植物保護剤からなる群から選択される物質のための担体としての熱分解法シリカから製造された顆粒の使用に関する。本発明は、担体としての熱分解法シリカの顆粒の使用に関する。ための担体の機能を有することができる。Substance”、Degussa社)。担体として使用される上記の二酸化ケイ素粒子の欠点は、その高い含水率、低すぎる純度および担持された物質の劣った流動性である。ケイ酸エステル、シリカゾルまたはケイ酸塩は出発化合物として使用され、次いで著量の塩によりしばしばその純度が所望の意図する使用にとって適切ではない生成物を生じるので、高価な洗浄が必要である。従って本発明は、上記の欠点を有しておらず、さらに純度、生成物の安全性および流動性に関して使用の高い要求を満足する担体として使用するための球形の二酸化ケイ素粒子を提供するという課題に基づいている。群から選択される物質のための担体としての熱分解法により製造された二酸化ケイ素をベースとする顆粒の使用を提供する。植物保護剤、たとえば除草剤、殺虫剤および殺菌剤からなる群から選択される少なくとも1の物質の吸着質を提供する。熱分解法により製造された二酸化ケイ素をベースとする顆粒は有利には10〜120μmの平均粒径および40〜400m2/gのBET表面積を有する(窒素を用いてDIN66131により測定)。【0008】さらに該二酸化ケイ素顆粒は有利には、欧州特許第0725037号明細書に記載されているように測定される、次の物理化学的特性データを有する:細孔体積:0.5〜2.5ml/g。孔径分布:全細孔体積の5%未満が5nmより小さい細孔径を有し、残りはメソ孔およびマクロ孔である、pH:3.6〜8.5、タップ密度:220〜700g/l。0727037号明細書に記載されている。顆粒は有利にはメソ孔およびマクロ孔を有していてもよく、メソ孔の体積は全体積の10〜80%である。顆粒の粒径分布は有利には80体積%が8μmより大きく、かつ80体積%が96μmより小さい。本発明の有利な実施態様では5μmより小さい細孔の含有率は全細孔体積に対して5%を超えない。本発明により使用される顆粒は、たとえば熱分解法により製造される二酸化ケイ素、有利には四塩化ケイ素から火炎加水分解法により製造される二酸化ケイ素を水中に分散させ、該分散液を噴霧乾燥させ、かつ次いで場合により得られる顆粒を150〜1100°Cの温度で1〜8時間熱処理することにより製造することができる。水中の分散液は有利には5〜25質量%、さらに有利には5〜約19.9質量%の二酸化ケイ素濃度を有する。ノズル型装置をこの文脈で使用することができる。顆粒の熱処理は固定床中、たとえば室炉中で、または攪拌床、たとえば回転チューブ型乾燥器中で実施することができる。出発化合物として使用される熱分解法二酸化ケイ素は有利には揮発性ケイ素化合物を水素および空気の酸水素ガス炎中に噴霧する方法により製造される。ほとんどの場合に四塩化ケイ素が使用される。この物質は加水分解により二酸化ケイ素となり、かつ酸水素ガス反応の間に形成される水の影響下で塩酸を生じる。火炎を離れた後で、二酸化ケイ素はいわゆる凝集帯域へ入り、ここで該二酸化ケイ素一次粒子および一次凝集体が凝集する。この段階で一種のエーロゾルとなっている生成物をサイクロンで気体状の随伴物質から分離し、次いで湿った熱風で後処理する。残留塩酸含有率はこの方法で0.025%未満まで下げることができる。熱分解法により製造される二酸化ケイ素をベースとする顆粒をシラン化することができる。この場合、該顆粒の炭素含有率は有利には0.3〜15.0質量%である。ハロゲン化シラン、アルコキシシラン、シラザンおよび/またはシロキサンをこのシラン化のために使用することができる。【化3】−NH−COO−CH3、−NH−COO−CH2−CH3、−NH−(CH2)3Si(OR)3−Sx−(CH2)3Si(OR)3。【化5】−NH−COO−CH3、−NH−COO−CH2−CH3、−NH−(CH2)3Si(OR)3−Sx−(CH2)3Si(OR)3。【0022】シランSi108[(CH3O)3−Si−C8H17]トリメトキシオクチルシランを有利にシラン化剤として使用することができる。【0025】R=アルキル、R′=アルキル、ビニルのタイプのシラザン、およびたとえばヘキサメチルジシラザン。【0029】R=アルキル、アリール、(CH2)n−NH2、H、R′=アルキル、アリール、(CH2)n−NH2、H、R′′=アルキル、アリール、(CH2)n−NH2、H、R′′′=アルキル、アリール、(CH2)n−NH2、H、Y=CH3、H、CnH2n+1(その際、n=1〜20)、Y=Si(CH3)3、Si(CH3)2H、Si(CH3)2OH、Si(CH3)2(OCH3)、Si(CH3)2(CnH2n+1)(その際、n=1〜20)、m=0、1、2、3、...∞、n=0、1、2、3、...∞、u=0、1、2、3、...∞。タイプのポリシロキサンまたはシリコーン。【0030】シラン化は顆粒を、場合により有機溶剤、たとえばエタノール中に溶解していてもよいシラン化剤で噴霧し、次いで該混合物を105〜400°Cの温度で1〜6時間、熱処理する方法により実施することができる。顆粒のシラン化の代替法は、顆粒を蒸気の形のシラン化剤で処理し、かつ次いで該混合物を200〜800°Cの温度で0.5〜6時間、熱処理する方法により実施することができる。熱処理は不活性ガス、たとえば窒素下で実施することができる。【0032】シラン化は加熱可能なミキサーおよび噴霧装置を有する乾燥器中で連続的に、または不連続的に実施することができる。適切な装置はたとえば次のものである:プラウシェアミキサーまたはプレート、流動床または流動床乾燥器である。タップ密度およびシラノール基濃度、孔径分布およびpHを上記の範囲内で変更することができる。BK、リトールルビーネ。クエン酸エステルエトキシキン。プロピオン酸カリウム。ラウリル硫酸ナトリウム。ヒドロキシプロピル−二−デンプンリン酸塩。グルコン酸カルシウム。フェロシアン酸カルシウム。イノシン酸カルシウム。III、シンナムアルデヒド、シンナムアルデヒド天然、シンナミルアルコール、シナモンリーフイデントイル、シナモンバークイデントイル。樹脂石けん、アルコール、フェノール誘導体、ヒドロキノン誘導体、キノリン誘導体。乳香、オポポナックス、ペルナンブコバルサム、ペルーバルサム、サンダラック、シェラック、スチラックス、トルーバルサム、テルペンチン。不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、クマロン−インデン樹脂、イソシアナト樹脂、ポリアミド樹脂、テルペン−フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ゴム。