新たに上記のセラミックス3Dプリンタ等のセミナー(2020年)を開催。10:30〜12:00一般にセラミックス部材は原料粉成形体の焼結によって製造され、焼結には電気炉を用いた高温長時間の熱処理が用いられている。近年、人工骨に代表される多品種少量生産セラミックス部材の製造のために、高速(短時間)焼結プロセスへの期待が高まっている。セラミックスを直接造形できる3Dプリンタの実現には、各層を短時間で焼結する必要があり、我々は、レーザーを用いた直接加熱によるセラミックスの短時間焼結技術(レーザー焼結技術)の開発に取り組んできた。本講では、セラミックスの積層造形に関する研究開発の動向を俯瞰しつつ、レーザー焼結技術について、その実現のための要素技術開発と現在までの成果とともに、今後の展望を述べる。おいては、既に当該技術を用いた革新的な進歩により実用化が見えつつあります。用いられる粉末床直接造形法による3Dプリントの実現が難しいことが指摘されています。本講義では、今後、益々発展するであろう「付加製造技術」の活用を加速させる「粉末」の設計指針に関して幾つかの提案をしたいと思います。付加製造技術の代表格である3Dプリンタに加え、次世代の厚膜製造技術として知られるエアロゾルデポジション法(AD)にも言及し、次世代ものづくりを加速させるための粉末設計法に関して実施例を踏まえて詳細に紹介します。14:40〜15:40樹脂・金属での3Dプリンタが市場に浸透し始めた今、次なる技術としてセラミック3Dプリンタが注目されています。この講演では、世界のセラミック3Dプリンティングにおけるリーディングカンパニーの一つ、Lithoz(リソッツ)社と、その独自技術であるLCM(光重合技術に基づくセラミック積層造形)方式のご紹介を行います。歯科、再生医療など医学分野においてセラミック3Dプリンタの活用例を紹介いたします。LCMを用いて製造された精細なパーツを実際に手に取って頂く機会も設けます。はじめ、その適用範囲は確実に広がっています。Sinto社」をグループに加えました。当社では本装置を導入し「ものづくり」技術を蓄積するとともに、日本国内向けに装置販売も担当しています。その中で得られた活用に際しての考慮すべき事項や事例など、今後装置の導入を検討されている方に参考となる情報をご紹介します。39,000円でお申込みの場合は、追加で1名様無料にてお受け致します。2名様が受講できます。先着(ご入金順)3名様までです。)※2名様以上同時にお申込みの場合は、お二人目の方から受講料を半額の19,500円にてお受け致します。先着(ご入金順)3名様までです。5,000円割引にてお受け致します。当割引は受講ご本人のみの割引です。他の方が代理での受講はお受け致しかねます。(3/11)★セミナーのお申込みは、弊社ホームページのお申込み方法からお願い致します。<ご質問、お気づきの点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。