研修・会議などでも聞くことが多い「トヨタ生産方式」のキーワードたち。探して追加|アップロードお気に入り詳細を見る◆現在、日本を代表する自動車メーカーである「トヨタ自動車」GettyImagesしかし戦後、「トヨタ自動車」は弱小自動車メーカーに過ぎなかった当時の国内自動車市場は、米国の自動車メーカーの独壇場だった。弱小自動車メーカーに過ぎなかった「トヨタ自動車」が米国の自動車メーカーに対抗するには、技術力だけでなく原価(コスト)面で工夫をする必要があった。トヨタ自動車の副社長だった大野耐一が《ムダの徹底的排除》の思想に基づいて、《生産方式の合理性》を追い求め体系化していったものが「トヨタ生産方式」。探して追加|アップロードお気に入り詳細を見る「トヨタ生産方式」は1980年代のアメリカで『俺たちが不況に苦しんでいるのに日本企業は絶好調なのはなぜか。著書に「トヨタ生産方式―脱規模の経営をめざして―」がある。《ジャスト・イン・タイム》《カンバン方式》⇒ムダな部品在庫を持たないGettyImages“必要な物を、必要な時に、必要な量だけ生産する”《ジャスト・イン・タイム》は、トヨタ生産方式を構成する2本柱の1つで、コスト削減のための手法。生産工程において部品の不足・欠品は作業の停滞を意味し、計画どおりの生産が行えないのはもちろん、待ち時間の間は設備や工員が遊休化するというムダが生じる。逆に余剰に仕掛品を持つと保管コストが掛かるうえに、在庫資産を眠らせておくことになり投資効率の面でムダが生じる。探して追加|アップロード※結果として大きなコスト削減となる。Wikipedia探して追加|アップロード※《カンバン方式》の上位概念が《ジャスト・イン・タイム》とも言える。お気に入り詳細を見るただし《ジャスト・イン・タイム》《カンバン方式》は、実際に部品を納入する下請けメーカーにとっては大変な重圧になる出典ジャストインタイム探して追加|アップロード※部品の納入が遅れると生産停止になるため、納入メーカーに対しペナルティが課せられる。自動化機械に対して、ムダな不良品を作り出す原因を検出して自動停止するシステムを付加することにより、異常時を除きムダな人手を必要としない状態にすること。異常や欠陥が発生したら直ちに製造装置や生産ラインを停止して、不良品を作らないという考え方でもある。《ジャスト・イン・タイム》と共にトヨタ生産方式を構成する2本柱の1つ。出典自働化とは探して追加|アップロード※その表記の特殊さから《ニンベンのついた自働化》と呼ぶ。子供が親に「なぜ?」「なぜ?」としつこく問うように、「なぜ」を繰り返していく形で、問題の発生原因を掘り下げていく。お気に入り詳細を見る「一つの事象に対して、《五回のなぜ》をぶつけてみたことはあるだろうか。探して追加|アップロード※大野耐一「トヨタ生産方式」より。お気に入り詳細を見る問題が起きた場合、原因の突きとめ方が不十分であると、対策もピント外れのものになってしまう。そこで《五回のなぜ》を繰り返す出典永井孝尚のMM21:オルタナティブ・ブログ探して追加|アップロード※《五回のなぜ》は《なぜなぜ分析》とも呼ばれる。探して追加|アップロード※現場の作業者が中心となった全員参加が基本。Twitterで「4枚の写真で1年を振り返る」とても素敵な写真をまとめました。...PREV知らなかった...顔の産毛を剃ることによるデメリットNEXTオシャレ達人が狙うダッド系。26ビューなにこれ欲しい。