基本的にローレット山の断面形状は約90°(実際は若干鈍角)になります。ローレットの理論値上の最大深さはピッチの1/2となります。ローレットに必要とされる山深さは製品によって変わるので、必ずしも最大の深さを必要とする訳ではありません。ツマミのローレット等はケガ防止の為、ローレット山の頂上を平らに残します。ローレットのピッチの表し方1p=ピッチ山と山の頂点(もしくは谷と谷の底)の間隔をmm寸法で表したもの。2m=モジュールピッチ円(山の高さの中心線)から頂点までの距離を表した数値。外周ピッチに換算するにはこの数値に3.14を掛けます。3No.=番手1インチの中に何山あるという表記方法。25.4÷番手=ピッチとなります。切削式ローレット(ナーリング)工具ではカッタに角度をつけているため工作物に段差がある場合、肩まで加工することはできません。加工できる寸法範囲は使用するカッタの外径により表の様な範囲でローレット(ナーリング)加工することができます。※使用カッタの外径はホルダ型式で決まります。詳しくは各ホルダの使用カッタ外径を確認してください。上記加工条件について使用カッタはホルダによって決定します。ピッチが粗いほど1回転あたりの送りを、範囲内の小さい方に合せてください。切り込み量は使用カッタのピッチ分(径で)⇒肩肉1/2ピッチ切り込み速度は0.03〜0.08が目安です。水溶性または油性の切削油をかけながら加工してください。周速は理想的な条件下での限界値を掲載しています。条件を確認しながら調整して下さい。X切込速度は0.05-0.1mmを目安として下さい。ピッチが大きいとダブりが発生しやすくなるので切込速度を上げて下さい。転造加工時には大きな加工熱が発生します。切削液・切削油をかけて冷却して下さい。転造は材質や機械剛性などの要因で、加工条件が幅広く変化します。細かい材料成分の違い等でも転造特性は大きく変わります。詳細な設定に関してはお客様側で調整をお願い致します。X方向切込み後、ドゥエルタイムは被削材の回転が5〜10回転でツールを引き戻してください。※お困りの際には、担当営業または山田マシンツール本社までご連絡下さい。「図面にローレットの山数が指定されている」「φ20の外周にローレットを40山加工したい」...といったお話しをよくいただきますが、ローレットツールの加工では山数指定はできません。弊社取り扱いの「BRIGHETTI(ブリゲッティ)ブローチツール」で対応できるケースがございますので、FAXまたはメールよりご連絡下さい。「ローレットツールでセレーションやスプラインの加工はできますか?」...というお問い合わせをいただきますが、ローレットツールでは加工できません。弊社では、旋盤でセレーションやスプラインを加工する「BRIGHETTI(ブリゲッティ)ブローチツール」を取り扱っております。弊社ホームページの製品ページをご確認いただき、FAXまたはメールよりご連絡下さい。