側板の組み立て雑話が2話ほど続きましたが、本来の製作記に戻ります(笑)で、ヒノキウクレレの続きです。えっと、前回は・・・(と、ここで自分のblogの記事を読み直す)・・・ブロックを整形したとこまででしたね。更新の間が開きすぎるから忘れる訳で・・・前置きが長すぎますね(苦笑)今回は更新をさぼった罪滅ぼしに、普段の倍のボリュームでお届けします。これは以前upした写真で、切り出した材料です。この側板材を一晩水に浸しておきます。お湯で煮るとすぐに曲げられる状態になるようですが(メーカーの工場見学とかの動画に出てきますので、興味おありの方はyoutube等で検索してみてください)、そこまで急ぐ必要も無いので、風呂桶に一晩浸けるスタイルを採用しております。ちなみにお風呂場はヒノキの香りになりますので、ヒノキの香りが苦手な方はプランター等をご利用下さい。十分水分を含めば、鉄管(足場用の安価なもの)をカセットコンロで熱して、曲げていきます。ちなみに殆どの方はベンディングアイロンを使われてます。温度調整もできますし、そちらの方が絶対便利だと思うのですが、ついつい買うのが面倒で(^^;長いこと同じ鉄管を使っていると、鉄管に木ヤニとか焦げとかがついてきて、白木を曲げると色がついたりしますので、そのうち買い換えないと・・・とは思ってるんですけど、もう何年も同じ鉄管を使っています(苦笑)蛇足ですが、撮影の都合上、写真では片手で曲げてますが(もう片方の手はデジカメに)、実際には両手を使って曲げます。個人的に気をつけているのは、表板側の直線に対して垂直に曲げることかなあ。今回はエンド部の飾りを入れませんので、エンドの合わせ部分は表板側の直線に垂直に真っ直ぐ切ります。あて木をして、ノコギリの刃を真っ直ぐ垂直に入れます。切断してからヤスリで仕上げる方法もあるんですけど、ノコで直線を出すのが一番楽なので、ここでがんばっておきます(笑)エンド部、ヒール部の余分な部分を切り落として、モールドにぴったり収まれば、エンドブロックを接着。ヒールブロックを接着します。ヒールブロックはダボ穴を開けてありますので、センターがずれたりしないよう、しっかり位置合わせして接着します。接着時にあふれた接着剤は、乾く前に濡らした筆などでしっかり取っておきます。接着後にブロック周りに刃物を入れるのは結構面倒なので、固まる前に除去しておくのがお勧めです。こんな感じに接着終了(^^)側板とブロックが接着できれば、ライニング(カーフィング)を貼っていきます。ギター製作時は、側板に貼ってから面取りをすることが多いのですが、2日間で作るウクレレ教室を想定すると、面取りした材料を渡すほうがベターだと思いますので(時間の都合上)、カンナを使って曲げる前に面取りをしました。面取りできれば、側板同様じっかり水に浸して、熱した鉄管で曲げていきます。材が曲がれば、ぴったり収まるように切断します。こんな感じに4本できあがり。ここで、片側は、ライニング接着方法Aで(笑)私がいつもする方法で、モールドの形を利用してクランプで締めていきます。写真はあふれた接着剤を筆で掃除しているところです。この方法を使うとクランプの数がある程度必要になりますので、教室には複数人対象にした教室には不向きかも。いうことで、もう片側は、ライニング接着方法Bで(笑×2)ダブルクリップを使って締めていきます。作業をしているのは、私ではなく楽器のお店「ラモシオン」の楽守くん。改良の余地はありますが、こちらの方が教室にはよさそうです。様コメントいただきなから、誤ってコメントを消してしまいました。申し訳ありませんm(__)mいつもお世話になりありがとうございます。輝さんに弾いていただき、ご意見いただければと思っています。■いえいえ明日朝一番の新幹線で行きます。Yulongのアコースティックギター(ダブルトップ)担いで行きます。楽しみにしております(^^)よろしくお願いします。取り上げていただき、また先日はFM三重に電話出演させていただきました。今まで、スプルース、ローズウッドといった外国産材ばかりに目が行っていましたが、ヒノキ、ケヤキといった国産材に目が行くようになって、初めて自分が木材について何も知らないことに気づきました。新しいことを知る楽しさ、更に試行錯誤して、自分の音を作る楽しさ、そんな原点を思い出させてもらったこの一年が、私を成長させてくれたと思っています。プロフィールAuthor:matsu製作始めて13年目、最近は国産材を使ったパーラーギター製作に凝っています。ホームページも公開しています。