ページ!ベストブレーンは浜松地域の大手企業OBのコンサルグループです。豊富な経験とノウハウで御社をご支援します。セミナー「元気な地場企業に学ぶ」が開催されます。日本企業の収益性(売上高利益率ROS)の水準(過去10年間平均)は、3.61%と世界平均6.88%の半分程度とその低さが問題視されてきました。中でも静岡県西部地域は基幹産業低迷の影響を受け、お隣の愛知県では既にリーマンショック以前の水準まで回復してきておりますが当地域は依然低迷が続いております。私達コンサル集団では、この地域的課題である「収益性の低さ是正」や「成熟社会における経営の在り方」について研究をしてまいりました。そんな中、元気に活躍されている地元企業様のトップマネジメントを紹介させて頂きます。経営理念や事業戦略はもとより、それを支える「心のよりどころ」などにも触れて頂き「本当の経営とは!」を紹介して頂こうと思います。多くの気づきや、新たな教えが沢山あると思いますので、経営者の方や、これから事業を引き継がれる方など、経営の最前線に立たれる方にふるってご参加願いたいと思います。交流会」の現場よりベトナムの政府外部団体と企業が来日され「IoTフォーラム」が開催されました。IoT」と題してプレゼンをさせて頂きました。IoTを使ったカイゼン(工場の)は、日本でも、まだ、始まったばかりですが、各種センサーの開発や、通信技術、クラウドコンピューティングの発達で、IoTの活用範囲もどんどん広まっており、中小企業でも手が届く手法の一つとなってきました。そんな環境を受けて、私達はIoTを活用した「中小企業でも大手と同じような現場カイゼンができる手法」を開発いたしました。プレゼンでは、私達コンサル集団の知恵とIOTをコラボすることで、日本式カイゼンが素晴らしい効果を生むことをお伝えしました。同時に、私達は、もともと地元のコンサル集団であります。「地元企業に元気になって欲しい」との想いで結成しましたので、ベトナムはもとより、「ものづくりの街浜松」が以前のように全国を牽引するような街に復活していただく一助になればとの想いで、この方法を開発いたしました。ご用命を頂ければいつでも説明に上がらせて頂きますので下記までご連絡いただければと思います。社内での諸々の問題により何人か社員の退職が続き、組織のモチベーションが落ちてしまった。チームとして組織を立て直し、メンバーのモチベーションを上げていきたい。下の折れ線グラフは上記棒グラフにある5項目を更に20項目に細分化し、研修前後で評価をしてみました。すると・・・明らかに、現在は社内の「情報共有」と「報連相」が円滑にできるようになり、チームが同じ目標に向かって活動しようとしている状態になり、次のステップに進む活力となる結果になりしまた。この要因としては、机上の勉強会だけでなく、現場に根付いた課題を活用しながらチームビルディングの研修を行ったこと、そして確実に職場で実践する宿題を設けたことにあります。組織診断(心のベクトル診断)を活用し、研修前に組織の現状の問題点を掴み、それを研修プログラムに盛り込むことにより、より効果性を発揮されたことです。上記企業の課題は、まだまだありますが、まずは、組織の基盤を立て直し、次なる課題解決に取り組める状態になれたことで経営者に喜ばれました。・業務上の連携がとれるようになった。・問題点の共有化ができるようになった。・報連相ができるようになった。経営者から積極的にコミュニケーションを取れるようになった。・業務上の連携と情報の共有ができるようになり、社員のモチベーションが上がった。今までは、休憩時間でもシーンとしていた状態でしたので、業務上でお互いに手伝って欲しいと思っても言えずに、結局自分が頑張るしかなかった状態でした。現在では、休憩時間も含めてコミュニケーションを取りやすい雰囲気にかなり変化し、業務上で手伝って欲しいことがすんなりと言えるようになった。それが、スタッフのストレス軽減と意欲向上に役立ったようです。経営者の声うちは中小企業ですので、どうしても日々売上げをつくる事に意識が傾いてしまい、組織や社員の問題には目を向けられていないのが現状です。いう意味では、専門家にアドバイスとサポートを頂いて、まずは、組織基盤が確立できたことは本当に良かったです。次なる課題がありますが、また、その後の進捗も含めてサポートをお願いしたいです。システムの構築事例<事業及び業務の概要>有限会社ぬしや仏具店は浜松市浜北区で仏壇・仏具の販売及び仏像等の工芸品の修理・修復を手掛けており、営業店舗(7人)と別拠点で主に修復作業を行う作業工房(6人)で構成されている。工芸品の修理・修復については工数及び納期について見積りし、顧客に対し見積書として提出する必要がある。営業担当は物件の引き合い書を作成し、工房に対しFAX及び物件の写真を電子メールで送り、工房では複数の工程の担当者が内容を確認し、工数及び納期を見積りして引き合い書に記入して営業にFAXにて返信している。<業務課題>店舗と工房間で引き合い書がFAXの為、用紙切れや使用中等で未着の場合があり、着信したことを確かめる必要があった。紙ベースのやり取りの為、内容が判読しづらかったり、ファイリング等の手間が店舗と工房で各々掛かっていた。工房では受け取った引き合い書を各工程の担当者に回覧し、工数と納期見積について手書き記入しているが、回覧がどこかで止まったままになるケースが多発し、見積回答が出揃うのが遅れがちであった。工房責任者は想定見積金額に対し適正な工数かを確認し、また他の物件も含めたなかで納期が適切か等を確認しているが、確認計算や工程担当者の日々の負荷状況の確認に手間が掛かっていた。工房作業の工数実績は日々の手書き日報を集計しているが、集計に手間が掛かり、予定工数に対する実績工数のオーバーによる原価割れが発生したり、またその原因等が不明なままになっていた。納期については掲示板で確認しているが、納期変更に対する掲示板の修正漏れ等や他の物件との優先度の調整がやりづらい状況で納期遅れも発生していた。<改善構想>紙ベースのやり取りを廃し、ITを活用した情報共有の仕組みを導入する。各々に割り付けられた作業をワークフロー的にまた同時編集も可能な仕組みを導入する。共有し、課題の早期発見と対応により、原価統制と納期管理を実現する。Suite)を導入し、見積書と工数・納期見積を一体化したフォーマットを作成し、店舗と工房とで各担当が割り付けられた項目を参照し、同時入力・編集もできるようにした。可視化できるようにした。工房現場ではこの予実績表で日々の作業予定を確認すると同時に日々の工数実績を入力することにより、予実績原価の状況把握と物件の進捗状況とが全社で一目で確認できることを目指す仕組みを構築した。負荷状況が可視化され、工房全体の状況が把握しやすくなった。工房担当者の休暇取得がしやすくなった。システムを通して、スケジュール共有や情報共有するという考え方が浸透し、電話やFAXの手間が省け、日常業務の効率が上がった。予定工数や材料予算について実績と比較可視化され、社員のコスト意識が高まった。日報入力については入力タイミング等、目指した運用が完全には定着しておらず、今後の改善課題となっている。安全衛生は全てに優先するのか?今年も多くの企業で新入社員教育として、いろんな企画がなされ、実施をされている時期かと思います。その中で、優先して社員教育をしなければならない教育は、『安衛第一』ではないでしょうか。これは新入社員に限らず、職場配置転換などで初めて作業に就く初心者への教育にも必要です。ついて、新入社員及び初心作業者にしっかりと理解させることが大変重要なことなのです。全てに優先するのか?」というテーマで、新入社員を対象に行った安全衛生教育の内容の一端をご紹介させていただきます。企業の皆様のご参考になれば幸いです。短期間の改善実施事例として紹介致します。電子部品、その他部品の組立、製造。社長との意見交換で、支援してほしい事項が5S改善であると確認。1F、2F、の職場の内、最も重要な1Fに限定。全3回(1回/月)の訪問支援で明確な変化、効果を出す。5S改善による作業現場の印象向上。