Takatsuki桃栄グループの中でも最も歴史のある高槻工場。昭和53年以来、私たちは独自の技術と最新の設備導入を行い建設機械の履帯部品製造に専念して参りました。おかげさまで各方面から私達がお届けする製品に高い評価を頂き専門メーカーとしての実力も設備もますます充実してまいりました。これからも積み重ねてきた技術と若い情熱と努力によって技術革新、生産の合理化、品質の向上を実現する為に力強く歩んで行きたいと考えています。ここで製造されるのは、キャタピラ本体を支える下転輪シャフトや、ホイールローダのシャフトといった部品。加工から熱処理までを、同一工場で一貫生産できるのが高槻工場の大きな特長です。高槻工場は、立地的に高槻第二工場(三箇牧工場)や茨木工場から近く、それぞれがもつ技術を活用し、連携しながら多種多様な製品の提供に努めています。6輪車の後輪4本の駆動軸。研磨ライン下転輪ローラーシャフトダンベルブルドーザーに使用されている履帯式走行装置の部品でブルドーザー1車あたり14本使用されています。下転輪ストレートシャフト油圧ショベルに使用されている履帯式走行装置の部品です。ショベル全重量を1車あたり、16本で支えています。中心に位置するセンターシャフトアクスルシャフト建設機械のホイールローダーに使用されている車軸。小型から中型機種を生産しています。アクスルシャフトモーターグレーダーに使用されるエンジンのパワーをタイヤに伝える車軸。小型から大型まで幅広く生産しています。スピンドル1つの運転席で走行とクレーン操作が出来る自走式クレーン、ラフタークレーン車用のアクスルシャフトです。建物面積:3,740m2主要設備一覧このページの先頭へ主要ラインマシニングライン高剛性・高性能のマシニングで高速工具交換による時間短縮に大きく貢献。生産性の向上がアップ。小型アスクルシャフトライン安定した機械剛性を誇る重切削マシン。中型~大型アスクルシャフトライン横型歯切盤。スピンドルライン軸物ギアの加工に威力を発揮できる最新型ホブ盤。ピニオンシャフトライン最新型のCNC旋盤。下転輪ローラーシャフトライン高能率加工が実現できる複合加工機。1台で外径切削からミーリング加工までできるすぐれもの。高周波焼入れライン部分焼入れが可能で耐摩耗性を向上させる。