お知らせを掲載しています。IIを導入致しましたのでお知らせ致します。弊社では、通常の旋盤にC軸(回転軸)制御を設けミル軸加工を可能にする複合旋盤を積極的に導入しています。ニーズへの対応等があります。弊社では今回の導入でC軸制御可能な複合旋盤は6台目(5軸複合旋盤を含めると9台目)となります。継続して最先端設備の導入を行う事で、日々厳しくなるお客様のニーズに積極的に対応致します。今年も早いものでもう年末を迎えますが、第二工場の竣工と合わせて本年度導入した設備をご紹介させて頂きたいと思います。↑1月に導入した(株)エグロ社製の複合旋盤と、FUNUC社製のロボットアームを組み合わせた自動加工システムです。加しインラージチャックによる複合加工は立ち上げに非常に苦労をしましたが、現在は無人化運転が可能となり活躍しています。人化運転の技術を社内に構築する事で、グローバルな舞台で競争を続けるお客様のお役に立てればと思います。NUCLET10EXです。供給装置付で、25φ程度までの量産加工を行えば右に出る設備は少ないのではないかと思います。設備に特殊改造を行い、穴精度の向上化をはかっています。FUNUC社製のロボドリルになります。樹脂加工には最適なマシンです。弊社では現在このロボドリルを13台保有しお客様の様々なニーズにお応えしています。↑こちらは弊3台目となる5軸複合旋盤のMAZAK社製INTEGREXになります。C軸制御の複合加工機よりも更に複雑な加工をワンチャッキングで行う事が可能です。(10月導入)これからも最新鋭の機械設備でお客様の多様化するニーズに確実に応えていきたいと思いますのでどうぞよろしくお願いします。本日は弊社で使用している検査設備のご紹介です。私たちは製作した部品の測定方法や精度保証についても真剣に取組んでいます。250Z』を導入し確実かつ最適な精度確認を行っています。この画像測定機はレンズを介し1000分台で寸法測定が出来る優れた代物です。差に至っても確実にそして正確に測定を行う事が可能です。弊社では、これらの設備を特殊な検査要員だけでなく、殆どの製造担当者が使用しています。限られた一部の技術者だけが優れた設備を使うのではなく、ものづくりに携わる全ての技術者全てがこれらの最新設備を使用する事によって、お客様に信頼されるものづくりに取り組んでいます。段取り時に製品を作り込む事によって、確実なものづくりを実践しています。↑見過ごされがちな交差部分のR寸法も段取りの段階で正確に測定が可能です。↑ケージでの確認だけでなくネジ山の角度、谷寸、山寸もこの画像測定機を使用した精度確認が製造段階で行われています。この画像測定機のさらに優れたポイントは非接触で深さ方向の測定が可能な点を挙げる事ができます。測定時に傷が発生しては困るバルブのシート面などの深さ方向の測定にも非常に有効です。SCOPE』を導入致しました。査設備の導入を継続し、お客様に信頼、満足頂ける品質管理体制を構築して行きたいと思います。