工具と被削材の間に電流を流しながら行われる切削加工である。難削材の被削性向上や工具寿命の伸長を目的として行われる。実用化には至っていないが、これまでに以下のような研究報告がある。数百アンペアの大電流で発生するジュール熱によって被削材を瞬時に加熱し、高温軟化によって被削性を向上させる(通電高温切削)。構成刃先の発生を防ぎ、仕上げ面粗さが向上する。1950年代から1960年代にかけて研究された[1]。超硬工具による高速対応型快削鋼の切削において、微量通電によってベラーグ(被削材中の非金属成分によって工具表面に形成される保護膜)の生成を促進し、工具摩耗を減少させる。電流は数ミリアンペアから数十ミリアンペア程度[2]。ダイヤモンド工具による鉄系材料の切削において、通電によって工具の熱化学的摩耗を抑制し、仕上げ面粗さを向上させる。通電のため、元素ドーピング等で導電性を付与したダイヤモンド工具を用いる。電流は数百ミリアンペア程度[3]。回アクセスされました。プライバシー・ポリシーPrecipediaについて。