分かる「スケルトン」(←日本語に訳すと「骨組み」なんだとか!)を展示しました。珍しさから、足を止めて見てくれる方が多かったです。アップにしても恥ずかしくない美しいきさげ面を、じっくりご覧いただくことができました^^幅広なガイド面に驚かれる方も多かったです!毎年この展示会は、その年入社した新入社員も見学に来ています。私と同期で、大阪営業所で営業をしているW西森の片割れ(西森姓が二人います。非常に多くの関心をいただき、今回なんと、こどもさん100名の定員が3日間でいっぱいになるという記録を打ち立てました!!そのため、残念ながらお断りさせていただいた方もいました。申し訳ありません...。今回参加できなかった、または今日初めて知った!そういった方は、ぜひ来年ご参加いただければと思います!!※当日参加は受け付けておりません。yzinfo@yamasakigiken.co.jpプライバシーポリシーWebサイト利用規約サイトマップ。