この「歩留まり」を管理して値を上げることによって、より無駄のない製品作りができるようになります。基本的にはまずは不良品を可能な限りゼロにできるように問題点を見つけ、改善します。食品に血が混入してしまったら大変です。ケガをしてしまったらすぐに処置をしましょう。ケガをしたら絆創膏、といきたいところですが、絆創膏も剥がれて製品に混入してしまうリスクがあるので、金属検知器などで反応する特殊な絆創膏などを用います。定期清掃プログラム汚れやすい箇所をみつけたら、毎週清掃するのか毎月なのかを決めて表にします。清掃したら表にやった日付をつけるようにしていけば、どこが清掃できていないのかを一目で判断することができ、清掃漏れをほぼなくすことができます。プラスチック製の道具は危険プラスチックは衝撃にも弱く、劣化するとさらにもろくなります。製品に混入してしまったらマズイ物の中には、機械の整備や調整に使う工具や、ボールペンなどもその対象になります。壁に工具の掛け場を作ります。掛け場には、ここにはレンチ、ここにはドライバー、などと表記するなり絵を描くなりしておきます。するともし工具が戻ってきていない場合、入社1日目の人が見ても一発で工具の紛失に気付くことができます。誰が持ち出したのかわからないので、それぞれの人の名前の札などを作り、持ち出す時には掛けていくようにすると持ち出した人も見える化できます。ボールペンなども定位置定数管理をする必要があります。長期休暇がとれない生物を作っている会社は、賞味期限が短いため毎日毎日ちょこちょこと作る必要があります。その為、土日の休みではなく水日だったり、年末年始は4日間だけ、ということも珍しくはありません。作り貯めができないのでもしトラブルで廃棄になってしまったら残業や休日出勤で対応しなくてはいけなくなります。カップ麺など賞味期限の長いものは関係ないと思います。大手の食品会社では、このISO22000という、「食品を安心安全にお客さまにお届けするための仕組み」を取り入れています。トラブルが起きたときに問題の製品をピンポイントで見つけ出す為の仕組みができているかなどです。最低限のことが達成できていて(お金を払えば)取得はそう難しくはありません。大変なのはISO22000を維持すること!ISOを取得していると、定期的に審査組織から審査員がやってきて、手板を持ちながらカビや虫の発生や書類などを審査します。どこかに製品の「安全性衛生性」などを揺るがすものがあれば指摘されます。それは重要度によってはただちに改善しなければいけません。このような審査をクリアしなければISO22000は没収されてしまいます。この本審査に向けての備えにもなりますが、会社内での【内部監査】というものも定期的に行わなければなりません。本審査は審査組織から人が来ますが、内部監査は会社内の違う部署や工場の人が、それぞれを工場や営業所の監査を行って指摘しあうわけです。このISO22000の大まかな内容を、作業者はみんな理解している必要があるので、審査の時に審査員に質問される場合もあります。このような活動をISO22000を取得している会社では行っているので、ISOを取得していない会社とは食品の安全性や衛生性には実は結構な差があると考えてもいいと思います。実際私が入社した時はISO22000をその会社はとっていなかったのですが、酷かったですよ~(笑)裸の原料と一緒に使わなくなった機械が冷やされていたり、不良品も良品もあっちこっち。清掃も毎日しっかり行えていないような無法地帯でした^^;取得してからは劇的に改善されて綺麗になりましたけどね。以上はまだまだ一部分です。これらよりももっと細かいルールなどもあります。鉛筆シャープペン禁止、ヘアピン禁止、セーター着用禁止などなど山ほどあります!これからの食品会社は常に改善改良に追われていくので忙しい業種だと思います。食品会社で働くのであれば、一応これらのことくらいは理解できるようにしておきましょう。09:23食品会社で働くなら知っておきたいことTweet関連記事2019-09-26食品添加物とガンとウェブサイト久々?に真面目な話しになります。(2)月別アーカイブこのサイトについてプライバシーポリシーお問い合わせはこちらからお問い合わせフォームスポンサードリンクスターをつけました引用をストックしましたストック一覧を見る閉じる引用するにはまずログインしてくださいログイン閉じる引用をストックできませんでした。再度お試しください閉じる限定公開記事のため引用できません。