過酸化ケトン、エピジオキシド、アスカリドール、エルゴステロールペルオキシド。安定剤:エチレンジアミン四酢酸、ケイ酸マグネシウム。乳酸エステル、エポキシステアリン酸エステル、エポキシ化大豆油、アマニ油、ベンゼンスルホンアミド、p−トルエンスルホンアミド。遊離基捕捉剤:一酸化窒素、ビス(トリフルオロメチル)ニトロキシド、ニトロキシル基、2,2−ジフェニル−1−ピクリルヒドラジル、ニトロソベンゼン、2−メチル−2−ニトロソ−プロパン、ベンズアルデヒドt−ブチルニトロン。β−D−フルクトピラノシル−α−D−グルコピラノシドモノドデカノエート、PEG(9−10)ノニルフェノール、PEG(4.5)p−t−オクチルフェノール、PEG(9−10)p−t−オクチルフェノール、PEG(9−10)P−t−オクチルシクロヘキシル、PEG(7−8)p−t−オクチルフェノール、PEG(7−8)t−オクチルシクロヘキシル。【0064】しかし有利には本発明により使用される二酸化ケイ素顆粒は担体として機能する。従って本発明は上記の二酸化ケイ素顆粒およびこれらの物質の少なくとも1の吸着質にも関する。【0065】ここで使用される「吸着質」という用語は二酸化ケイ素の表面上のみではなく細孔中の物質の吸着ならびに粒間への「インターカレーション」も包含する。「吸着質」はまた、二酸化ケイ素顆粒またはその断片が物質の固体粒子または液滴を包囲することも意味しうる。後者の場合、粒子または液滴の間の引力が低減し、かつたとえば流動性が改善されるか、または滴が組み合わされることを防止する。吸着質中の物質対二酸化ケイ素顆粒の量比は、物質の特性と最終生成物に関する要求との関数として所望のとおりに選択することができる。有利には二酸化ケイ素顆粒100g当たり物質0.001〜200g、特に有利には10〜150gを使用する。有利な実施態様では、平均粒径10〜120μmであり、BET表面積40〜400m2/gである(DIN66131により窒素を用いて測定)熱分解法により製造される二酸化ケイ素をベースとする顆粒を二酸化ケイ素顆粒として使用することができる。孔径分布:全細孔体積の5%未満は5nmより小さい孔径を有し、残りはメソ孔およびマクロ孔である。pH:3.6〜8.5、タップ密度:220〜700g/l。0727037号明細書に記載されている。植物保護剤、たとえば除草剤、殺虫剤および殺菌剤から選択される吸着されるべき物質を溶融するか、または分散させる、つまりこれらを溶剤中に溶解、懸濁または乳化させる;熱分解法により製造された二酸化ケイ素をベースとする顆粒を工程(a)からの混合物と混合し、かつ場合により溶剤を除去する。「溶剤」は、複数の異なった溶剤の混合物も含む。室温で液状の物質をあらかじめ加工することなく工程(b)で混合することができることは言うまでもない。行われているからである。混合工程(b)は工程(a)からの混合物を二酸化ケイ素顆粒上に噴霧するか、またはその逆の方法により添加することによって実施することができる。いずれの場合でも添加は一度に行っても、数回に分けて行ってもよい。工程(b)における混合の時間はこの場合、特にシリカ表面上に吸着される物質の吸着特性に依存する。溶剤が存在する場合、工程(a)および(b)は溶剤の凝固点および沸点の間の温度で実施される。溶剤は場合により過剰量であり、有利には工程(c)において高めた温度および/または減圧下で除去される。工程(c)における溶剤の除去は噴霧乾燥により、または流動床乾燥により実施することもでき、その際、成形を同時に行う。従って顆粒を含有する溶融物の場合、成形工程は押出成形であってもよい。スプレー、ゲル、クリーム、軟膏、ペースト、スティックおよび錠剤を製造するために使用することができる。本発明による吸着質は付加的に成形されていてもよい。これらはたとえばペレット、さらに大きな顆粒、押出成形体へと加工してもよい。本発明による吸着質の利点はその優れた流動性、低い含水率および出発顆粒の高い純度である。これらは計量することが困難である物質の分散のための極めて良好な可能性を提供し、かつ取り扱いが容易である。該吸着質を取り扱う場合、毒性の物質、たとえば植物保護剤またはアグレッシブで皮膚に刺激を与える物質を使用している間の管理者に対する有害性ポテンシャルを著しく低減することができる。本発明による吸着質を使用する場合、活性化合物の均一な分散を達成することができる。【0078】ところで本発明を実施例に基づいてより詳細に説明する。300(Degussa社からの市販品)を出発化合物として使用する。熱分解法により製造した二酸化ケイ素を脱塩水中に完全に分散させる。ローター/ステーターの原理により運転される分散装置をここで使用する。形成される懸濁液を噴霧乾燥させる。完成品をフィルターまたはサイクロンにより分離する。噴霧顆粒の熱処理をマッフル炉中で実施する。製造パラメータは第1表に示されている。モデル液ビタミンE酢酸塩、シリコーン油、パラフィン油およびユーカリ油を本発明による使用分野のためのモデル液として使用する。ビタミンE酢酸塩はたとえば動物およびヒトの栄養において使用され、ユーカリ油は芳香性物質または香料として使用される。造粒した熱分解法シリカ(AEROPERL(R))は比較例において使用されるシリカよりも著しく低い含水率(乾燥減量および強熱減量)および高い二酸化ケイ素含有率を有する。沈降シリカおよびシリカゲルの典型的な不純物である硫酸塩を含有しておらず、最も良好な流動性を有する(最も低い傾斜角度)。【0087】2.手順:担体シリカ50gをまず、羽根型攪拌機を備えた2リットルの三口フラスコ中に導入する。例1〜4のモデル液50gを滴下漏斗から60分で滴加し、その間に100回転/分の攪拌速度で攪拌する。比較例1〜3はユーカリ油を用いて実施する。液状のシリカ吸着質を手作業で0.8mmのふるいにより3回篩い分けし、かつ閉じたネジ蓋式のガラス瓶中で一夜放置する。Substanzen(粉末状の物質の流動性を改善するためのアエロジル)”、Degussa、Duesseldorfに従ってガラス製の流管を使用して行う。゚)は刊行物シリーズPigmente、第31号に従って行う。傾斜角度は流したコーンの高さから次の式:tan(傾斜角度)=(流したコーンの高さ/コーンの直径の0.5)により得られる。【0089】かさ密度はDIN標準6613に従って行う。対照的に、比較例1〜3からの液状のシリカ吸着質は著しく低い流動性を有する。後者はさらに著しく低いかさ密度を有する。良好な流動性および高いかさ密度を有する液状のシリカ吸着質は担体の使用のための有利である。担体シリカは可能な限り最も低い含水率を有しており、かつ(触媒作用による)水または不純物、たとえば硫酸塩の影響下での吸着された液体の分解を回避するために極めて純粋であるべきである。実験は造粒した熱分解法シリカがこれらの全ての要求を満足することを示している。植物保護剤、たとえば除草剤、殺虫剤および殺菌剤からなる群から選択される物質のための担体としての、熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒の使用。二酸化ケイ素顆粒がシラン化されていることを特徴とする、請求項1記載の使用。植物保護剤、たとえば除草剤、殺虫剤および殺菌剤からなる群から選択される少なくとも1の物質をベースとする吸着質。二酸化ケイ素顆粒がシラン化されていることを特徴とする、請求項3記載の吸着質。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する染料。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する保存剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する乳化剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有するゲル化剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する増粘剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する結合剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する安定剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有するアルカリ。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する酸。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する塩。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有するフレーバ強化剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する甘味剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する香料。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する除草剤。熱分解法により製造した二酸化ケイ素をベースとする顆粒を含有する殺虫剤。活性炭製造方法と、それによって製造された活性炭細粒及びその使用。ekouhou.net。