NRW-IN400P】を同時発売いたします。おいては、自動運転自動車の開発、環境対応車の推進など、次世代に対応する精巧な部品開発のニーズが高まっており、部品製造や品質管理の要となる「接合技術」の更なる高品質化が求められています。QC-450)は業界初の接合の推移を「見える化」する「ランチャート表示機能」、温度のフィードバックを容易にする「アナログ入力2ch」を搭載しました。当社初の生産履歴を一括管理するための「イーサネット接続」を標準搭載し、より高度な品質管理を実現するとともに多彩な信号出力による高度な制御を可能としました。ランチャート表示機能は、電極の磨耗による測定結果の変動推移を捉え、電極交換時期などの予測を可能とし、問題点を早期に捉え対応することで品質を維持することができます。イーサネットに繋ぐことで、生産プロセスの「見える化」を実現し、世界中どこでも均質な品質管理が行うことができ、生産履歴管理(トレーサビリティ)を一括管理できます。NRW-IN400P)は「プログラムBOX」の採用により、自動車の製造ラインに最適な、遠隔での操作を可能とします。(2kHz、4kHz、5kHz)」の標準搭載、5kHz時の二次電流8,000A出力を可能にしました。同時発売のQC-450と組合せることで変位による通電停止や温度による電流量切替など、多彩な制御を可能にします。溶接時に任意の潰れ量に到達した信号(QC-450側)を装置(NRW-IN400P側)に瞬時に伝え、通電停止することで、より正確で均質なワークの仕上がりを得ることが可能となります。)を可能とし、歩留まりの向上に貢献します。パルスヒート」を有しており、様々なアプリケーションに対応する接合製品を供給するだけでなく、「つける」ニーズを先取りし、ご要望に応えた最適な接合ソリューションの提案を行っております。今後、市場要求に応えた4工法の製品開発を加速させ、更なる品質や生産性の向上に貢献していきます。人とくるまのテクノロジー展」に出品・実演いたします。6種のセンサからの計測値を最大10項目として表示が可能です。計測データの中から2項目を選択してランチャート表示が可能です。センサアンプにも接続が可能で、溶接のプロセスに関わる現象の「見える化」が実現できます。ベンチレーション方式を変更して防塵を強化。粉塵・オイルミストが多い環境下での粉塵吸引による動作不良・故障を低減します。スペアフィルタも販売いたします。■自動機搭載型ユニットプログラムボックスでの遠隔操作式です。溶接電源の自動機搭載における配置自由度がアップし、設備設計工数の削減に寄与します。2,000Hz(通電時間分解能0.5ms)とし、4,000Hz(通電時間分解能0.25ms)、5,000Hz(通電時間分解能0.2ms)の切替ができます。プログラム番号毎に周波数の選択ができるため、ワークに適応した周波数を選択し、電流リップルの少ない高品質な溶接を得ることができます。最大127step内にて、「slope」「weld」「cool」を任意に設定できるモードを標準搭載。多段スロープ通電、多段通電(例えばパルセーション63段通電)が可能となり、抵抗溶接に限らず抵抗加熱用途にも精密な入熱制御により良い接合を提供します。6.0以降でのみ動作します。環境依存文字については、正しくご利用いただけない場合がございます。このページの先頭へ戻る左カラムのナビゲーションは、frameを使用しています。Corporation。