概要、フォーラム、ベストプラクティス、専門家のヒント、およびリソース。XJust-in-time上のすべて。ログイン12manage-管理プラットフォームへようこそ。100万人の他のメンバーと参加し、知識センターの何千ものアクセスを取得します。含むJust-in-time。ログイン何がジャスト・イン・タイムであるか。定義Just-in-timeはトヨタ車の組み立て工場の日本のTaiichi大野によって70年代初期開拓された。それは製造する構成哲学である。供給によるJITの減少無駄は組立工程がそれらを要求するときだけ分ける。kanbanのカードのための日本の単語の中心にある。このkanbanカードは倉庫にそれらがアセンブリか製造工程で使用された場合標準的な量の部品を要求するために送られる。JITは右の部品が右の位置(流れ作業の作業端末)で「ジャスト・イン・タイム」着かなければならないので、精密を要求する。それは大量の反復的な流れの製造工程のために主に使用される。歴史的に、JITの哲学は2つの他の事から起こった:生産の質を増進する日本の願い。その時点で、製造業および車の製造業の質が特に限りでは日本の会社に悪評があった。Kaizenのまた連続的な改善の日本方法。ための悪い弁解と目録をみなす。JITのターゲットは目録を同時に最小にしている間顧客の応答のスピードをあげることである。目録は変更の顧客需要にすぐに答えるのを助けが、当然お金を要し、そして必要な流動比率を高める。Manufacturing」をもたらす「世界」を変えた機械と称された本を書いた。Production」。これらのアプローチの後ろの主義はトヨタで大野によって開発される技術と大幅に異ならない。Just-in-timeの注意区域JITの実施の典型的な関心区域は下記のものを含んでいる:目録減少。平らな構成構造および委任。Planningソフトウェアの到着によって、会社は会社のボーダーの外のに平均時間によって拡張されるジャスト・イン・タイムの製造業で持っている。工場に目録を提供することを製造者からの要求によって、アセンブリのために必要とした場合のだけJIT製造するようにし、およびより迅速で、より適用範囲が広くより有効な配達プロセスを命令する。Chainsは形作られている。(3人のメンバー)Just-in-timeフォーラム主題に関する議論:Just-in-time。(...)Just-in-timeベストプラクティスここでは、過去から最も価値のある議論が見つかります。(...)Just-in-timeエキスパートのヒント(英語)ここでは、専門家によるアドバイスを見つけるでしょう。(...)Just-in-timeの情報源こちらでは、パワーポイントのプレゼンテーション、マイクロラーニングのビデオ、その他の情報源を見つけることができます。その所有者のすべての名前TM。