DCGこれまでの常識を超える。機械幅850mmの革命的省スペース。従来の工作機械のイメージを刷新する、スリムで美しいフィルム、しかも、その限られたスペース内にDCG(重心駆動)による構造体と数々の高精度加工技術を贅沢にパッケージングしました。電源(連続定格)<オプションを付加する場合は別途確認が必要です。0.5MPa、110L/min<ANR>(刃先エアブローを常時使用する場合、370L/minが必要です。]オプション●主軸最高速度:使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。大きさ:装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合があります。ダイレクトスケールフィードバック(付加設備として、エアドライヤを推奨します。オプション※エアドライヤは受注生産となります。※工場エア設備によっては、エアドライヤの他にも特別なエアフィルタが必要になる場合があります。それは加工時間を短縮し、コンタリング精度を改善し、加工面品位を向上させる技術です。物を押して動かす際、真中を押さないと回転してしまい不安定であることは誰でも知っています。「だから真中を押そう」・・・重心駆動とは、この簡単な原理です。(図1)工作機械では、工具やワークを動かすためにボールねじやリニアモータなどが使われてます。それが真中、つまり重心を押せば、問題はありません。これが通常出来ないのです。立型マシニングセンタで主軸を上下させる軸を考えてみましょう。主軸の重心は主軸そのものの真中にあります。そこにはボールねじを置けません。横型マシニングセンタのテーブルを前後させる軸では、重いワークを載せた場合の重心はテーブルの表面の少し上にあります。ボールねじはそこを貫いて置くわけにはいきません。森精機は、重心を二つの駆動点ではさめばよいと考えました。二つのボールねじの中心を結ぶ線の真中が、動かすものの重心と一致すればよいのです。制御盤とオイルクーラを機械後部に別置きで配置。熱と振動の影響を遮断します。2.モータブラケット部の冷却モータベース内に冷却液を循環させ、モータの熱が鋳物本体に伝わるのを解決しています。X・Y・Z軸ともに搭載しています。8573-1に準ずる品質等級に合致する事をお奨めしますが、下記品質が必要最低条件となります。0.2MPa時)4.ファインリードボールねじ送り剛性を上げるため、ボールねじのリードを5mmに設定しました。主軸がわずかに上昇することにより主軸落下による工具とワークの干渉を回避しワークに傷をつけません。以下の場合はZ軸落下防止機能が働きません。送り軸のサーボアラームが発生した場合。パワーサプライモジュールのアラームが発生した場合。CNC・アンプ間の通信アラームが発生した場合。DCGこれまでの常識を超える。機械幅850mmの革命的省スペース。従来の工作機械のイメージを刷新する、スリムで美しいフィルム、しかも、その限られたスペース内にDCG(重心駆動)による構造体と数々の高精度加工技術を贅沢にパッケージングしました。