広田雅将氏と共に、時計の魅力やこだわりを熱く語っていただくことでご好評を得ている、歯車バトン対談。NAKAGAWA』の中川友就氏をゲストにお招きして、“いい時計の条件”について語り合っていただきました。今回初めて開催した公開形式の歯車バトンは、当選されたご出席者も気軽に参加できるカジュアルなスタイルで進行しました。参加者からは、「実際に時計を見ながらお話を聞くとより納得ができた」、「聞きたかったことを直接質問できていい時間になった」「お二人の話を直接聞けたことが何より嬉しかった」という声をいただきました。NAKAGAWA』とは?日本は、GPSソーラーなどの独自の先進技術や、伝統的なマニュファクチュールの技術も擁する時計生産先進国である。大手メーカーばかりでなく、新進の独立系ブランドも多く誕生している。NAKAGAWAもそのひとつ。パリで時計作りを学んだ後、現地で時計修理の実績を重ねた菊池悠介と、刀匠修業から時計師に転向し、シチズン時計勤務や小規模時計製造のプロセスを経験した中川友就というふたりの時計師が昨年立ち上げた。そのデビュー作となるMURAKUMOは、王道スタイルである小径の2針+スモールセコンドに、ブレゲ数字やスペード針といったスイス時計の伝統に則った意匠をちりばめる。した先人へのリスペクトに加え、ブランドの個性を主張するのがケースや針に施された“磨き”だ。現代の匠と呼べる手仕事により、類い稀な美しさが際立つ。クラシックかつモダン。日本ならではの美的感性と熟練の技が生んだ注目作だ。広田:まず中川さんはどうして独立時計メーカーになろうと思ったんでしょう。最近は、優れた独立時計師、あるいはKnottなど面白いメーカーも色々出てきていますが。中川:それほどこだわりがなくて。独立時計師でもメーカーでも、どちらにしても時計を作ることに変わりはないですからね。いいものを作ろうというのは大前提にありました。Murakumoの計画はいつぐらいに始まったんですか。中川:昨年1月に前の会社を辞め、そこから4月ぐらいまでにデザインを決めて、試作を始めました。会社が立ち上がったのが6月で、8月末には完成していました。広田:さて今日の本題ですが、中川さんにとって何がいい時計の条件だと思いますか。中川:デザインと設計、仕上げ。付随する価値みたいもの、ブランド性や歴史、希少性だったり。大きくはその4つだと思うんです。そのすべてが平均的に高いものは当然いい時計ですが、どこか欠けていても飛び抜けているものがあれば、好きになる要素がすごく強い。いう時計がいい時計じゃないかなと最近思うようになっています。フィリップはよくできているし、あとはロレックスも。中川:F.P.ジュルヌとか。広田:パッケージングがいいという点ではどんなものがありますか。中川:やはりF.P.ジュルヌ。オーク、A.ランゲ&ゾーネのランゲ1とか。ロレックスなんかもかなりいいですね。広田:オメガもいいですよ。あとグランドセイコーとかシャネル、ルイ・ヴィトンですね。中川:そうした有名ブランドに対して、独立時計師の時計は平均点の高さよりは、どこか癖が強くて、その面白さを楽しむところがあると思います。我々もMurakumoを作る上で、特徴を作るということから、デザインや仕上げ、外装を含めた設計という目に見える3つの要素をすごく意識しました。広田:そこなんですよ。“鬼磨き”と言われるほどの仕上げについて言われますが、その前提であるパッケージングについて中川さんに伺いたかったんです。中川:やはり大切なのはデザイン、設計、仕上げ。パッケージングを考える上で特にこの3つは大事かなという気がします。広田:ある意味では、今の時計はトータルバランスに優れ、はずれがなくなったと言えそうですね。80年代や90年代ぐらいの時計って、わりに緩かったりするじゃないですか。中川:全体の出来がすべて緩かったので、その中でデザインが際立ち、差別化されたことで、この時計は良い悪いと評価されたと思いますね。広田:あのガタガタの中でバランスがとれていたから良かったですね。中川:出来が悪いなりにも、デザインの部分ではちゃんと差別化しているわけですよ。今と比べたらケースの出来は全然悪いし。それでも良さがあるというのはパッケージングが優れていたからでしょう。広田:ところでMurakumoはどのような工程で作られるのですか?中川:ブランクはNCの機械で削り出してもらい、まず最初にやるのは紙やすり。1200番ぐらいからひたすら切削面を消していく。1200から始めて2000番、2500番、3000番、5000番、それから最後に7000番まで上げます。広田:7000番ってすごいですね。中川:そこから今度はダイヤモンドペーストを綿棒につけて手で磨くこともあるし、リューターを使って磨くこともある。最初は1ミクロンで、一旦トレシーで拭って、最終的に0.5ミクロンで仕上げる。傷が逆に見えてくることもあるので、その場合は7000番ぐらいに戻ることもあります。広田:ケースをポリッシュする場合、通常バフを当てて表面仕上げをするわけじゃないですか。研磨剤で磨くという古典的な手法を選んだんですか。中川:立ち上げたばかりのメーカーなので、設備投資の資金がなかったから(笑)。広田:結果としてバフを使わないことによって、面はダレにくくなりますね。下地の整形を紙やすりでやっていくと角が落ちそうですけど、落ちていない。