[0001]【産業上の利用分野】この発明は着色剤または洗浄剤供給装置を備えた、射出成形機または押出等のプラスチック成形機に関する。JP-A-1-127308号公報に示されるような着色剤供給装置付き射出成形機が提案されている。この従来装置にあっては、液体顔料を圧入する複数の着色剤供給装置および洗浄液を圧入する洗浄剤供給装置が設けられ、それぞれの供給装置を経て所望色の顔料または洗浄剤が射出成形機の加熱筒に供給される。cylinder.【0003】しかるに、このような従来装置にあっては、着色剤の数に応じてそれぞれ独立した供給装置、つまり着色剤タンクおよびそれらの圧入ポンプ、供給用配管ならびに専用の注入バブルを必要とする。.【0004】また、色替えに際しては、洗浄剤を前記加熱筒内に注入しなければならないので、洗浄剤のためのタンクおよびその圧入ポンプ、供給用配管ならびに注入バルブを必要とし、設備が大がかりとなり製造コストの上昇につながっていた。cost.【0005】このような問題点を解決するために、添付の図面の図17に図示したような装置が提案されている。110と該切換部120とを圧入ポンプ121を介して接続したものである(特願平2−294168号)。17において符号102はスクリュ、103は樹脂材料供給部、104は材料ホッパ、105はフィーダである。feeder.【0006】しかしながら、この提案装置にあっては前述の装置に比して装置の小型化、簡略化を図ることができるが、今度は着色剤の圧入ポンプ121、供給用配管122および注入バルブ110までの経路の洗浄を確実に行わなければならず、その洗浄に時間と手間がかかるという問題が生じてきた。that.【0007】さらに、着色剤の供給経路が長いということは粘度の高い着色剤にあってはその圧送が不可能もしくは非常に困難であるという問題もある。[0008]【発明が解決しようとする課題】この発明は、このような従来装置の問題点に鑑みて、着色剤の供給経路を短縮し、もって色替え時における洗浄を簡単容易に行うとともに、高粘度着色剤の供給をも可能にし、さらに、この種着色剤供給装置を小型化、簡略化することを主要な目的として提案されたものである。invention,成形機の樹脂を溶融する加熱筒の樹脂溶融部に着色剤または洗浄剤を混入させるための前記加熱筒内に連通する吐出流路を有し、かつ前記吐出流路内を往復動する作動部材を備えた圧入ポンプを有する注入バルブを設け、前記注入バルブの吐出流路に、着色剤または洗浄剤を貯留した容器と該貯留容器から着色剤または洗浄剤を送出する圧入装置を設けたことを特徴とする着色剤または洗浄剤供給装置を備えたプラスチック成形機に係る。図面に従ってこの発明の実施例を説明する。10は同じく着色剤の吐出状態を表す断面図、図11は同じくニュートラル状態の断面図である。object,図15は圧入装置の全体断面図、図16は可撓性袋状物の一例を示す斜視図である。later1は圧入ポンプの作動部材と注入バルブの弁棒が単一の機構によって駆動される例である。mechanism.【0013】まず図1ないし図5に示す実施例について説明する。図1および図2に図示したように、例えば射出成形機の加熱筒Cの樹脂溶融部には、着色剤または洗浄剤を供給するための単一の注入バルブ10が設けられる。図2の符号Sはスクリュを表す。screw.【0014】この注入バルブ10の本体ボディ11には、吐出流路12が形成され、その先端の吐出口13を開閉する弁棒14が前進後退自在に嵌挿されている。encapsulatedカートリッジ)51を着脱自在に装着する接続部15が形成され、該接続部と注入バルブの吐出流路12とが注入開口16を介して接続される。21を有する圧入ポンプ20が設けられる。one.【0017】符号11Aは注入バルブ10を加熱筒Cへ取り付けるねじ部、15Aは貯留容器51をバルブボディ11に取り付けるねじ部である。2に示したDCモータ25等の回転駆動部の回転軸26に取り付けられたカムローラ27によって連続的に前後動される。図1の符号22はばね、23はドレン抜きである。drainage.【0018】弁棒14は、図示のように、エアシリンダ装置30によって駆動される。図の符号31は連結ロッドで、32は回転軸26を挿通するための長穴部である。26.【0019】着色剤または洗浄剤の貯留容器51は、この実施例では、着色剤または洗浄剤がそれぞれ個別に充填された圧入カートリッジが使用される。この圧入カートリッジ51においては、圧入装置53によって、その底部に設けられた加圧部材58がカートリッジ本体に沿って前方へ移動するように構成されている。圧入装置53は、図示のように、カートリッジ後部のホルダ55に設けたエア孔56より圧縮エアを注入することによって、前記加圧部材58を一定圧力で押圧してカートリッジ51内部の着色剤または洗浄剤を圧送するようになっている。agent.【0020】次に図3ないし図5に従ってこの装置の作動を説明する。図3は着色剤(または洗浄剤。以下同じ)の吸入工程を示す図である。この図のように、圧入ポンプ20の作動部材21が後退して注入開口16が開かれ圧入装置53から着色剤Aが吐出流路12に流入する。このとき、弁棒14は前進して吐出口13を閉じている。forward.【0021】次いで、図4のように、弁棒14が後退し、圧入ポンプ20の作動部材21が前進して前記工程で吸入した着色剤Aを吐出口13から加熱筒Cの溶融樹脂内へ吐出する。discharge.【0022】吐出完了後、図5のように弁棒14が前進して吐出口13を閉じて、いわゆるニュートラル状態となる。この後再び、図3の吸入工程へ戻り、吸入、吐出が繰り返されるわけである。repeated.【0023】上の実施例では、圧入ポンプ20の作動部材21は図2に示したDCモータ25によって駆動され、一方の弁棒14はエアシリンダ装置30によって駆動され、これらの作動は、通常、図3ないし図5のような連動関係をもって制御される。5.【0024】なお、弁棒14と圧入ポンプ20の作動部材21とがそれぞれ別個独立した機構によって駆動されるこの例では、例えば、注入バルブ10の洗浄時に、弁棒14のみを激しく連続的に動かす、いわゆるチャタリング動作をさせることによって、バルブの洗浄効率を高めるということが可能である。14を激しく連続的に動かすチャタリングのための回路図である。chattering.【0025】図8以下の実施例は、圧入ポンプの作動部材と弁棒とが単一の駆動機構によって作動される例を示すものである。mechanism.【0026】図8に示す実施例においては、圧入ポンプ20の作動部材21と弁棒14とが単一の回転駆動機構40によって作動される。DCモータ41等の駆動モータの駆動軸42に偏心軸43を介してクランク部材44が取り付けられていて、該クランク部材44に弁棒14を連結するとともに、圧入ポンプ20を往復動せしめるカムローラ45が取り付けられる。41,図9ないし図11に示すような一連の連続運動が圧入ポンプ20の作動部材21と弁棒14に与えられる。図8において、先の実施例である図1と同一符号は同一の部材を表すものとする。圧入装置53から着色剤Aが吐出流路12に流入する状態である。12.【0029】図10は前記の図4に対応し、圧入ポンプ20の作動部材21が前進して前記工程で吸入した着色剤Aを吐出口13から加熱筒Cの溶融樹脂内へ吐出する状態である。14が前進して吐出口13を閉じたいわゆるニュートラル状態である。この例では、圧入ポンプの作動部材と弁棒とが単一の駆動機構によって作動されるので、機構がコンパクトとなる利点がある。compact.【0031】図12および図13はこの発明のプラスチック成形機の着色材供給装置を押出機Eに設けた例である。符号C1は加熱筒、S1はスクリュ、Hは原料ホッパ、Pは樹脂材料である。14留容器(可撓性袋状物)91が着脱自在に装着されている。701へ圧送する圧入ポンプ、71はプランジャ、72はばね、77は回転軸、Sは前記弁棒64を駆動するエアシリンダ装置である。83,84とからなり、前記ブッシュ84に高圧ホース85が連結されて図14に示される貯留容器91のジョイント部86に接続される。86のナット、88はブッシュである。bush.【0034】この実施例において、前記貯留容器91はケーシング95内に装着された可撓性袋状物よりなる。95.この可撓性袋状物91は内部に着色剤または洗浄剤が封入されたPETあるいは塩化ビニルなどの合成樹脂シートよりなり、その前部には前記ジョイント部86が連結されるノズル92を有している。ing.【0035】この可撓性袋状物91は図のように圧入装置93によって加圧され、圧縮される。91が内装されるケーシング95の基台94上に設けられている。圧入装置90は基台94に着脱自在に装着されている。96および加圧部材98によってその後部が一定圧力で押圧されて、その内部に封入された着色剤または洗浄剤が一定量圧送される。ピストンロッド97と加圧部材98とは割カラー99を介してボルト99A等によって着脱自在に結合されている。99.【0037】図16には可撓性袋状物91の一例が示される。符号92はノズルである。このような可撓性袋状物91を用いることにより、ケーシング95内に着色剤などが付着するのを防ぎ、リキッドカラーなどのような装置本体に付着しやすい着色剤などの色替え作業を効率化することができる。着色剤を袋詰めにすることにより、その輸送方法を大幅に簡素化することができる。[0038]【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明によれば、成形機の樹脂を溶融する加熱筒の樹脂溶融部に着色剤または洗浄剤を混入させるための前記加熱筒内に連通する吐出流路を有し、かつ前記吐出流路内を往復動する作動部材を備えた圧入ポンプを有する注入バルブを設け、前記注入バルブの吐出流路に、着色剤または洗浄剤を貯留した容器と該貯留容器から着色剤または洗浄剤を送出する圧入装置を設けたものであるから、従来のような着色剤供給用の長い配管は全く不要となり、その供給経路は大幅に短縮される。reduced.【0039】着色剤の供給経路が短縮されるということは、色替え時に洗浄すべき部分が少なくなることを意味し、洗浄を簡単容易に行うことができる。従来の供給用配管を有する場合には、色替え時に経路に滞留する着色剤の残量が約10ccであったところ、この発明装置によれば0.5cc以下となり、色替えに要する作業時間を大幅に減少させることができるようになった。time.【0040】同時に、この発明装置によれば、着色剤の供給経路が短縮され、かつ注入バルブに圧入ポンプが設けられているものであるから、高粘度着色剤の供給が可能となった。従来装置における着色剤の粘度は100ポイズ程度であったものが、1000ポイズの高粘度の着色剤の圧送注入も可能となった。poise.【0041】さらに、この装置によれば、着色剤または洗浄剤が封入された圧入カートリッジまたは可撓性袋状物を交換することによって色替え、洗浄を簡単容易に行うことができるので、色替えの作業効率を格段と向上させることができるようになった。その他、この発明装置にあっては、図からも明らかなように、この種着色剤供給装置を小型化、簡略化することができるなど実用的かつ実際的に大きな有利性を有する。DRAWINGS【図1】この発明の一実施例を示す着色剤供給装置の縦断面図である。invention.【図2】その切断面を変えた縦断面図である。surface.【図3】その着色剤の吸入状態を表す要部の拡大断面図である。colorant.【図4】同じく着色剤の吐出状態を表す要部の拡大断面図である。colorant.【図5】同じくニュートラル状態の断面図である。state.【図6】弁棒の駆動回路図である。stem.【図7】弁棒を激しく連続的に動かす場合の回路図である。moving.【図8】圧入ポンプの他の例を示す縦断面図である。pump.【図9】その着色剤の吸入状態を表す断面図である。colorant.【図10】同じく着色剤の吐出状態を表す断面図である。colorant.【図11】同じくニュートラル状態の断面図である。invention【図13】その要部断面図である。view.【図14】可撓性袋状物の圧縮状態を示す断面図である。object.【図15】圧入装置の全体断面図である。device.【図16】可撓性袋状物の一例を示す斜視図である。object.【図17】この発明の先に提案された着色剤供給装置の一例を示す断面である。成形機の樹脂を溶融する加熱筒の樹脂溶融部に着色剤または洗浄剤を混入させるための前記加熱筒内に連通する吐出流路を有し、かつ前記吐出流路内を往復動する作動部材を備えた圧入ポンプを有する注入バルブを設け、前記注入バルブの吐出流路に、着色剤または洗浄剤を貯留した容器と該貯留容器から着色剤または洗浄剤を送出する圧入装置を設けたことを特徴とする着色剤または洗浄剤供給装置を備えたプラスチック成形機。請求項1において、成形機が射出成形機または押出機である着色剤または洗浄剤供給装置を備えたプラスチック成形機。請求項1において、貯留容器が圧入カートリッジよりなり、圧入装置が前記圧入カートリッジ後部に設けた加圧部材を含むものである着色剤または洗浄剤供給装置を備えたプラスチック成形機。請求項1において、貯留容器がケーシング内に装着された可撓性袋状物よりなり、圧入装置が前記可撓性袋状物を圧縮する加圧部材を含むものである着色剤または洗浄剤供給装置を備えたプラスチック成形機。請求項1において、注入ポンプの作動部材の中心部を圧力密に貫通し、作動部材の駆動源とは独立に作動し、前進限度において注入バルブの吐出流路の吐出口を閉じ、後退時には吐出口を開くように往復動可能な弁棒を設けた着色剤または洗浄剤供給装置を備えたプラスチック成形機。