砂粒の粘結に樹脂を使うため、金型の様に200°C以上には予熱出来ない。200°C以上では、樹脂が分解し砂粒の粘結性を失うためである。実用的には、水分除去が目的で60°C程度の予熱がなされる。湯流れ性を確保の観点から、鋳込み温度は1400〜1500°Cの設定となる。生型では、粘度に水分を与えて砂粒の粘結剤としているため、予熱無しの1400〜1500°C鋳込みとなる。これらのため、砂型鋳造では、金型鋳造より冷却速度が少し遅いものの、チルが発生し易い鋳造条件となる。本発明の球状化剤は、砂型鋳造の薄肉球状黒鉛鋳鉄にも適用可能である。【0021】(実施例1)次の目標化学組成をとなる様に、銑鉄、鋼屑、Fe−Si等の原料を配合した。(質量%)C:3.60、Si:2.60、Mn:0.10、P:0.025、S:0.005、残Feこれらの原料を高周波誘導炉で加熱して溶解した。溶落後も加熱を続け、1425(°C)を通過し、昇温を続けた。1425(°C)以上の温度においてはCO発生により酸素の除去が行われている。昇温をさらに続けたところ、1510°Cを超えた温度において、炉の耐熱材からのCO発生が認められた。そこで、1510°Cにおいて昇温を停止し、1510°Cに5分間保温を行った。この期間には、酸素が元湯から効率的に除去される。1510°Cに5分間保温後約10°C/分の割合で1425°C(=T°C)まで徐冷した。途中いったん1440°Cまで温度を下げ、その後1460°Cまで上昇させ、次いで、10°C/分の速度で冷却した。【0022】1425(°C)においてMg処理を行った。N:4.5ppm、C:1.5%(質量)を含有する球状化剤を添加して行った。Mg処理後に接種を行った。0.6重量%Fe−75質量%Si系接種剤により湯面接種を行い撹拌した。製品は、直径34mm、厚さ(t)5.4mmのコインである。鋳込み温度及び金型温度は、次の通り設定した。金型には、断熱性塗型0.4mm塗布した。塗型の熱伝導率は0.42W/(m・k)であった。上記設定の鋳込み温度及び金型温度のもとに、接種終了後10秒後に金型に鋳込みを行った。鋳込み後、次の結果が得られた。製品の化学組成は、次の通りであった。C:3.61%、Si:3.11%、Mn:0.10%、P:0.024%、S:0.008%、Mg:0.018%(質量%)金型鋳造品の融解時発生窒素量が3ppm(質量)であった。鋳込み後の試料について顕微鏡写真により組織の観察を行った。組織図を図1(A)に示す。球状黒鉛は、非常に微細であり、均一に分布していた。球状黒鉛の個数を数えたところ1963個/mm2であった。チルの発生は認められなかった。【0025】(比較例)本例では、Mg処理は、Fe−Si−7、5%Mg(N:250ppm、)を添加して行った。他の点は実施例1と同様である。結果を図1(B)に示す。球状黒鉛は、非常に微細であり、均一に分布していた。球状黒鉛の個数を数えたところ760個/mm2であった。多くのチルの発生が認められた。【0026】(実施例2)本例では、1510°Cに5分間保温後約5°C/分の割合で1425°C(=T°C)まで徐冷した。途中いったん1440°Cまで温度を下げ、その後1460°Cまで上昇させ、次いで、5分/分の速度で冷却した。1425°Cにおいて、球状化処理を行った。砂型鋳造品の融解時発生窒素量が0.7ppm(質量)であった。本例では、実施例1よりさらに黒鉛粒数が多い2605ケ/mm2の球状黒鉛が認められた。事例をしめす.製品は、平均肉厚6.5mm、重量125kgの箱型鋳物である。次の目標組成をとなる様に、銑鉄、鋼屑、Fe−Si等の原料を配合した。(質量%)C:3.70、Si:2.60、Mn:0.50、P:0.025、S:0.035、残Feこれらの原料を高周波誘導炉で加熱して溶解した。溶落後、還元により酸素減少反応が開始する温度1425°Cを超え、約1500°Cに加熱し5分保持した。約1500°CでMg処理を行った。Mg処理は、Fe−50%Si−3%Mg(質量)をベースにN:87ppm、C:1.5%(質量)を含有する球状化剤を添加して行った。球状化剤の反応を調整するカバー材として成分調整用のFe−75質量%Siを1重量%使用した。Mg処理後、いわゆる接種処理は、実施しなかった。砂型はフラン自硬性プロセスで造型し、一般的なMgO系塗型を塗布した。鋳込み温度及び砂型温度は、次の通りとした。上記設定の鋳込み温度及び砂型温度のもとに、Mg処理から88秒後に、砂型に鋳込みを行った。鋳込み時間は、約8秒であった。鋳込み後、次の結果が得られた。製品の化学組成は、次の通りであった。鋳込み後の試料について顕微鏡写真により組織の観察を行った。組織図を図3(A)に示す。球状黒鉛は、微細であり均一に分布していた。球状黒鉛の個数を数えたところ853個/mm2であった。チルの発生は認められなかった。(比較例)本例では、Mg処理は、Fe−Si−7、5%Mg(N:250ppm、)を添加して行った。他の点は実施例3と同様である。結果を図3(B)に示す。球状黒鉛は、微細ながら球状化率が低かった。球状黒鉛の個数を数えたところ178個/mm2であった。多くのチルの発生が認められた。Reserved.3。