設計のポイントアルミは、鉄やステンレスなどと違い、曲げによる割れが発生しやすい製品です。この傾向は板厚が厚くなればなるほど顕著になり、アルミの中でも割れが発生しやすい材質があるなど、様々なケースがあります。アルミを使用した精密板金を設計する際に、曲げ加工を行う分の内角を、鉄やステンレスのように90度や鋭角で設計をしてしまうと、そもそも精密板金の製品として成り立たなくなってしまいます。アルミを使った精密板金では、曲げ加工による割れを回避するため「曲げR」を設けるか、あるいは逃げの「窓」を設けます。このような対策を行うことでアルミの割れ自体を防ぐことができます。これはアルミの加工上の問題であって、本質は、例えばアルミのボックスなどを設計・製造する場合には、ボックスの内側がRによって狭くなってしまうことです。アルミを使った精密板金は、どうしても曲げR・内Rが出来てしまうので、これを考慮した上で設計しなければならない、ということです。この曲げR・内Rが影響するケースとしては、例えば内部に部品を取り付ける、他の部品が嵌る構造になっている、といったことが挙げられます。アルミを曲げたときに発生する割れを回避するために設ける「曲げR」は、板厚や材質によって必要なRが決まってきますが、実は精密板金メーカーごとに設定値が違うものです。曲げRを考慮したアルミ精密板金を設計する際には、アルミが得意なメーカーに相談することが、コストと品質のバランスが取れた製品を製造することに繋がります。VA/VE技術ハンドブックのダイジェスト版を試読ください。単純な形状のワークほど、本当に必要な面粗度を図面に記載することがコストダウンに繋がります。上記の図面ではワークの側面の面粗度が、機械加工を前提とした▽▽(三角ふたつ)の指示が入っています。図面においてこのような指示がされていると機械加工で仕上げる以外に方法がなくなるので、コストダウンを行うにも限界が生じます。製品同士を組みつけたりする場合にボルトとナットを用いる場合があり、精密板金においてはナット自体を上記のようにステンレスの板などに溶接することがあります。ナットを溶接すると強度を向上させることができますが、溶接による手間が掛かる上、部品管理コストも必要となり、ナット溶接を採用するにあたっては本当に必要かを十分吟味しなければなりません。別部品との組みつけの兼ね合いで、ある程度のクリアランスを設けてネジ止めしなければならない精密板金製品を製作する場合は、上記のような上部にタップを設けたボスを製作し、溶接するケースがあります。このような形状であれば非常に堅牢に製作することができますが、部品の製作にあたって切削加工が必要な上に溶接の手間がかかるので、コストが高くなってしまいます。曲げ加工を行なうプレスブレーキの金型は、一般的には直線の曲げ加工(直角曲げ)しか行えません。そのため、加工品にリブ出しが必要な場合は、一度プレスブレーキで曲げ加工を行なった後、追加工を行なう必要があります。回に分かれてしまうと、段取り替えなどの工数が増加し、最終的にはコストアップに繋がってしまいます。大きく取らないと曲げられなかったり割れが生じてしまいます。上記のような寸法で設計を行うと、通常の曲げ加工を行なうことができず、特型や溶接などコストの高い工法を採用しなければならなくなります。→解決事例を見る(6)板金曲げ加工を行なう付近のキリ穴は変形に注意する【Before】プレスブレーキなどの曲げ加工を行なう際には、曲げの近くにある穴が曲げ加工によって変形しないかを十分注意して設計することが必要です。上記の写真はもともと穴が空いている板に曲げ加工を行なったものですが、曲げによって穴が変形してしまいました。製缶板金や精密板金、あるいは機器の組立品において市場に流通している規格品を採用することが基本的にコストダウンに繋がります。標準品に対して追加工を行う必要がある場合にはコストが上昇してしまう場合があります。上記のようなアングル材を購入し、キリ穴加工を行なった場合には、手間がかかるのでほとんどケースでコストアップしてしまいます。加工によるコストを抑えるためには、より同一の工具で加工できるように設計を行い、段取り替えを少なくするように設計することが望まれます。この場合、タップ径が異なるので、その都度工具を変更する、あるいは別のボール盤を使用するなどの段取り替えが必要となり、コストアップの原因となります。位置決め用の穴がWD形状で指定されている場合、サイズの合う金型を保有している板金工場はほとんどといっていいほどありません。公差によっては、レーザーやワイヤーを使って加工しなければならず、コストアップの要因となってしまいます。→解決事例を見る(10)曲げが必要なアルミ板金は、曲げRを考慮して設計する【Before】アルミは、鉄やステンレスなどと違い、曲げによる割れが発生しやすい製品です。この傾向は板厚が厚くなればなるほど顕著になり、アルミの中でも割れが発生しやすい材質があるなど、様々なケースがあります。アルミを使用した精密板金を設計する際に、曲げ加工を行う分の内角を、鉄やステンレスのように90度や鋭角で設計をしてしまうと、そもそも精密板金の製品として成り立たなくなってしまいます。動画を再生するにはvideoタグをサポートしたブラウザが必要です。