ERP(旧製品名R/3)」のサポート期間が終了する。引き続きサポートがある状態でSAPのERPパッケージを利用するためには、別製品であるERP「S/4HANA」に移行する必要がある。いわゆる「SAPの2025年問題」だ。SAPのクリスチャン・クラインCOO(最高執行責任者)は「S/4HANAはデジタル時代の経営基盤として設計された新製品。ERPの延長ではなく、新規にS/4HANAを導入してデジタル時代の経営を実現してほしい」と訴える。ERPを更新するユーザーの負担は重く、2025年まで様子見のユーザーも多いのが実態だ。様子見のユーザーは2025年までに何もせずに、デジタル化時代から取り残されることになるのだろうか。以下では、S/4HANAへ移行せずにSAPのERPパッケージを基盤にしてデジタル化を進めた企業の事例を紹介する。この取り組みも、SAPの2025年問題の解決策の1つといえる。中国の工場の状況をリアルタイムに把握SAPのERPを基盤にリアルタイムで工場の稼働状況や生産状況を把握する。「スマートファクトリー」ともいえるシステムを2019年5月から中国と台湾の工場で稼働したのが、軸受け部品などの製造を手がけるポーライト(さいたま市)だ。ERPのデータと設備データを統合することで、工場のラインが停止した場合に「どの製造指図書のどの製造番号に基づいて作っている製品が影響を受けたのか」などがすぐに分かるようになった。生産計画や生産実績はERPで管理している。実際に生産計画に基づいて実行している製造工程のデータはERPに入っていないため、ラインの稼働率や歩留まりまではERPに蓄積したデータだけでは分からなかった。そこでERPが持つ生産計画や生産実績のデータと設備の稼働状況を結び付けることで、生産の計画から製造工程、そして実際に製造した実績まで一貫して見える化できるようになる。想定よりも生産実績が少ない場合、どのラインが停止したのか、ラインが停止した理由はなにか、などが明らかになる。このようにリアルタイムで工場の状況を把握するシステムを実現するのは簡単ではない。設備の稼働状況のデータは設備を制御するソフトウエアや、設備に設置したセンサーなどから取得するのが一般的だ。これはIoT(インターネット・オブ・シングズ)の領域だ。一方で生産計画や実績などのデータはERPに蓄積される。工場の機器がどの程度稼働し、その結果として実際に生産できた製品は何個か。これを明らかにするためには設備の稼働データと、ERPの製造データという異なる2つのデータを組み合わせなければならない。ERPはSoR(システム・オブ・レコード)といわれる基幹系システムの構築に利用する。工場の稼働状況を把握するシステムはデジタル化を推進するためのSoE(システム・オブ・エンゲージメント)の領域だ。通常はSoRとSoEのシステムは導入を主導する部門も導入時期もバラバラになる。ERPのデータの即時性をアップするポーライトも以前はERPのデータと工場の稼働状況のデータは全く別に蓄積していた。生産の進捗は手書きの報告書で管理し、翌日の午後になるまで分からない状況だった。これを「ほぼリアルタイムで分かるようにした」(安部部長)のが、ポーライトが構築したシステムだ。ERPのデータと統合して分析できるようにしたのだ。「結果を示すERPのデータに稼働状況を加えることで、ERPに蓄積したデータのリアルタイム性が増す」(同)という。この記事は有料会員限定です「日経コンピュータ」定期購読者もログインしてお読みいただけます。MIIは設備から取得するデータを分析可能な形に加...12コピーしましたSAP「2025年問題」の解決策を探る前の記事ERPユーザーが「S/4HANA」に移行する価値は本当にある?欧州SAPのCOOに聞いたみずほ銀行システム統合、苦闘の19年史Amazonランキング書籍総合1位(2/11-13)!前代未聞の労力と巨費を投じたプロジェクト、2度の大規模システム障害を乗り越えどのように全面刷新したのか、全貌を解き明かす。現場の負担軽減を!医療界でのAWS活用法SaaS導入で重要なID管理のコツとは?500万社が導入。このセミナ...SEのための「システム営業力」養成講座SEとして仕事をする方が、顧客や経営層に対する提案力や会話力を身につけるための講座です。情報銀行の成り立ち、事例、現状課題やその行方を網羅。経営戦略である以上、「会計」の知識やスキルが欠かせません。