前回は、スループットによる「最適生産ミックス」のケーススタディーについて書きました。今回は、スループットによる「生産ラインでの評価」について書いてみます。スループット会計による生産ラインでの評価TOCでは、下記の2つの指標にフォーカスすることによって、「企業は正しい方向へ進むことができる」と主張しています。1.TDD:スループット・ダラー・デイズ・この指標は、顧客への信頼性を評価するものです。遅延日数2.IDD:インベントリー・ダラー・デイズ・この指標は、生産工程の効率性を評価するものです。滞留日数しかし、この計算式に合わせ金額を出すと、とんでもなく大きな金額になることがあります。そのため日本の企業では、「イメージに合わない」ということで、あまり使われていません。私としては、企業の実力を示す指標として一度、算出してみる価値はあると思います。この2つの指標以外に、何を使って評価をしているのか?ということですが、それは、T:スループット、I:仕掛在庫、OE:業務費用の3つの指標と、NP:純利益です。生産の意思決定が、販売に結びついている。原材料がキャッシュに変わるスピードが早くなる。管理者が使う費用の全てを、網羅している個別最適化を止めさせ、全体最適化を助長する。意思決定と行動を「お金を儲ける」ことに、確実に結びつける。TOCスループットでは、1個当たりの利益で判断する(標準原価システム)のではなく、時間当たりの利益で判断します。有限の時間(1年=60分×24時間×365日)の中で、如何に最高の利益を得るかを考えます。改善の3つについて、演習問題を出しておきますので、興味をお持ちの方は、チャレンジしてみてください。5%製品1個の売値は1,500円、材料費を500円とする。検査は、各設備前で行って不良品を取り除いている。先頭の材料投入は、あらかじめ不良率を考慮して投入しているものとする。70%・この製品1個のスループットは、10,000円とする。問1.現在の1日の獲得スループットは、いくらか?問2.設備Aの稼働率を80%に改善した場合の、1日の獲得スループットは、いくらか?問3.設備Bの稼働率を85%に改善した場合の、1日の獲得スループットは、いくらか?問4.設備Cの稼働率を75%に改善した場合の、1日の獲得スループットは、いくらか?3.段取り改善の問題<前提条件>製品Aの需要は、無限にあるとする。制約工程は、製品Aを生産するための時間として、10時間/週しか使えない。製品Aスループットは、1,000円/個とする。制約工程で製品Aを加工する時間は、2分/個である。加工ロットサイズは、100個である。加工ロットを変更するためには、20分/回の段取り時間が必要である。問1.制約工程の時間当たりスループットは、いくらか?問2.段取り時間を20分/回から、5分/回に改善した場合の、制約工程の時間当たりスループットは、いくらか?問3.問2の改善結果、週での利益はいくら増加するか?以上、3つの演習問題です。次回からは、いよいよ「思考プロセス」について、書いてみます。technology.。