アクシス株式会社がce-fit(セフィット)をご案内します。「ce-fit(セフィット)」シリーズ。健康や安全に配慮した厳選部材を用い、国内の自社工場でていねいに製造する安心感も魅力です。こちらでは、アクシス株式会社がご提供しているce-fit(セフィット)シリーズの魅力についてご説明します。4つの製品を合わせてce-fit(セフィット)ですたとえば、暮らしやライフスタイルの変化に合わせ、間取りやインテリアをフレキシブルに変えることができたら──。代表とする、「ce-fit(セフィット)」シリーズです。カウンター」と4種類のラインナップがあり、アクシスはこれらを組み合わせてお客様の理想をカタチにしています。までライフサイクルを通じて、製品の安全性にこだわったのがce-fit(セフィット)シリーズです。パーティクルボード・MDFの活用リサイクル原料を積極採用。木をムダにしないce-fit(セフィット)シリーズの製造ではリサイクル原料を積極的に使用しています。細かく切削したチップに接着材を塗布して成形したパーティクルボードはその一つ。fiberboard=中密度繊維板)も採用しています。森林資源を枯渇から守り、地球環境を保全するためにも、アクシスはこうしたエコ配慮型木質資源の利用を推進しています。対象外となっているホルムアルデヒド発散蒸散量がもっとも少ない「F☆☆☆☆グレード」の材料を使用しています。適合した材料への切り替えを推進。構成材料を追跡できる品質管理体制を整えています。製品の表面仕上げには、人大に有害な物質を含まない「水性塗料」を主に使用しています。日本国内で産出する木材を原料として国内の工場で加工・製造することができれば、品質面はもちろん安全面についてもきわめて理想的です。アクシスでは、主な材料の一つであるパーティクルボードの国産品切り替えをすでに終えており、MDFについても他に先駆けて2010年9月から調達先を国内メーカーに順次切り替えています。当初、全購入量の80%を国産材としたMDFですが、将来的には100%純国産に移行する予定です。製造についても、兵庫県内にある自社工場でce-fit(セフィット)シリーズの全製品について完全受注生産体制を確立しています。※一部スライド蝶番(ちょうつがい)やノックダウン金物など、高品質な輸入資材を採用しています。家具などの表面仕上げではメラミンやポリエステル、コート紙、樹脂化粧シートなど石油由来の加工品が使用されるケースが一般的。これにより生産性は向上するものの、VOC(揮発性有機化合物)を溶剤として多用しているため、シックハウス症を引き起こす主要因となっています。ce-fit(セフィット)シリーズでは水性塗料を用いるダイレクト印刷技術を採用し、安全な製品づくりにいち早く取り組んできました。ある仕上がりを実現しました。これがオーリスグループオリジナルの“人にやさしく、強く、美しい”化粧ボードです。弊社では自社生産の利点を生かし、オリジナル色の小ロット生産にも対応しています。向上、安全性などに配慮したce-fit(セフィット)シリーズ。徹底してムダを排した設計や製造工程がアクシスのこだわりです。省資源で“強く、軽く、重厚な”製品を可能にするフラッシュパネル安価な家具や内装建材の多くは、パーティクルボードの両面を化粧した「パーチベタ」と呼ばれるものでできています。用途などに応じてカットすればよいので生産効率が高く、木質材料を高密度に圧縮してつくられているので丈夫そうな印象もありますが、その分重量があり、大きな棚板では自重でたわむことも。取り回しを考えて比較的薄い板材が使われることも多く、その分枚数も増えるため、配送や搬入に多くの労力を必要とします。ce-fit(セフィット)シリーズではこうした欠点を持つパーチベタを使わず、重厚な外観でありながら軽量で、剛性と反りへの強さを兼ね備えた独自のフラッシュパネルを採用しています。パーチベタで同サイズの家具をつくったと仮定すると、フラッシュパネルでは木質材料の使用量を半分以下に抑えることができます。貴重な森林資源を守るために「廃棄物ゼロ」を目指すアクシスでは、端材を捨てずに“生かす”技術を開発してきました。端材を組子にし、フラッシュパネルの補強に使われるペーパーハニカムと置き換えることで、廃棄物ゼロを可能にしました。強度がペーパーハニカムより高くなるだけでなく、反りにも強くなるといった特性があります。端材とはいえ、元は貴重な森林資源。そのすべてを使い切る技術は、環境保全への大きな推進力になるでしょう。ジョイントコア小割材をエンドレスにつないで端材ゼロに従来、家具製造の現場では大量の端材が発生していました。フラッシュパネルの芯材(フレーム材)に使用するパーティクルボードは、6尺や8尺などの定尺材をカットしていたためどうしても細かい端切れが出てしまいます。そこで、ce-fit(セフィット)シリーズの製造現場ではこの工程を根本から見直すことにしました。いえ、端切れをゼロにすることは困難。アクシスではパーティクルボードの切り残し(=小割材)を「ダボ」で連結し、ジョイントコアとすることで材料の大幅なムダを削減しています。ちなみに、2008年には前年度比で端材発生の70%削減に成功。2010年9月からは扉生産ラインにジョイントコア・クロスコア自動ラインを導入し、一層の廃棄物削減に取り組んでいます。使いやすさを考えた商品設計ミリ単位のオーダーメイドお部屋に合わせて家具をぴったりとサイジングce-fit(セフィット)シリーズは、平面図や採寸の結果に基づいてお部屋にぴったり合うよう幅と高さをミリ単位で採寸するオーダーメイドスタイルを採用しています。することで現場での切断作業が不要になるため、組立から据付といった一連の作業がスピーディーに行え、なおかつ施工中のゴミ、ホコリの発生も最小限に抑えることができます。従来のリフォームでは考えられない手軽さで希望の間取りや空間を実現できるのが、ce-fit(セフィット)シリーズの魅力と言えるでしょう。画期的な段取りにより短時間での組立が可能にce-fit(セフィット)シリーズの施工は、現場組立(ノックダウン方式)を基本としています。完成品を持ち込めば現場での作業はシンプルになりますが、サイズが大きいと輸送コストが上がり、搬入も難しくなりがち。そこで、アクシスでは組立をより簡易なものとするために「ブロックパック」を自社開発しました。ブロックパックは、施工に必要な部品、部材を複数の袋に分けて入れ、それぞれの袋を作業の順番通りに連結させるというもの。これなら、部品点数の多い製品の組立も段取りよく行うことができます。側板セットや天地板セットなど部材梱包には開梱順を明記し、パーツが途中で足りなくなったなど作業ロスやミスの削減に貢献しています。突っ張り固定と後付けシステム壁や床へのビス止めが不要で取付も調整も簡単、移動しても痕が残らない多くの場合、システム収納は住宅の設計段階からプランニングしておくもの。ないと取付が難しくなったり、設置できても隙間が生まれて見苦しくなったりしかねません。いった状況では、新居に対する満足度も低くなってしまいます。アクシスでは、暮らしの変化に応じて追加や変更が可能な商品を開発し続けています。床へのビス止め不要で、取付はもちろん移動や調整も簡単に行えるため、家族構成やライフスタイルが変わってもすぐにレイアウト変更が可能です。これは小さなことかもしれませんが、ミリサイズオーダーで空間に合わせぴったりにつくる収納家具だけに、移動しても床面や壁面にビス痕が残らずきれいなままです。固定する際は床から天井まで突っ張るので、しっかり固定できます。意図せず、動いてしまうことを防止できます。現場での効率的な施工を可能にするために、ce-fit(セフィット)シリーズでは樹脂製のインサートナットを棚板やハンガーパイプを固定するための取付穴に用いています。ドライバー1本で簡単にしかもしっかりと埋め込むことができ、確実にパーツを固定できる十分な強度も確保できます。樹脂製であることから、取付位置の移動や追加も容易。金属製ナットのように取付穴が広がって再利用ができなくなる、内部が錆などで汚れるといったこともありません。追加パーツ受注システム受注データの邸別永久管理でお客様に応えるアクシスでのce-fit(セフィット)シリーズ製品の追加パーツ交換について、ご購入後も無期限で対応するために、ご注文邸名と商品をひも付けして受注データとして永久保存しています。出荷時の寸法や仕様、構成材料を照合できる品質管理体制を整えているので、何年経ってもスムーズなメンテナンスをご提供できます。このデータを活用することで、ご注文いただいた工務店様・ハウスメーカー様はもちろん、一般のお客様や賃貸住宅の管理会社様からの直接注文にも対応する「追加パーツ受注システム」を可能にしています。Reserved.お問い合わせ見積依頼カタログ。