旭ビルウォール株式会社GRCサンクリート擬岩パネル景観工法(NETIS登録KT-980185)その他用途に応じてFRP・GRC・CFRC・CFRPパネルも製作いたします。モルタル擬岩が多く使われるようになり、半世紀の長きにわたりその技術は大きな変化もないままの状況でしたが、1983年東京ディズニーランドの建設にあたり、アメリカからロックワークと呼ばれる技術が導入され、現在でもテーマパークを中心によく使われているモルタル擬岩の本格的なスタートとなりました。(文化庁)の復元工事において採用され、従来のモルタル擬岩では出せなかった自然岩の風情、化粧型枠では出来ない大きな凹凸の表現、プレファブリケーション化による現地業時間の軽減、そしてコンクリートを凌ぐ強度と耐久性など、多くの機能を兼ね備えたサンクリート擬岩パネル景観工法は全建賞を受賞。新時代のニーズにマッチした進化した新しい擬岩のスタートを切りました。これまでの土木工事では、災害対策を主体とし景観よりも機能重視の施設が作られてきました。近年、環境破壊が進むにつれ自然環境の保護や周辺との調和が取り沙汰されるようになり、多くの施設には景観に対する配慮が求められる時代を迎え、従来の工法では不足している機能を備えた新素材や新工法が必要になりはじめました。そのことに注目し、これまで建築分野で活躍してきたGRCの優れた機能を、土木工事でも発揮できるのではないかと考え、GRCの低収縮・高強度でテクスチャー再現能力の高い特色と造形の持つ芸術性の高い技術を融合する研究を開始し、従来の擬岩を超えた新工法、サンクリート擬岩パネル景観工法が誕生しました。この施設は崩壊や落石の危険がある法面をもたれ擁壁で押さえ、天端に落石防止柵を設置する工事でした。コンクリートむき出しの施設では立山の美しい自然とマッチしないため、隣接する基岩や周辺景観との調和を目的としてサンクリート擬岩景観工法が採用されました。採用の理由は景観だけではなく、トロッコ軌道が河床より30mほど斜面上部に位置し、かつ、樹木の陰で揚重機のとどかない施工場所もあり、さらには約20分に1本の割合でトロッコが往来するという悪条件のなかで、手荷役でも取付工事が可能な工法であることが絶対条件でした。それらすべての条件を満足し、400m2以上の面積を約2ヶ月間という短期間で完成しました。施工現地の基岩から岩肌を採取します。現在約100種類におよぶ型枠を保有しています。自然岩テクスチャーの再現性に優れた特殊ゴムを使用します。ダイレクトスプレー法でGRC擬岩パネルを製造します。施工工程や製造工程とのバランスを考えて運送計画を立てます。※重機が使用不可の場合は手荷役作業で取付を行います。出来上がった擬岩は、現地の岩のように泥をかぶったり苔が生えた状況に見えるように、自然さながらのエージングによる彩色を施します。エージングが施されてサンクリート擬岩景観工法の完成です。塗り厚は約15mm程度とする。吹付ラス面の裏側へのモルタルの廻り込み状況を見ながら、吹付圧を調整しながら吹き付ける。ラスの形状を失わぬよう、吹付厚をチェックしながら作業を行う。水引き具合を見て金鏝にて吹付面を軽く押さえ、、ラス裏面へのモルタルの廻り込みを助ける。押さえ面は、くし目を入れる。仕上げモルタルの剥離、脱落の無いように横引きとする。仕上げ塗り塗り厚は約20mmとする。スクラッチ・中塗り・仕上げ塗り・最終塗り厚は30mm以上とする。オーバーハング部分にはTSサンドを使用。仕上げ塗りガラスチョップ13〜19mm、メトローズ保湿剤、エフロカット、TSサンド。