(←と言っても、文系のたけちゃんは全て理解しきれていませんが、、)まず何の変哲もない丸い棒状の鉄をアイアンの形に仕上げます。これが本当の第一段階です工場内でもひときわ大きな音をたてていた機械です。熱された鉄をかなりの圧でプレスすることで全体に芯が生まれます細かいバリを除いた後は、スコアラインを入れます。写真だけでは伝わらないかもしれませんが、三浦技研さんはここまでの工程に他社さん以上に手間と時間をかけるそうですここまでは機械がメインの作業です。人の手で出来ないわけではないそうですが、作り手のクセが出てしまうと1つ1つの商品が均等にならないという事で、土台工程はほぼ機械が仕事をしていましたたけちゃん自身が最も驚いたのがこの工程です。三浦さんはライ角、ロフト角、FP値などをフルオーダー出来ますが、これは完全に手作業です。その要望1つ1つを職人さんの感性で作りあげていくわけですから頭が下がりますよね。作業工程はまだまだありますが(←表面の仕上げもオーダー内容によって変えなければなりません。あまりに細かい作業の為、この部屋には女性社員しかいませんでしたここからは本音で書きますが、三浦技研のヘッドは決して安いものではありません。売り手のたけちゃんでさえそう感じる所はありました。今回、工場に行って全ての工程を見させていただいて、その考えは一新しました本当に良いものを作っている自信というのは社員さんたちからヒシヒシと伝わってきますし、あれだけの工程を踏めば必然的に価格はついてきます。)たけちゃんは職人ではないですが、本当に良いものを作っている人たちというのはモノづくりを楽しそうにするんだなぁ。5Sさんは一度、自分の振動数ラインを見てみたい!とご来店下さいました。重量フローも取れていたので、そのままで良いとお伝えしました。306CPM今日はここまで。[必須入力]※画像の中の文字を半角で入力してください。