技術支援サービスの事例01図面の無い部品の形状をレーザスキャナやX線CT装置を用いて3Dデータ化し、3Dプリンタ(樹脂&金属)による造形及び造形品の評価を実施。(リバースエンジニアリング)01レーザスキャナで外部、X線CT装置で内部の3D形状データを取得。要求精度が厳しい箇所は三次元測定機を使用。02取得した3D形状データについてモデリングを実施。033Dプリンタ(樹脂&金属)を用いて造形を実施。造形後の表面処理や切削加工等も可能。前工程にフィードバック。02新方式の装置を用いて金属材料の3D造形を安価に実施。他の方法で造形した金属サンプルとの比較評価(結晶解析や残留応力測定等)も可能。工程で造形を行う新しいタイプの金属3Dプリンタです。レーザを使用しないため銅・アルミ合金・チタン合金等の材料を造形することができ、さらに内部をラティス構造にできるため部品の軽量化も可能です。本サービスの目的3Dプリンタの性能は近年飛躍的に向上し、その用途は単なる形状確認のためだけでなく、装置の部品や製造工程の治工具等にまで広がっています。おけるマイナス面での課題も多く、未だ実用の段階には至っていないのが現状であると言えます。そこで、当社では造形サービスだけでなく造形物の評価(物性試験や寸法測定等)やリバースエンジニアリングを組み合わせたサービスを提供することで、3Dプリンタをより幅広く活用していただくためのご支援を行っていきたいと考えております。株式会社MTI.Network無料お見積りはこちらから。